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安裝安全技術(shù)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):95

安裝安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1.1 安裝前檢查 在開始任何安全技術(shù)設(shè)備的安裝前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無損壞、缺失部件,并參照制造商提供的說明書核對型號、規(guī)格。

1.2 環(huán)境評估 確保安裝地點(diǎn)符合設(shè)備的操作環(huán)境要求,如溫度、濕度、通風(fēng)條件等。避免在易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)附近安裝。

1.3 電源安全 確認(rèn)電源電壓、頻率與設(shè)備標(biāo)稱值一致,使用專用電源線,避免電源線過長、接觸不良或受壓。

二、安裝步驟

2.1 設(shè)備定位 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或現(xiàn)場實(shí)際情況,精確確定設(shè)備安裝位置,確保其不影響周圍人員通行和操作視線。

2.2 固定設(shè)備 使用合適的固定件將設(shè)備牢固地安裝在預(yù)設(shè)位置,確保設(shè)備穩(wěn)定,防止因振動(dòng)、沖擊導(dǎo)致松動(dòng)。

2.3 連接線路 按照電氣圖正確連接電源線、信號線和控制線,使用屏蔽線降低電磁干擾,確保線路連接緊固,絕緣良好。

2.4 調(diào)試與測試 安裝完成后,進(jìn)行初步調(diào)試,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)進(jìn)行安全性能測試,如防爆、接地電阻等。

三、操作與維護(hù)

3.1 培訓(xùn)與指導(dǎo) 對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作、應(yīng)急處理等方面的培訓(xùn),確保他們了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

3.2 日常檢查 定期進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀況檢查,包括設(shè)備清潔、潤滑、磨損情況等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

3.3 記錄與報(bào)告 建立設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況及維修保養(yǎng)情況,以便分析設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防故障。

四、應(yīng)急響應(yīng)

4.1 制定預(yù)案 預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案,明確設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等情況下的應(yīng)對措施,確??焖?、有效地處置緊急情況。

4.2 定期演練 定期組織應(yīng)急演練,提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力,確保在真實(shí)情況下能迅速、準(zhǔn)確執(zhí)行預(yù)案。

五、持續(xù)改進(jìn)

5.1 反饋與評估 收集設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、故障等方面的信息,定期評估安全技術(shù)規(guī)程的有效性,適時(shí)調(diào)整和完善。

5.2 技術(shù)更新 關(guān)注設(shè)備技術(shù)發(fā)展,適時(shí)引入新技術(shù)、新設(shè)備,提升安全技術(shù)水平,確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范安全技術(shù)設(shè)備的安裝、操作、維護(hù)及應(yīng)急處理流程,保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。所有相關(guān)人員需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故,責(zé)任自負(fù)。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)過專業(yè)評估,并確保所有受影響人員知悉新的操作要求。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化規(guī)程,確保安全工作的有效性和適應(yīng)性。

安裝安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

第二條:電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

第三條:電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

第四條:氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

第五條:氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

第六條:氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

第七條:乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度(℃)00~1515~2520~41
剩余工作壓力(kgf/cm)0.5123

第八條:氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條:高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程(第一節(jié)第九條的規(guī)定)。

第十條:嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

第十一條:焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條:乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

第十三條:乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜間添加電石,嚴(yán)禁使用明火。

第十四條:點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工作臺(tái)或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

第十五條:不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條:工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第2篇 調(diào)速系統(tǒng)安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 安裝與調(diào)試時(shí),需符合下列規(guī)定:

(1)調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備具備安裝條件時(shí),應(yīng)將施工部位周圍建筑垃圾清理干凈,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)清理暢通,施工照明應(yīng)按使用要求進(jìn)行布置。

(2)根據(jù)設(shè)備布置,應(yīng)先在一期混凝土澆筑時(shí)埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)錨鉤,錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算后選擇。

(3)設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備重量、外形尺寸以及現(xiàn)場條件選擇吊裝設(shè)備及吊裝器具。

(4)在回油箱、壓力油罐內(nèi)部清掃、補(bǔ)漆時(shí),應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護(hù);罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常輪換,并戴專用防毒面具,穿專用工作服和工作鞋,并應(yīng)采取通風(fēng)措施。

(5)調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備需分解清掃時(shí)應(yīng)征得廠家同意,分解清掃應(yīng)在專用房間或場地內(nèi)進(jìn)行。拆裝應(yīng)小心,零件應(yīng)放平墊穩(wěn)。

