軋機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 軋機(jī)軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 崗位人員必須掌握軋鋼機(jī)設(shè)備性能及操作要領(lǐng)，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。
2 軋鋼時(shí)軋鋼工必須站在軋機(jī)兩側(cè)，喂鋼時(shí)要側(cè)身，不能面對(duì)孔型，以防出鋼時(shí)碰傷。
3 在擺動(dòng)臺(tái)上操作時(shí)，一定要站穩(wěn)，且雙腳都要站在上面，避免升降臺(tái)擺動(dòng)碰傷。
4 在軋制過(guò)程中，一定要與操作人員密切配合，協(xié)調(diào)一致.
5 在處理事故需緊急停車(chē)時(shí)，要發(fā)事故警報(bào)信號(hào)，待軋機(jī)停穩(wěn)后才能處理，
6在處理卡夾時(shí)一定要用氣焊將鋼材，割斷后吊走，切不可用吊車(chē)將整根鋼材，強(qiáng)拉硬拽以免損傷設(shè)備和碰傷人。
7換槽和更換導(dǎo)衛(wèi)板時(shí)，軋輥必須停穩(wěn)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)軋機(jī)未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)用手摸導(dǎo)板，前尖和輥縫，嚴(yán)謹(jǐn)拆卸各種防護(hù)罩。碰傷，
8軋制過(guò)程中，輥道及拉鋼機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止刮倒和傷。
9移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)時(shí)必須停電，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，身體不準(zhǔn)靠在風(fēng)扇罩上。
10軋機(jī)為停穩(wěn)前，不能靠近套筒機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，。
11橫動(dòng)擺動(dòng)前時(shí)應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有鋼通過(guò)時(shí)，快速通過(guò)。不準(zhǔn)在擺動(dòng)，臺(tái)開(kāi)起時(shí)固定下輥。
12擺動(dòng)臺(tái)工作時(shí)，不許把軋輥放在擺動(dòng)臺(tái)上，并嚴(yán)禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動(dòng)臺(tái)下，如發(fā)生此事，應(yīng)立即停車(chē)處理。
13停用電，氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備、工具有無(wú)缺陷，各部位潤(rùn)滑情況是否良好，工具缺陷和設(shè)備未處理好前不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2、未經(jīng)操作工同意，嚴(yán)禁非本機(jī)組人員上操作臺(tái)和觸動(dòng)操作把手。不生產(chǎn)時(shí)，各操作把必須放在零位，并關(guān)閉電鎖開(kāi)關(guān)。
3、軋制中接到高壓水停水通知時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)防止軋輥甩出。
4、開(kāi)高壓水閥前，應(yīng)檢查本機(jī)組各關(guān)閉閥的情況，操作手把應(yīng)放到零位，主操作臺(tái)上應(yīng)有人看守，應(yīng)先開(kāi)回水閥，再開(kāi)高壓水總閥，管路嚴(yán)重漏水應(yīng)停止生產(chǎn)，通知維修人員處理。
5、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”
6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺(tái)、走臺(tái)上行走和逗留，平臺(tái)上的油污要清除干凈。芯棒升降臺(tái)拔出芯棒應(yīng)先確認(rèn)平臺(tái)上是否有人，無(wú)人方能操作。
7、開(kāi)動(dòng)芯棒小車(chē)要注意喂料器運(yùn)行情況、提升和行走的極限位置，鏈條卡住未處理好的不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。操作結(jié)束要把手柄放到零位。
8、脫芯棒穿銷(xiāo)子時(shí)，要上下配合，滑臺(tái)停穩(wěn)后進(jìn)行。臺(tái)下操作工穿好銷(xiāo)子后不要在卡頭旁邊停留，臺(tái)上確認(rèn)臺(tái)下拔出銷(xiāo)子或穿好銷(xiāo)子，人員離開(kāi)后才開(kāi)動(dòng)喂料器，取銷(xiāo)子時(shí)，注意防止卡頭抖動(dòng)壓傷手指。
9、不準(zhǔn)用叉箱、活動(dòng)導(dǎo)槽脫芯棒，脫棒后，皮爾格頭未送出孔型前不準(zhǔn)退回滑臺(tái)，當(dāng)芯棒脫出，毛管送出孔型退回喂料器時(shí)應(yīng)升起導(dǎo)槽，芯棒離開(kāi)導(dǎo)槽，應(yīng)升起毛管升降臺(tái)和芯棒升降臺(tái)。有人在清掏脫管叉槽、調(diào)整磨輥和處理冷卻水管時(shí)，不準(zhǔn)脫芯棒。
