內(nèi)容
一、球磨機設備介紹 球磨機是一種廣泛應用于礦業(yè)、化工、建筑材料等行業(yè)的研磨設備，其主要功能是通過內(nèi)部裝填的鋼球或瓷球?qū)ξ锪线M行粉碎和混合。它的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)筒體產(chǎn)生的離心力，使球體對物料進行沖擊和研磨，從而達到所需的粒度。
二、球磨機操作前準備
1. 檢查設備：確保球磨機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 確定負荷：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理計算并裝載適量的物料和研磨介質(zhì)。
3. 安全檢查：關(guān)閉防護門，確認周圍環(huán)境無雜物，人員遠離設備。
三、球磨機啟動與運行
1. 啟動前，先啟動潤滑系統(tǒng)，確保所有軸承得到充分潤滑。
2. 啟動電機，緩慢加速至正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 監(jiān)控電流和電壓，保持穩(wěn)定運行。
4. 定期檢查筒體內(nèi)物料的研磨情況，調(diào)整給料速度和研磨時間。
四、球磨機停機與維護
1. 提前減小負荷，待筒體內(nèi)物料基本研磨完畢后，方可停機。
2. 停機后，清理筒體內(nèi)殘留物料，防止銹蝕。
3. 定期檢查和更換磨損件，如襯板、研磨球等。
4. 定期進行設備全面保養(yǎng)，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械傳動部分。
五、安全操作規(guī)程
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理。
2. 運行中禁止打開防護門，以防物料飛出或發(fā)生事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動過大等情況，應立即停機檢查。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
六、故障處理與預防
1. 設備故障應及時記錄，分析原因，采取相應措施修復。
2. 定期進行設備性能檢測，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 加強操作人員技能培訓，提高設備故障的識別和應急處理能力。
七、效率優(yōu)化
1. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整研磨介質(zhì)的種類和配比，優(yōu)化研磨效果。
2. 定期清理筒體內(nèi)壁，減少物料粘附，提高研磨效率。
3. 通過調(diào)整轉(zhuǎn)速和負荷，平衡能耗與產(chǎn)量，實現(xiàn)高效運行。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范球磨機的操作、維護和管理，確保設備安全、穩(wěn)定、高效運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。所有相關(guān)人員需嚴格遵守規(guī)程，對違反規(guī)程的行為進行糾正，以保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。規(guī)程的修訂和更新將依據(jù)實際運營情況和技術(shù)進步適時進行，以保持其適用性和有效性。
球磨機技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 球磨機梯恩梯破碎技術(shù)安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好防護用具,抽開門窗插銷。
2、檢查球磨機各部是否良好、內(nèi)部是否有異物,如有異物應排除,檢查水壓提升機、照明、抽送風設備是否正常、加油潤滑,并開動空車試轉(zhuǎn),確認安全可靠,方能生產(chǎn)。
3、檢查雨淋設備、水壓表是否正常,傳動管網(wǎng)、扳手是否掛在開關(guān)部位。
4、準備好梯恩梯和接料袋,并嚴格控制梯恩梯的存放定額,不行超過規(guī)定存放量。
5、嚴格按工藝規(guī)定往機內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物,如發(fā)現(xiàn)異物,及時清出。投料不得超量。
6、機器在運轉(zhuǎn)中,操作者應隨時注意觀察和細聽設備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)車檢查處理。操作人要堅守崗位,不準離開機房。
7、嚴格掌握工藝規(guī)程定的時間,球磨時間不得過短或過長,以免影響質(zhì)量和安全。
8、在投料工咄料時,注意不例炸藥灑在地上,如灑落時,應隨時打掃,放在廢藥箱內(nèi),下班前處理好。
9、機臺、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮。抽風管、沉淀池、要定期清理,不使炸藥大量積存、影響安全。
10、工房內(nèi)禁止存衣服和食品,不準在工房內(nèi)蒸飯或飲食。
11、消防設備、雨淋管每一個月要進行沖洗、試驗一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報告請求檢修。
12、工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。
工作后,將工房內(nèi)外整理,打掃好清潔衛(wèi)生,關(guān)好電、氣門開關(guān)、抽風設備和門窗,如兩班作業(yè),應嚴格進行交接手續(xù)。
第2篇 干球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 操作人員啟動前清除磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物,檢查安全設施是否完善,檢查磨內(nèi)及危險地點是否有人。
二、 檢查研磨體表面至篦子板中心距離(即填充率)是否符合要求。 三、將人孔蓋牢靠嚴密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
四、 各潤滑點的潤滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上線加油)。
五、 在氣溫高于10°c時,主軸承應通冷卻水,開車前應檢查其管道里的流水是否暢通。