(6)調(diào)速系統(tǒng)各部的調(diào)整試驗(yàn),應(yīng)有專向安全技術(shù)措施。作業(yè)人員應(yīng)熟悉調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作原理,并應(yīng)了解設(shè)備布置情況。

(7)調(diào)速系統(tǒng)充油、充氣前,施工部位應(yīng)無雜物,現(xiàn)場用圍攔隔離,并懸掛警示標(biāo)志。

(8)壓力油罐安全閥、壓力表計(jì)、壓力傳感器等經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按要求進(jìn)行校驗(yàn)后安裝。調(diào)速系統(tǒng)充氣、充油前,各部閥門應(yīng)處于正確位置,漏油裝置應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)行條件。

(9)壓力油罐耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)將油罐上安全閥、壓力變送器等全部拆除后利用標(biāo)準(zhǔn)堵板封堵,罐頂應(yīng)留待罐內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)注滿后封堵。耐壓試驗(yàn)時(shí)分階段平穩(wěn)緩慢地上升至試驗(yàn)壓力,嚴(yán)禁使用永久電動(dòng)油泵直接升壓。

(10)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)前,油壓裝置應(yīng)調(diào)試完畢,并應(yīng)投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試時(shí),應(yīng)派專人監(jiān)視壓力油罐油位。

(11)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試動(dòng)作時(shí),應(yīng)裝設(shè)專用電鈴和電話,各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時(shí),應(yīng)接受統(tǒng)一指揮,各活動(dòng)部位(活動(dòng)導(dǎo)葉之間、控制環(huán)、雙聯(lián)臂、拐臂等處),嚴(yán)禁有人工作或穿行。水輪機(jī)室和蝸殼內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入活動(dòng)導(dǎo)葉間,各活動(dòng)部位應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和懸掛警示標(biāo)志。水輪機(jī)室和蝸殼進(jìn)人門應(yīng)安排專人守護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入施工部位,

(12)調(diào)速系統(tǒng)和自動(dòng)化液壓系統(tǒng)充油時(shí),壓力升高應(yīng)逐段緩慢進(jìn)行,只有在低壓階段一切正常的情況下,才允許繼續(xù)升壓。升壓過程中,嚴(yán)禁工作人員站在閥門或堵板對面。

(13)調(diào)試過程中,個(gè)別零件需檢修時(shí),應(yīng)在降壓和排油后進(jìn)行。在有壓力存儲(chǔ)時(shí),不得亂動(dòng)或隨意拆除閥門和零部件。

(14)測繪接力器行程與導(dǎo)葉開度關(guān)系曲線時(shí),調(diào)速器操作及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真監(jiān)護(hù)設(shè)備。操作前應(yīng)與導(dǎo)葉開度測量人員電話聯(lián)系,確認(rèn)他們也撤到安全位置后,方可操作。

(15)調(diào)試中斷或需離開工作崗位時(shí),應(yīng)切除油壓,并中斷電源,掛上“有人工作,禁止操作”警示標(biāo)志。在試驗(yàn)過程中,工作人員不應(yīng)擅離崗位。

(16)壓油裝置油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)逐級升壓,無異常情況時(shí),才允許升到額定壓力。需檢修或調(diào)試閥組時(shí),應(yīng)停泵將壓力降為零后方可進(jìn)行。

2? 透平油過濾時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)油罐清掃刷漆應(yīng)執(zhí)行容器內(nèi)部施工安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定。

(2)濾油場地應(yīng)設(shè)置防火設(shè)備,嚴(yán)禁吸煙。地面保持干凈,無易燃物,濾油紙等材料應(yīng)存放在小庫房內(nèi),設(shè)備布置應(yīng)有條理,通道應(yīng)暢通。

(3)工作人員應(yīng)穿專用工作服和耐油工作鞋。

(4)使用電熱鼓風(fēng)干燥箱,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)干燥箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥處,水平放置。

2)供電線路中,應(yīng)裝專用閘刀開關(guān),并用比電源線截面積大一倍的導(dǎo)線作接地線。

3)通電前檢查干燥箱的電氣性能,絕緣應(yīng)良好,爐絲應(yīng)擺放整齊。

4)應(yīng)待一切準(zhǔn)備就緒后,放入試品,關(guān)上箱門,在箱頂排氣孔內(nèi)插入溫度計(jì),并將排氣閥旋開約10mm,然后通電工作。在干燥濾油紙過程中,應(yīng)定期檢查溫度變化情況,一旦箱內(nèi)著火時(shí),首先應(yīng)切斷電源,進(jìn)行滅火。