10、生產(chǎn)中斷安全銷(xiāo)時(shí)，應(yīng)在軋機(jī)停穩(wěn)后才能進(jìn)行打換安全銷(xiāo)，并嚴(yán)格檢查大錘手把有無(wú)松動(dòng)，錘頭有無(wú)裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷(xiāo)的數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定，銷(xiāo)套、墊圈要裝配整齊。
11、有人站在萬(wàn)向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時(shí)不準(zhǔn)盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)要有專(zhuān)人指揮。如用行車(chē)輔助盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)后鋼絲繩要立即收揀，操作工要確認(rèn)鋼絲繩已取下收好后才準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
8、更換軋輥時(shí)要有專(zhuān)人指揮行車(chē)和上下協(xié)調(diào)。軋輥接手要墊好墊木，上輥扁擔(dān)鉤銷(xiāo)子要認(rèn)真檢查，不準(zhǔn)用小鋼管等物件代替。
9、處理故障，必須在軋機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行，開(kāi)、關(guān)軋輥鎖門(mén)高壓水時(shí)，牌坊入口方向及旁邊不準(zhǔn)站人，防止輥箱（瓦座）翻倒傷人。
10、調(diào)整脫管叉，活動(dòng)導(dǎo)槽時(shí)，應(yīng)先與操作工聯(lián)系好，臺(tái)上操作工把操作把打至零位，關(guān)閉電器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，主機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
在卡頭上撬芯棒時(shí)，臺(tái)上操作工要確認(rèn)撬棍取下后人員安全后才開(kāi)動(dòng)喂料器。使用撬棍要站在兩側(cè)，防止滑倒。
11、到機(jī)架前后、毛管升降臺(tái)、芯棒升降臺(tái)，喂料器滑臺(tái)，叉箱、導(dǎo)槽下工作時(shí)，應(yīng)先與臺(tái)上操作工聯(lián)系并有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮。必須先停車(chē)，未經(jīng)安全確認(rèn)不能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
12、不準(zhǔn)在軋機(jī)前、毛管升降臺(tái)和喂料器上穿行跨越，不準(zhǔn)橫跨機(jī)前、機(jī)后輸送輥道。
13、到機(jī)架牌坊上處理故障等工作，應(yīng)先和操作工打招呼，工作時(shí)腳要站穩(wěn)，防止踩上油污等物而滑倒，操作工搬動(dòng)壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。
14、拉裝軋輥要有專(zhuān)人指揮，平衡錘和軋輥箱下面不準(zhǔn)站人或從下面穿過(guò)。
15、修磨軋輥要有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮盤(pán)車(chē)、送風(fēng)或送電。磨輥操作人員未離開(kāi)險(xiǎn)區(qū)，不得開(kāi)動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān)提升高壓水、調(diào)整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。
16、處理機(jī)電故障、調(diào)整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè)，必須停車(chē)并確認(rèn)軋輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行作業(yè)。
17、吊運(yùn)芯棒等掛吊作業(yè)要嚴(yán)守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程和廠相關(guān)安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放，不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼。因包棒和軋厚壁管，輥道輸送不走應(yīng)使用夾鉗輔助吊送，而須用鋼絲繩掛吊時(shí)，其鋼絲繩用后要妥善處理，不準(zhǔn)再用于吊掛其它物件。
18、生產(chǎn)中禁止在機(jī)后導(dǎo)槽兩側(cè)休息和逗留。
第3篇 軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1 崗位人員必須掌握軋鋼機(jī)設(shè)備性能及操作要領(lǐng),嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。
2 軋鋼時(shí)軋鋼工必須站在軋機(jī)兩側(cè),喂鋼時(shí)要側(cè)身,不能面對(duì)孔型,以防出鋼時(shí)碰傷。
3 在擺動(dòng)臺(tái)上操作時(shí),一定要站穩(wěn),且雙腳都要站在上面,避免升降臺(tái)擺動(dòng)碰傷。
4 在軋制過(guò)程中,一定要與操作人員密切配合,協(xié)調(diào)一致.