六、 第一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后,在啟動前必須向中空軸顧上澆少許潤滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動機啟動。 操作時注意事項: 要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度,各潤滑點的潤滑情況每四小時檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過55°c,轉(zhuǎn)動軸承不允許超過70°c,減速機不允許超過55°c。 檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等重要螺栓是否松動,如有問題應及時處理。 經(jīng)常記錄電動機電流值的變化,電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應停車進行檢查,檢查大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。
七、 長時期停磨,應把鋼球取出,避免磨體彎曲。
八、 在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈,直到磨充分冷卻為止。
九、 生產(chǎn)中應根據(jù)工藝要求的細度調(diào)整生產(chǎn)量,不得私自調(diào)節(jié)。
十、交班時必須打掃磨機室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。
第3篇 mqy3660溢流型球磨機安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、設備開、停、檢修及處理故障時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,和相關(guān)崗位聯(lián)系確認后,方可進行作業(yè)。
3、嚴禁在轉(zhuǎn)動部位進行檢修、注油等工作,嚴禁用手和其它物品觸碰旋轉(zhuǎn)部位。
4、嚴禁往電氣設備上灑水或手潮時檢查操作電氣設備。
5、處理大塊、透漏咀時,必須停車處理并切斷事故開關(guān),設備注油時要確認好安全距離,防止絞傷。
6、嚴禁鉆、跳、跨皮帶,作業(yè)時防止手和工具進托輥里,一旦進入要立即松手。磨機運轉(zhuǎn)時,下面不準有人清掃。
7、嚴禁在同步機附近晾曬衣物和在吊裝的重物下方行走作業(yè)。
8、到旋流器和二段細篩平臺上進行操作和維護時,必須注意工作吊車,在確認安全情況下方可操作,嚴禁將身體和工具伸出平臺外部。
9、上下旋流器和二段細篩平臺時要扶好欄桿,行走做好確認,防止跌倒摔傷。
10、必須按順序和標準進行調(diào)節(jié)安全閥,非崗位嚴禁調(diào)節(jié)安全閥。
11、處理球磨機給礦皮帶棚溜時,應采取可靠站位,禁止站在活門正面,做好防護。
第4篇 球磨機巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
球磨開機運行前，設備檢查必須全;
磨機開啟停機后，油站檢驗勿遺漏;
先掛輔傳讓磨轉(zhuǎn)，附屬設備巡檢完；
設備檢修把電斷，進磨檢修熱風關(guān)；
安全照明手中拿，關(guān)鍵是要仔細查；
電焊送電操作前，地線必須到跟前；
多人合作號統(tǒng)一，精力集中勿大意。
進入球磨停機前，勞動保護穿戴全;
電力室內(nèi)把票填，停電掛牌最關(guān)鍵；
待到磨機停穩(wěn)后，叮囑中控熱風關(guān)；
冷風閥門調(diào)風速，粉塵物料擋視線；
上方正在施工時，下方嚴禁有人站；
隱患問題快處理，減少事故保平安；
密封風機防進塵，停磨濾網(wǎng)清一遍；
零星施工高危時，保險帶繩要系全；
潤滑油站開停起，回油供油仔細看；
檢修措施把字簽，安全照明保安全；
入磨檢查排隱患，各種細節(jié)記心間；
磨輥升起檢修時，人員嚴禁下方鉆；
保險繩帶要系好，關(guān)鍵時候保平安；
檢修工作完畢后，磨內(nèi)雜物清個遍；
輸送系統(tǒng)檢查完，開機試車設備轉(zhuǎn)。
第5篇 球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作人員必須穿戴好勞保用品,否則不準上崗。
2、開車前必須對使用的電器設備進行檢查,確定無誤,方可起動。設備如有故障,要進行修理,禁止設備帶病運轉(zhuǎn)。
3、操作時,工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的安全位置,防止發(fā)生設備和人身事故。
4、濕磨運行時,要掌握正確的操作方法,嚴禁將料漿或水噴灑在電器設備上,防止觸電和損壞設備。
5、干磨運行時,除做好個人防護外,還要不斷檢查設備、管道的密封運行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒,及時停車密封檢修。停車后要掛上安全警示牌,并有安全員現(xiàn)場監(jiān)督,方可修理。
6、球磨機在進行檢修、倒球、更換襯板時,必須關(guān)閉電源,掛牌并設專人看護。試車前檢查要認真,確認機體內(nèi)無人方可開車試機。
7、球磨機筒體周圍有防護欄桿,開機時,禁止進入防護欄桿內(nèi)觀看和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。
8、球磨機出料口溜管發(fā)生堵塞時,嚴禁用棍棒或工具伸進疏通,以防止工具掉進與溜管相連的提升機或其它機械中,而使設備損壞或造成人身傷亡事故。
9、要經(jīng)常檢查磨機筒體上的螺絲是否松動,避免運轉(zhuǎn)中脫落傷人。
10、磨機中鋼球倒出時,嚴禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。
11.機械運轉(zhuǎn)時,要勤走動,勤檢查各部位的運轉(zhuǎn)情況,如主機的兩端軸承,齒輪是否帶油運轉(zhuǎn),溫度是否正常等。
12、嚴禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。
13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場、保持整潔、搞好安全文明生產(chǎn)。離開現(xiàn)場時,關(guān)掉全部電器設備的電源開關(guān)。
第6篇 球磨機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術(shù)要求。能熟練排除設備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設備運轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉(zhuǎn)時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴禁超過設備的額定電壓、電流啟動或運轉(zhuǎn)。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產(chǎn)正常時,嚴禁無料運轉(zhuǎn),以免損壞設備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調(diào)整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細要及時調(diào)整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
