深井泵技術(shù)規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、深井泵的基本概念 深井泵是一種用于抽取地下水的機(jī)械設(shè)備，通常安裝在水井深處，通過電動機(jī)驅(qū)動，將井下的水提升至地面。其工作原理基于離心力，由多級葉輪依次作用，逐級提升水位。

二、深井泵的選型

1. 流量需求：根據(jù)實(shí)際用水需求，確定泵的流量參數(shù)。

2. 揚(yáng)程要求：計(jì)算井深加上管道損失，得出所需揚(yáng)程。

3. 水質(zhì)條件：考慮水質(zhì)酸堿度、含砂量等因素，選擇耐腐蝕、防砂的泵體材質(zhì)。

4. 電源條件：確認(rèn)電壓、頻率等電氣參數(shù)，確保電機(jī)匹配。

三、深井泵的安裝

1. 定位：確保泵體垂直于井軸，避免偏斜導(dǎo)致磨損。

2. 下放：使用專用工具緩慢下放，防止碰撞井壁。

3. 固定：安裝牢固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生位移。

4. 接線：正確連接電機(jī)線路，確保接地安全。

四、深井泵的操作

1. 啟動：檢查電源及控制系統(tǒng)，無誤后啟動電機(jī)。

2. 運(yùn)行：觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)，確保正常運(yùn)行。

3. 停止：需停泵時(shí)，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

五、深井泵的維護(hù)

1. 定期檢查：對電機(jī)、泵體、管路進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

2. 清潔保養(yǎng)：清理泵體內(nèi)外雜物，保持良好散熱。

3. 潤滑：定期更換潤滑油，保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，分析原因，排除故障后再啟動。

六、深井泵的故障診斷

1. 噪音過大：可能是軸承磨損或葉輪不平衡，需檢查更換。

2. 流量下降：可能因葉輪堵塞或磨損，需清理或更換。

3. 電機(jī)過熱：檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，電流是否超載。

七、安全注意事項(xiàng)

1. 防止觸電：作業(yè)前確保電源已斷開，操作時(shí)戴絕緣手套。

2. 避免水淹：安裝時(shí)確保電機(jī)高于最高水位。

3. 安全工具：使用專業(yè)工具，遵守操作規(guī)程，防止人身傷害。

八、環(huán)境適應(yīng)性 深井泵應(yīng)適應(yīng)各種地質(zhì)條件，如含沙、腐蝕性地下水，選用對應(yīng)材質(zhì)和設(shè)計(jì)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 2816-2002《井用潛水泵》和gb/t 2818-2002《井用潛水電動機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循is0 9001質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)全過程質(zhì)量控制。

3. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保作業(yè)人員安全。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保深井泵符合設(shè)計(jì)指標(biāo)。

5. 根據(jù)iso 14001環(huán)境管理體系，確保產(chǎn)品對環(huán)境影響的最小化。

以上規(guī)程旨在規(guī)范深井泵的選型、安裝、操作、維護(hù)及故障處理，以提高工作效率，保障設(shè)備安全，延長使用壽命。

深井泵技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 深井泵崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確認(rèn)無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)維護(hù)和清掃。

3、用水清洗地面時(shí),嚴(yán)禁濺濕電氣設(shè)備。

4、按壓扣要用絕緣棒。

5、檢修后的試轉(zhuǎn),必須與有關(guān)人員聯(lián)系好。

第2篇 深井泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、深井泵應(yīng)使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量。

2、新裝或經(jīng)過大修的深水井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪再云裝中不得與殼體摩擦。

3、深水泵啟動前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)底座基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固。

(2)軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好。

(3)填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑。

(4)電動機(jī)軸承已潤滑。

(5)深水泵再運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤,運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時(shí),應(yīng)檢查水泵餓軸承或電動機(jī)填料處磨損情況,當(dāng)磨損過多而漏水時(shí),應(yīng)更滑新件。

6、聽泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。已吸、排過含有泥沙量的深井泵,再聽泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈,冬季停用時(shí),應(yīng)放凈泵中積水。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容

第3篇 深井泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

第4篇 深井泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1)深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量。

2)新裝或經(jīng)過大修的深井泵,應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙,葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3)深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。

4)深井泵啟動前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

①底座基礎(chǔ)螺栓已緊固。

②軸向間隙符合要求,調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好。

③填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑。

④電動機(jī)軸承已潤滑。

⑤用手旋轉(zhuǎn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子和止推機(jī)構(gòu)均靈活有效。

5)深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。

6)運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時(shí),應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機(jī)填料處磨損情況,當(dāng)磨損過多而漏水時(shí),應(yīng)更換新件。

7)已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停泵前,應(yīng)用清水沖洗干凈。

8)停泵前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。冬季停用時(shí),應(yīng)放盡泵中積水。

第5篇 深井泵安全操作技術(shù)規(guī)程

1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量。

2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。

4.深井泵啟動前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；

3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；

4）電動機(jī)軸承已潤滑；

5）用手旋轉(zhuǎn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。

5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時(shí)，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機(jī)填料處磨損情況；當(dāng)磨損過多而漏水時(shí)，應(yīng)更換新件。

7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。

8.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時(shí)，應(yīng)放凈泵中積水。