5 在處理事故需緊急停車(chē)時(shí),要發(fā)事故警報(bào)信號(hào),待軋機(jī)停穩(wěn)后才能處理,
6在處理卡夾時(shí)一定要用氣焊將鋼材,割斷后吊走,切不可用吊車(chē)將整根鋼材,強(qiáng)拉硬拽以免損傷設(shè)備和碰傷人。
7換槽和更換導(dǎo)衛(wèi)板時(shí),軋輥必須停穩(wěn)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)軋機(jī)未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)用手摸導(dǎo)板,前尖和輥縫,嚴(yán)謹(jǐn)拆卸各種防護(hù)罩。碰傷,
8軋制過(guò)程中,輥道及拉鋼機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,防止刮倒和傷。
9移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)時(shí)必須停電,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),身體不準(zhǔn)靠在風(fēng)扇罩上。
10軋機(jī)為停穩(wěn)前,不能靠近套筒機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分,。
11橫動(dòng)擺動(dòng)前時(shí)應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有鋼通過(guò)時(shí),快速通過(guò)。不準(zhǔn)在擺動(dòng),臺(tái)開(kāi)起時(shí)固定下輥。
12擺動(dòng)臺(tái)工作時(shí),不許把軋輥放在擺動(dòng)臺(tái)上,并嚴(yán)禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動(dòng)臺(tái)下,如發(fā)生此事,應(yīng)立即停車(chē)處理。
13停用電,氣焊時(shí),要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
第4篇 連軋機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程
1.各軋鋼機(jī)組的作業(yè)人員,聽(tīng)到軋機(jī)鳴響的開(kāi)車(chē)信號(hào)時(shí),應(yīng)立即站到安全位置,嚴(yán)禁在連軋機(jī)組的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留。
2.軋鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在軋機(jī)入口一側(cè)進(jìn)行測(cè)量孔型和觸摸軋輥及各種轉(zhuǎn)動(dòng)部件,如需調(diào)整入口導(dǎo)位,必須在軋鋼機(jī)停車(chē)后方可作業(yè)。
3.軋輥需要磨孔時(shí),必須使用專(zhuān)用的工具,停止軋鋼作業(yè)。站立在軋鋼機(jī)孔型的出口處進(jìn)行磨孔,并實(shí)行一人磨孔一人監(jiān)護(hù)。
4.連軋機(jī)各機(jī)組在軋制中,出現(xiàn)卡鋼、跑鋼及更換入、出口的導(dǎo)衛(wèi)時(shí),必須通知主控臺(tái)停機(jī),待停機(jī)停穩(wěn)后再進(jìn)行處理作業(yè)。
5.正常生產(chǎn)時(shí),軋鋼工不許背向軋制線進(jìn)行作業(yè),以防軋制中出現(xiàn)跑鋼傷人事故。軋制中出現(xiàn)跑鋼事故,軋鋼工應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,防止跑出的紅鋼撞擊各種管路,造成事故或發(fā)生火災(zāi)事故。
6.軋鋼機(jī)軋制過(guò)程中,不準(zhǔn)站在軋機(jī)的出口處,嚴(yán)禁穿越軋制線,防止發(fā)生事故。
7.在調(diào)整軋鋼機(jī)時(shí),平軋機(jī)調(diào)整要停鋼進(jìn)行,立式軋機(jī)要停車(chē)進(jìn)行。
8.吊運(yùn)軋輥、半成品、鐵頭等物品時(shí),要與天車(chē)工配合好,指揮天車(chē)手勢(shì)準(zhǔn)確,注意不要碰撞軋機(jī)和主操作臺(tái)。
9.軋機(jī)調(diào)整工嚴(yán)禁在正常生產(chǎn)時(shí)到大冷床去量鋼或處理亂床事故。
10.飛剪在正常作業(yè)中,要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),任何人不許靠近。
11.在清理飛剪的鐵頭時(shí),軋鋼機(jī)必須停止軋制,同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。吊運(yùn)鐵頭時(shí),鐵頭坑內(nèi)不許站人,防止鐵頭隕落和鐵頭掉出傷人。
12.飛剪發(fā)生故障應(yīng)立即停車(chē)斷電,并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
13.生產(chǎn)作業(yè)中,軋鋼機(jī)操作人員必須著裝整齊,系緊衣扣。夏季作業(yè)嚴(yán)禁赤膊,冬季操作時(shí)不準(zhǔn)穿棉大衣。