5)不得任意卸下側(cè)門,擾亂或改變線路。發(fā)生故障時(shí),應(yīng)由電氣維修工進(jìn)行檢查。

6)嚴(yán)禁將易燃易揮發(fā)的物品放入干燥箱內(nèi)。

(5)濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好,供電線路中應(yīng)接啟動(dòng)器和閘刀開關(guān)。油路接通前,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,外殼應(yīng)接地。

(6)濾油用管路和管件應(yīng)完好,不得漏油。

(7)在濾油過程中,工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)巡視。如有漏油,應(yīng)停機(jī)斷電、關(guān)閉閥門后進(jìn)行處理。

第3篇 自控儀表工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:儀表安裝,就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。多臺(tái)儀表盤并列就位時(shí),手指不得放在連接處,嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等構(gòu)件。

第二條:用開孔鋸開孔時(shí),盤后不得有人接近。

第三條:在高處安裝孔板,必須由架子工搭設(shè)符合要求的腳手架,不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

第四條:施放電纜,支架要穩(wěn)固,傳動(dòng)要靈活,防止脫杠和傾倒。木軸筒上的釘子應(yīng)拔掉。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)站在外側(cè),防止擠壓。

第五條:使用油浴設(shè)備,自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正確可靠,加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋,防止?fàn)C傷。

第六條:校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等內(nèi)應(yīng)有明確標(biāo)示。

第七條:單管、u形管壓力計(jì)等,應(yīng)妥善保管,防止破碎,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,嚴(yán)防揮發(fā)。

第八條:使用水銀校驗(yàn)儀表,工作室要通風(fēng)良好,盛水銀容器要蓋嚴(yán),散落的水銀要及時(shí)清掃,操作時(shí),要穿工作服和戴口罩。

第九條:儀表試運(yùn)行時(shí),應(yīng)掛標(biāo)示牌。

第4篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電安全技術(shù)措施

一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。

5、夜間施工臨時(shí)照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時(shí),對吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時(shí),吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時(shí),吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。

9、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動(dòng),并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動(dòng)時(shí),應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí),柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。

11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí),不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。

二、施工用電安全技術(shù)措施

1、施工人員在施工時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、施工臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘,移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

5、對臨時(shí)供電線路應(yīng)做好防護(hù),防止機(jī)械損傷。

6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。

7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進(jìn)行檢查。

8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。

9、移動(dòng)電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。

11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時(shí)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電線。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時(shí)清理。

3、施工人員應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時(shí)更換。

4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

第5篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

(1)通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

2)現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

3)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不應(yīng)損傷。

(2)無吊裝手段就位時(shí),可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面,頂升時(shí)千斤頂應(yīng)同時(shí)均勻上升,保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。

(3)風(fēng)機(jī)底部需要加墊調(diào)整時(shí),嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機(jī)底部。

(4)皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝調(diào)整符合要求后,及時(shí)安裝皮帶罩。

(5)通風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,并應(yīng)有安全防護(hù)措施,設(shè)備的支、吊架按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全;安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。

(6)在建筑物頂部平臺(tái)安裝組合式空調(diào)機(jī)組,起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。

(7)室外機(jī)安裝時(shí),作業(yè)起升吊籃機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用,作業(yè)過程中使用的電動(dòng)工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求;安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機(jī)安裝。

(8)用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時(shí),應(yīng)將鏈條鎖死。

(9)暖通設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人,并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(10)通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

第6篇 勵(lì)磁、控制保護(hù)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。

(2)電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

(3)現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項(xiàng)目(包括高處、臨邊、交叉等作業(yè))的安全技術(shù)要求。

(4)對帶電的盤柜,不得帶電接線,應(yīng)切斷電源,接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無電,做好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

(5)控制、保護(hù)電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地,接地線不得懸空。

(6)剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè),以防刀具、鎧裝皮割傷手。

(7)盤柜內(nèi)使用臨時(shí)照明的應(yīng)使用安全電源,電壓應(yīng)不大于36v。

(8)盤柜內(nèi)使用電動(dòng)工具鉆孔、切割作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡,盤柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵(lì)磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)設(shè)備開箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管,放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。