第7篇 球磨機、分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
（1） 檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
（2）檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。
（3） 檢查各保護裝置是否良好,球磨機周圍或下邊是否有人或障礙物。
（4）開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運轉(zhuǎn)時要做到:
（1) 在分級機運轉(zhuǎn)中,不準用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
（2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
（3) 經(jīng)常檢查電機的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
（4) 球磨機應均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
（5) 球磨機和分級機必須按技術(shù)卡片嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標。
3. 停車前應做到:
（1) 球磨機,分級機應規(guī)定停車順序,應在停止給礦十五分鐘后停車。
（2) 停車后應關(guān)閉水門。
（3) 無通知突然停車時,應拉下電閘,關(guān)閉水門。
（4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
（5) 停車后,慢慢提起分級機大軸,為下步工作做好準備工作。
4. 檢修時應做到:
（1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
（2) 檢修拆 大勺頭,應及時清除砂槽的積礦。
第8篇 球磨機技術(shù)操作規(guī)程
1 開車前的準備
(1) 開車前應具備的條件
(1.1) 潤滑系統(tǒng)正常。
(1.2) 浮選作業(yè)開車正常。
(1.3) 供電、供水正常。
(1.4) 報警控制系統(tǒng)完好,聯(lián)絡信號準確無誤。
(1.5) 得到廠調(diào)度的開車指令。
2 開車前的檢查
(1) 查閱上一班的交班記錄,聽取情況介紹,弄清應開機臺的技術(shù)狀況。
(2) 檢查球磨機各部件靜態(tài)位置有無變動、地腳螺柱是否松動及各部件連接螺栓有無松動、斷折或缺少。弄清應開機臺的技術(shù)狀況。
( 3) 檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應在008一0.15npa;檢查油箱內(nèi)是否有雜物及潤滑油是否變質(zhì),油箱內(nèi)油位不得低于下標線。
(4) 檢查電機軸承潤滑、變速箱及傳動軸軸承潤滑是否正常。
(5) 檢查傳動齒輪是否進砂。
(6) 檢查給礦器勺頭螺絲是否松動,大勺箱內(nèi)或給礦器是否有障礙物。
(7) 檢查周圍有無障礙、隱患。
3 開車步驟
(1) 啟動油泵,達到良好潤滑狀態(tài)。各潤滑點進油正常。
(2) 打開各補加水閘門。
(3) 上、下工序正常后,經(jīng)調(diào)度同意后啟動電動機,待電流表指示恢復正常后給礦。
4 運行中注意事項
(1) 經(jīng)常注意信號和報警指示。
(2) 每小時檢查一次軸承座和機座有無振動、異響。
(3) 每半小時檢查一次電機溫度,其溫度不得起過銘牌值。
(4) 注意電機有無異常聲響及有無過、欠壓、過流現(xiàn)象,杜絕超負荷運行。
(5) 觀察集電環(huán)電刷是否運行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產(chǎn)生火花。
(6) 注意電流表指針擺動情況,每小時記錄一次電流表讀數(shù);如發(fā)現(xiàn)電流劇烈波動,應及時匯報和處理。
(7) 每半小時檢查一次主軸承溫度和潤滑油壓、油量。主軸承溫度不得超過55℃,潤滑油流不得出現(xiàn)繼續(xù)、吐泡現(xiàn)象.
(8) 每半小時檢查一次電機軸承、各傳動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。軸承溫度不得超過60。
(9) 觀察大小齒輪嚙合、運行情況是否正常。
(10) 檢查回轉(zhuǎn)體都是否漏漿。
(11) 檢查是否有礦砂甩進傳動齒輪。
(12) 運行過程中連續(xù)不給礦時間不得超過25分鐘。
5 停車步驟
(1) 通知有關(guān)人員
(2) 停止給礦。
(3) 加大補加水,運轉(zhuǎn)10—20分鐘。
(4) 關(guān)閉補加水閘門。
(5) 停電動機。
(6) 若事故停車,必須查明原因,排除故障后才能再次啟動。
(7) 遇事故停車應作詳細記錄,以備查。
6 停車后及交班注意事項
(1) 本班能處理的問題,當班應處理,不能處理的問題應及時匯報當班調(diào)度。
(2) 處理球磨機故障時,應先拉下隔離開關(guān),同時掛警示牌。
(3) 機臺及環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設備零部件完好無損。
(5) 安全防護設施保持完好。
(6) 工具存放完整。
( 7 ) 認真填寫交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班。
第9篇 球磨機分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
(1) 檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。
(3) 檢查各保護裝置是否良好,球磨機周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運轉(zhuǎn)時要做到:
(1) 在分級機運轉(zhuǎn)中,不準用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
(4) 球磨機應均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機和分級機必須按技術(shù)卡片嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標。
3. 停車前應做到:
(1) 球磨機,分級機應規(guī)定停車順序,應在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應關(guān)閉水門。
(3) 無通知突然停車時,應拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級機大軸,為下步工作做好準備工作。
4. 檢修時應做到:
(1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應及時清除砂槽的積礦。