14.軋鋼機(jī)作業(yè)人員,嚴(yán)禁到操作臺(tái)休息或閑談,確因工作需要進(jìn)入操作臺(tái),在處理完工作后立即返回。
15.交班前必須將本班的半成品、熱廢品清理干凈,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持無(wú)廢品、無(wú)雜物、現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第5篇 工貿(mào)軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備、工具有無(wú)缺陷,各部位潤(rùn)滑情況是否良好,工具缺陷和設(shè)備未處理好前不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2、未經(jīng)操作工同意,嚴(yán)禁非本機(jī)組人員上操作臺(tái)和觸動(dòng)操作把手。不生產(chǎn)時(shí),各操作把必須放在零位,并關(guān)閉電鎖開(kāi)關(guān)。
3、軋制中接到高壓水停水通知時(shí),應(yīng)立即停車(chē)防止軋輥甩出。
4、開(kāi)高壓水閥前,應(yīng)檢查本機(jī)組各關(guān)閉閥的情況,操作手把應(yīng)放到零位,主操作臺(tái)上應(yīng)有人看守,應(yīng)先開(kāi)回水閥,再開(kāi)高壓水總閥,管路嚴(yán)重漏水應(yīng)停止生產(chǎn),通知維修人員處理。
5、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排,實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”
6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺(tái)、走臺(tái)上行走和逗留,平臺(tái)上的油污要清除干凈。芯棒升降臺(tái)拔出芯棒應(yīng)先確認(rèn)平臺(tái)上是否有人,無(wú)人方能操作。
7、開(kāi)動(dòng)芯棒小車(chē)要注意喂料器運(yùn)行情況、提升和行走的極限位置,鏈條卡住未處理好的不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。操作結(jié)束要把手柄放到零位。
8、脫芯棒穿銷(xiāo)子時(shí),要上下配合,滑臺(tái)停穩(wěn)后進(jìn)行。臺(tái)下操作工穿好銷(xiāo)子后不要在卡頭旁邊停留,臺(tái)上確認(rèn)臺(tái)下拔出銷(xiāo)子或穿好銷(xiāo)子,人員離開(kāi)后才開(kāi)動(dòng)喂料器,取銷(xiāo)子時(shí),注意防止卡頭抖動(dòng)壓傷手指。
9、不準(zhǔn)用叉箱、活動(dòng)導(dǎo)槽脫芯棒,脫棒后,皮爾格頭未送出孔型前不準(zhǔn)退回滑臺(tái),當(dāng)芯棒脫出,毛管送出孔型退回喂料器時(shí)應(yīng)升起導(dǎo)槽,芯棒離開(kāi)導(dǎo)槽,應(yīng)升起毛管升降臺(tái)和芯棒升降臺(tái)。有人在清掏脫管叉槽、調(diào)整磨輥和處理冷卻水管時(shí),不準(zhǔn)脫芯棒。
10、生產(chǎn)中斷安全銷(xiāo)時(shí),應(yīng)在軋機(jī)停穩(wěn)后才能進(jìn)行打換安全銷(xiāo),并嚴(yán)格檢查大錘手把有無(wú)松動(dòng),錘頭有無(wú)裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷(xiāo)的數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定,銷(xiāo)套、墊圈要裝配整齊。
11、有人站在萬(wàn)向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時(shí)不準(zhǔn)盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)要有專(zhuān)人指揮。如用行車(chē)輔助盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)后鋼絲繩要立即收揀,操作工要確認(rèn)鋼絲繩已取下收好后才準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
8、更換軋輥時(shí)要有專(zhuān)人指揮行車(chē)和上下協(xié)調(diào)。軋輥接手要墊好墊木,上輥扁擔(dān)鉤銷(xiāo)子要認(rèn)真檢查,不準(zhǔn)用小鋼管等物件代替。
9、處理故障,必須在軋機(jī)停穩(wěn)后方能進(jìn)行,開(kāi)、關(guān)軋輥鎖門(mén)高壓水時(shí),牌坊入口方向及旁邊不準(zhǔn)站人,防止輥箱(瓦座)翻倒傷人。
10、調(diào)整脫管叉,活動(dòng)導(dǎo)槽時(shí),應(yīng)先與操作工聯(lián)系好,臺(tái)上操作工把操作把打至零位,關(guān)閉電器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),主機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
在卡頭上撬芯棒時(shí),臺(tái)上操作工要確認(rèn)撬棍取下后人員安全后才開(kāi)動(dòng)喂料器。使用撬棍要站在兩側(cè),防止滑倒。