(2)對勵(lì)磁設(shè)備或回路進(jìn)行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先清潔設(shè)備,斷開無關(guān)回路,按不同電壓等級分別進(jìn)行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地,被試電子元件、電容器的各電極在試驗(yàn)前應(yīng)短接。

(3)勵(lì)磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好安全隔離,進(jìn)行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時(shí),工作人員應(yīng)保持安全距離。

2? 控制保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點(diǎn)接地,電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。

(2)微機(jī)型繼電保護(hù)裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線(零線)不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

(3)電流互感器的二次回路不宜進(jìn)行切換。當(dāng)需要切換時(shí),應(yīng)采取防止開路的措施。

(4)電壓互感器二次回路中,除開口三角線圈和另有規(guī)定者外,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開關(guān)或熔斷器。

2? 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

(2)中控室及計(jì)算機(jī)室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板,插拔監(jiān)控模塊時(shí)應(yīng)佩戴防靜電手套。

(3)中控室及現(xiàn)場“緊急停機(jī)按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,并設(shè)置保護(hù)罩。

(4)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)盤柜及自動(dòng)化元件送電前應(yīng)檢查絕緣,檢查合格后方可送電。

(2)送電應(yīng)填寫操作票,并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

(3)與其他安裝、運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的,應(yīng)做好隔離措施,以防串電,引起觸電事故和誤動(dòng)作。

(4)盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住,鑰匙由運(yùn)行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)設(shè)備安裝前應(yīng)對其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進(jìn)行檢查。

(2)移動(dòng)設(shè)備就位時(shí),防止傾倒傷人;位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

(3)設(shè)備加墊時(shí),不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時(shí),應(yīng)防止擠手。

(4)對重心偏移一側(cè)的盤,在未固定以前,應(yīng)有防止傾倒的措施。

(5)裝于墻上或抬架上的設(shè)備(如監(jiān)視器),應(yīng)做好臨時(shí)支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲,應(yīng)待二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時(shí)支撐。

第7篇 機(jī)械安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安裝人員必須按平面布置圖位置進(jìn)行安裝,如須變動(dòng)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。

2、安裝前應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行安全檢查,機(jī)械外露的齒輪等部分應(yīng)有防護(hù)罩,電器部分不得有漏電現(xiàn)象。

3、機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪的機(jī)械安裝后,應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面保養(yǎng)好,按規(guī)定搭設(shè)好操作平臺(tái),防護(hù)攔桿和防護(hù)棚。

4、有正反轉(zhuǎn)的機(jī)械,其旋轉(zhuǎn)方向與電器開關(guān)的方向相一致,以免造成誤操作。

5、電器金屬外殼必須有保護(hù)接零或接地,電阻不大于10歐姆。

6、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,開關(guān)箱距操作地點(diǎn)末端漏電保護(hù)器,其額定動(dòng)作電流在30ma以下。

7、動(dòng)力在5.5千瓦以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)啟動(dòng)器,所有機(jī)械設(shè)備必須采用點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān),嚴(yán)禁使用刀閘起動(dòng)。

8、安裝完成后,應(yīng)檢查各部位零配件,防護(hù)裝置、制動(dòng)器,限位器、鋼絲繩、保險(xiǎn)鏈?zhǔn)欠裢暾煽?有沒有加潤滑油等,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可移交使用。

第8篇 無損探傷工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣,外殼應(yīng)可靠接地,檢修時(shí),應(yīng)先切斷電源。

第二條:射線探傷操作人員,應(yīng)定期檢查身體。作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。

第三條:射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。

第四條:γ射線探傷時(shí),應(yīng)速用速撤。探照時(shí),應(yīng)用機(jī)械操作,嚴(yán)禁用手接觸射線源。

第五條:_射線探傷,應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前,操作人員應(yīng)背離_光機(jī)“窗口”,曝光應(yīng)待人員至安全區(qū)后進(jìn)行。

第六條:超聲波儀器通電后,禁止打開保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。

第七條:熒光探傷,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉,禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。

第9篇 管路安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 架空管路安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)管道吊入作業(yè)時(shí),管道吊裝的吊點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固,起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

(2)吊入作業(yè)部位的管材,不應(yīng)超高堆放,底部管材應(yīng)墊牢固,不得隨意踩蹬。

(3)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,并應(yīng)定期和不定期進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)加固處理。

