內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查 在每次使用前，務(wù)必檢查攪拌機的外觀完好性，包括機身、電源線、開關(guān)、刀片等部件。確認無磨損、裂縫或其他損壞跡象。
2. 操作環(huán)境 攪拌機應(yīng)放置在穩(wěn)固水平的臺面上，遠離水源和易燃物。確保操作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒或觸電風(fēng)險。
3. 電源連接 使用匹配的電源插座，并確保電源線無破損。插頭插入插座時，務(wù)必握住插頭，避免拉扯電源線。
4. 負載限制 不得超負荷使用攪拌機，遵守制造商提供的容量指南。過量添加食材可能導(dǎo)致電機過熱或刀片損壞。
5. 操作步驟 啟動攪拌機前，確保蓋子牢固鎖定。啟動后，從低速逐漸調(diào)至高速，避免瞬間高速運轉(zhuǎn)導(dǎo)致飛濺。
6. 使用過程 操作期間，切勿將手指或任何物體插入攪拌機容器內(nèi)。如需調(diào)整或停止，先斷電后再進行。
7. 清洗維護 使用后，待機器完全冷卻再進行清洗。避免將電機部分浸入水中，使用軟布清潔刀片和容器。
8. 故障處理 如遇到異常噪音、過熱或不正常運轉(zhuǎn)，立即斷電并聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿自行拆修。
9. 培訓(xùn)與監(jiān)督 新員工在使用攪拌機前必須接受操作培訓(xùn)，確保他們了解安全規(guī)定。工作現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，預(yù)防意外發(fā)生。
10. 記錄與報告 對攪拌機的日常檢查和維護情況做詳細記錄，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時上報并采取相應(yīng)措施。
標準
1. 符合《gb 4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求》。
2. 遵守《gb/t 23708-2009 食品加工機械安全要求》中的攪拌機安全規(guī)定。
3. 實施《gb 4706.23-2007 家用和類似用途電器的安全 攪拌器的特殊要求》。
4. 依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（aq/t 9006-2010）進行設(shè)備管理和操作。
5. 遵守公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，確保員工安全。
本規(guī)程旨在提供攪拌機安全操作的基本準則，各使用者應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進。務(wù)必牢記，安全是首要任務(wù)，預(yù)防勝于治療。
攪拌機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點，泥漿攪拌機用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固，保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，先切斷電源，進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第2篇 混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
2.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。
3.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量,并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。
16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
17.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應(yīng)及時修補或更換。
18.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
19.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
20.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第3篇 攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、安裝時應(yīng)按施工平面布置圖的位置安裝在堅實平整的地方,安裝穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好,滾筒內(nèi)不得有異物,確認無問題后方可卡機。
3、料斗提升時嚴禁在料斗下行走或停留,清理料坑時必須掛好保險鏈,工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進料筒內(nèi)。
5、運轉(zhuǎn)中突然停電,應(yīng)將電源斷開。
第4篇 混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
6. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好。
7. 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
8. 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護
第5篇 立式食品攪拌機安全技術(shù)規(guī)程
(1)電源插座應(yīng)有可靠的接地線,電源電壓與額定電壓相符。
(2)應(yīng)根據(jù)被攪拌物選擇正確的攪拌器具和攪拌速度。
a.攪拌面粉:蛇形攪拌桿,i檔低速。
b.拌餡混料:拍形攪拌器,ⅱ檔中速。
c.攪拌蛋液:花蕾形攪拌器,ⅲ檔高速。
(3)攪拌完畢,扳動提升手柄將攪拌桶降至最低位置,卸下攪拌器,即可取下攪拌桶。
(4)變速前應(yīng)停機,切勿在運轉(zhuǎn)中變速,以免損壞齒輪。
(5)變速箱應(yīng)一年更換一次潤滑脂。
第6篇 灰漿攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。
7.作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。
8.灰漿機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
9.灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。
10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。
第7篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置,制動器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。
第8篇 灰漿攪拌機安全操作技術(shù)交底記規(guī)程
灰漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位:
分項工程名稱:作業(yè)部門:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。
7.作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用清水洗干凈。
8.灰漿外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
9.灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。
10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第9篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項
(1)進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。
4、作業(yè)后注意事項
(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第10篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。
7. 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
8. 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護
第11篇 立式攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2檢查立式攪拌機與各計量秤閥門是否對應(yīng)。
3檢查計量秤各下料口是否漏料。
4計量秤校驗或清理內(nèi)壁時,注意防止跌入計量秤內(nèi)。
5檢查立式攪拌機主、輔攪拌電機是否備妥,地腳螺栓是否緊固,傳動皮帶是否松動。
6檢查立式攪拌機各檢查門是否關(guān)閉,設(shè)備運行時立式攪拌機檢查門禁止打開。
7設(shè)備運行時,檢查立式攪拌機振動正常,溫升正常,無刮卡聲。
8檢查渣漿泵運行時,傳動皮帶與防護罩是否摩擦。
9配料時,必須啟動立式攪拌機主攪拌,停止渣漿泵。
10檢查立式攪拌機時,必須停止主、輔攪拌,身體微微傾斜觀看,取出上衣物品,嚴防物品掉入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備損壞。
11清理立式攪拌機時,必須辦理立式攪拌機主、輔攪拌電機停電手續(xù),并確認、拆線。
12進入設(shè)備內(nèi)部,必須兩人以上作業(yè),采用24v以下低壓照明。
13立式攪拌機底坑積水過多時,需聯(lián)系電工裝排污泵,必須安裝漏電保護設(shè)備。排污泵運行時,禁止觸碰。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認設(shè)備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,方可作業(yè)。
第12篇 灰漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.灰漿攪拌機操作人員(司機)應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2.灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架空,機座應(yīng)墊高出地面。并搭設(shè)防砸、防雨棚。
3.作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零和重交接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4.操作時先啟動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩,投料嚴禁超量。
5.加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
6.攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查。嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7.運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機拉間斷電后再排除故障。
8.作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水),方可離開。
9.補充交底內(nèi)容:
第13篇 攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2．攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。
4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5．開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6．當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8．補充交底內(nèi)容：
第14篇 砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程（3）
砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌時葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第15篇 水泥凈漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。
二、注意事項
1.應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