11、到機(jī)架前后、毛管升降臺(tái)、芯棒升降臺(tái),喂料器滑臺(tái),叉箱、導(dǎo)槽下工作時(shí),應(yīng)先與臺(tái)上操作工聯(lián)系并有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮。必須先停車(chē),未經(jīng)安全確認(rèn)不能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
12、不準(zhǔn)在軋機(jī)前、毛管升降臺(tái)和喂料器上穿行跨越,不準(zhǔn)橫跨機(jī)前、機(jī)后輸送輥道。
13、到機(jī)架牌坊上處理故障等工作,應(yīng)先和操作工打招呼,工作時(shí)腳要站穩(wěn),防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬動(dòng)壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。
14、拉裝軋輥要有專(zhuān)人指揮,平衡錘和軋輥箱下面不準(zhǔn)站人或從下面穿過(guò)。
15、修磨軋輥要有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)指揮盤(pán)車(chē)、送風(fēng)或送電。磨輥操作人員未離開(kāi)險(xiǎn)區(qū),不得開(kāi)動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān)提升高壓水、調(diào)整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。
16、處理機(jī)電故障、調(diào)整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè),必須停車(chē)并確認(rèn)軋輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行作業(yè)。
17、吊運(yùn)芯棒等掛吊作業(yè)要嚴(yán)守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程和廠相關(guān)安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放,不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼。因包棒和軋厚壁管,輥道輸送不走應(yīng)使用夾鉗輔助吊送,而須用鋼絲繩掛吊時(shí),其鋼絲繩用后要妥善處理,不準(zhǔn)再用于吊掛其它物件。
18、生產(chǎn)中禁止在機(jī)后導(dǎo)槽兩側(cè)休息和逗留。
第6篇 軋機(jī)換輥小車(chē)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無(wú)破損。如有破損,要找電工處理后方可使用,不許帶電體外漏。
3.吊用換輥小車(chē)不許使用兩根10t鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車(chē)工駕車(chē)行走。
4.操作過(guò)程中,小車(chē)后不得站人,以防絲杠頂傷。
5.換輥小車(chē)嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止。
6.嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車(chē)結(jié)構(gòu)架,以防斷裂。
7.換輥小車(chē)為轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)備,要定點(diǎn)放置,嚴(yán)禁亂放。
8.換輥小車(chē)只用于軋機(jī)換輥使用,不可用于其它作業(yè)。
第7篇 橋架軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 當(dāng)鋼卷吊起時(shí),鋼卷下面不準(zhǔn)鉆人,在快接觸開(kāi)卷裝置的裝料架時(shí),左右各一人配合行車(chē),將鋼卷扶正放入裝料架。
2、 生產(chǎn)前,檢查油缸進(jìn)退,切斷裝置切斷,復(fù)位是否正常。
3、 嚴(yán)禁在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)中用手觸摸或伸進(jìn)夾輥,以免發(fā)生意外。
4、 生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁用料頭、料邊帶有死折、翻卷現(xiàn)象的板料進(jìn)入主機(jī),以免損壞設(shè)備。
5、 每天開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油,以減少機(jī)器磨損,主機(jī)鏈條與鏈輪每月加油一次,減速機(jī)每月加油一次。
6、 每天生產(chǎn)完畢應(yīng)及時(shí)把操作臺(tái)內(nèi)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)斷掉。
7、 plc系統(tǒng)的參數(shù)嚴(yán)禁修改。
8、 軋機(jī)必須有專(zhuān)人操作,不得違章操作。