(4)高空作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查腳手架及跳板是否牢固,并應(yīng)裝設(shè)護(hù)欄。

(5)搬運(yùn)器材和使用工具時(shí),應(yīng)注意自身和四周人員的安全,傳送器材或工具時(shí),不得投擲。

(6)高處作業(yè)使用的工具、材料等,不得使用拋擲方法傳送。

(7)小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)。高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊,在腳手架或其他物架上臨時(shí)放置的物品應(yīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁超過允許負(fù)荷。

(8)高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),人員不得通行。高處作業(yè)人員必須系安全帶、不得打鬧。

(9)管道支架、吊架安裝時(shí)若為焊接方式,應(yīng)與一期埋板焊接牢固,且應(yīng)符合規(guī)范要求。

(10)管道就位于管架上后,應(yīng)及時(shí)將其固定牢靠。

(11)移動(dòng)管子或進(jìn)行管子對口時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),操作人員不應(yīng)將手放在管口連接處。

(12)閥門吊裝時(shí),繩索應(yīng)拴在法蘭上,不得拴在手輪或閥件上。

(13)管道用玻璃棉保溫時(shí),操作者應(yīng)穿戴整齊防護(hù)用品,并戴長筒手套、口罩,同時(shí)將衣領(lǐng)、袖口和褲腳扎緊。

(14)在高凳或梯子上作業(yè)時(shí),高凳或梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,梯腳應(yīng)有防滑裝置,并配專人監(jiān)護(hù)。

2? 廊道及井下管路安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)在管井施工時(shí),應(yīng)蓋好上層井口的防護(hù)板,安裝立管時(shí)應(yīng)把管子綁扎牢固。支架安裝時(shí),上下應(yīng)配合好,當(dāng)天完工后,應(yīng)及時(shí)蓋好井口。

(2)在光線暗淡的地方施工時(shí),應(yīng)設(shè)置局部照明,照明應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

(3)廊道及井下施工使用的電動(dòng)工具和焊接設(shè)備應(yīng)接漏電保護(hù)裝置,電源線不應(yīng)破損、芯線裸露、接觸潮濕地面以及直接綁掛在金屬構(gòu)件上。

(4)廊道及井下施工應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

(5)在潮濕部位作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,穿戴專用防護(hù)用品。

2? 管路試驗(yàn)需遵守下列規(guī)定:

(1)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)制定可靠的安全技術(shù)措施,對參加試驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做好記錄,在試驗(yàn)區(qū)懸掛警示標(biāo)志并設(shè)專人巡視。

(2)管道壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分階段緩慢升壓,在各級壓力下按規(guī)范規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保壓,檢查無異常后,繼續(xù)升壓,直至壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力。檢查人員應(yīng)等停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。

(3)檢查時(shí),檢查人員不應(yīng)對著管道盲板、堵頭、焊縫等處站立。處理管道泄漏等缺陷時(shí),應(yīng)在泄壓后進(jìn)行,不得帶壓處理。

(4)壓力氣罐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后即可對系統(tǒng)管路充氣。充氣時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)整減壓閥,使減壓閥閥后壓力符合設(shè)計(jì)要求。沿線應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)漏氣,立即停止充氣。

(5)系統(tǒng)管路吹掃的排氣壓力應(yīng)符合規(guī)范要求,排出的廢氣應(yīng)接到室外指定的安全地點(diǎn)。

2? 管路刷漆需遵守下列規(guī)定:

(1)管路刷漆使用的各類油漆和其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不應(yīng)與其他材料混放。在施工部位的臨時(shí)配料間,不應(yīng)儲(chǔ)存大量油漆及易然易揮發(fā)的有機(jī)溶劑。庫房及配漆間應(yīng)配備足量的消防器材,并懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。

(2)管路刷漆部位應(yīng)有良好的照明,配備專用通風(fēng)設(shè)備、油漆工應(yīng)穿戴勞保防護(hù)用品。高處作業(yè)部位應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,腳手架搭設(shè)應(yīng)固定牢靠。在高凳或梯子上作業(yè),高凳或梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,梯腳應(yīng)有防滑裝置,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(3)管路刷漆時(shí)同一工作區(qū)不得少于兩人。

(4)刷漆和配漆時(shí)使用過的沾染油漆的棉紗、破布、油紙等不應(yīng)隨意亂丟,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),并及時(shí)進(jìn)行處理。

(5)調(diào)制、操作有毒性的和揮發(fā)性強(qiáng)的材料時(shí),應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣,嚴(yán)禁吸煙和飲食。

第10篇 閘門埋件安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 閘門埋件安裝前的準(zhǔn)備工作

閘門埋件安裝前,應(yīng)編制施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施,明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的相互關(guān)系,做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。埋件安裝前,應(yīng)對門槽內(nèi)模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進(jìn)行徹底清理。采用專用升降操作平臺(tái)進(jìn)行門槽安裝作業(yè)的,應(yīng)符合國家特種設(shè)備的有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。

2? 閘門埋件安裝作業(yè)安全技術(shù)要求

敞孔作業(yè)時(shí),孔口頂部應(yīng)設(shè)置欄桿和安全警示標(biāo)志,并在欄桿底部0.5m范圍內(nèi)設(shè)置帷幔,確保井內(nèi)作業(yè)的人身安全,作業(yè)期間應(yīng)派專人在孔口頂部值班監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁往孔內(nèi)拋擲任何物品。

作業(yè)間隙時(shí),埋件安裝測量用的鋼絲線如影響人員通行,一般應(yīng)予以拆除。下層埋件沒加固好之前,不應(yīng)將上層埋件摞放其上。

埋件二期混凝土澆筑完畢,拆除的模板應(yīng)及時(shí)吊出,并應(yīng)將腳手架上所有雜物清理干凈。閘門埋件安裝現(xiàn)場應(yīng)遵守施工用電和使用手持電動(dòng)工具的相關(guān)安全規(guī)定。

第11篇 球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對移動(dòng),并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上,兩根拉桿的交叉處為垂體交叉,不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位,必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。

④噴淋裝置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng),連續(xù)供水時(shí)間至少為20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后,其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0.35%;橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0.7%,且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí),其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同,禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等,并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。

第12篇 木構(gòu)件安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1 在坡度大于25°的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施,必要時(shí)應(yīng)使用安全帶。

2 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檀、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須牢固、可靠,綁扎要牢固。

3 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦架設(shè)安全平網(wǎng)或其他安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安裝二樓以上外墻窗扇,如外側(cè)無腳手架或安全平網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

5 不準(zhǔn)直接在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在方楞上鋪設(shè)腳手板。

6 釘房檐口板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第13篇 轎廂安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、轎廂安裝人員進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

2、檢查所用各種工具和手拉葫蘆等各種器具是否處于安全狀態(tài)下,如有問題,修復(fù)后再用。

3、安裝人員要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,未經(jīng)安全教育合格的人員不得從事安裝工作。

4、必須按工藝規(guī)定進(jìn)行安裝、并事先采取可靠措施。

5、轎廂應(yīng)在最高層的井道內(nèi)安裝,在轎廂進(jìn)入井道前,首先將最高層腳手架拆除,以免防礙工作。

6、使用手持電動(dòng)工具起重機(jī)械時(shí)必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

7、照明燈要采用12v以下的,轎廂上應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù),以免觸電。

8、裝拆大的部件使用吊車或手拉葫蘆時(shí),要遵守它們的安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程,或二人抬(注意協(xié)調(diào)一致配合好,防止扭腰事故發(fā)生)。

第14篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施

一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。

5、夜間施工臨時(shí)照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時(shí),對吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時(shí),吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時(shí),吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。

9、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動(dòng),并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動(dòng)時(shí),應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí),柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。

11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí),不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。

二、施工用電安全技術(shù)措施

1、施工人員在施工時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、施工臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘,移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

5、對臨時(shí)供電線路應(yīng)做好防護(hù),防止機(jī)械損傷。

6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。

7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進(jìn)行檢查。

8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。

9、移動(dòng)電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。

11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時(shí)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電線。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時(shí)清理。

3、施工人員應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時(shí)更換。

4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

第15篇 室內(nèi)線路安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞墻上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

2、在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。

3、在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí),應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí),必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。

4、管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。

5、鋼索吊管敷設(shè),應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷??嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。

6、使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

安裝安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.1安裝前檢查在開始任何安全技術(shù)設(shè)備的安裝前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無損壞、缺失部件,并參照制造商提供的說明書核對型號、規(guī)格。1.2環(huán)境評估確保安裝
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