內(nèi)容
一、噴涂前準(zhǔn)備
1. 清潔工作表面：確保工件表面無(wú)油污、灰塵和其他雜質(zhì)，必要時(shí)使用清潔劑進(jìn)行清洗，并徹底干燥。
2. 選擇涂料：根據(jù)工件材質(zhì)、使用環(huán)境和預(yù)期效果選擇合適的涂料，確保其與底材有良好的附著力和耐久性。
3. 檢查設(shè)備：檢查噴涂設(shè)備是否完好，包括噴槍、壓力罐、過(guò)濾器等，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、噴涂操作
1. 調(diào)整噴槍?zhuān)涸O(shè)置適當(dāng)?shù)臍鈮汉屯苛狭髁?，保證霧化效果均勻，避免滴漏或過(guò)度噴涂。
2. 噴涂距離：保持噴槍與工作表面的恒定距離，通常為15-20厘米，以確保涂層厚度一致。
3. 噴涂角度：保持噴槍與工作表面成90度角，以獲得最佳覆蓋效果。
4. 噴涂順序：從一邊開(kāi)始，按照“w”或“m”形路徑移動(dòng)噴槍?zhuān)_保涂層均勻覆蓋，避免遺漏或重疊。
5. 層次控制：根據(jù)涂料類(lèi)型和厚度需求，可能需要多層噴涂。確保每一層完全干燥后再進(jìn)行下一層。
三、噴涂后處理
1. 干燥固化：按照涂料制造商的建議，給予足夠的干燥時(shí)間，確保涂層充分固化。
2. 檢查修復(fù)：檢查涂層是否有缺陷，如流掛、起泡或不均勻，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
3. 清理設(shè)備：使用溶劑清洗噴槍和其他設(shè)備，防止涂料固化堵塞。
4. 安全處理：妥善處理廢棄的涂料和清洗材料，遵守環(huán)保法規(guī)。
四、質(zhì)量控制
1. 視覺(jué)檢查：檢查涂層顏色、光澤和平滑度，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢測(cè)性能：必要時(shí)進(jìn)行耐磨、耐腐蝕、附著力等性能測(cè)試，確保涂層功能達(dá)標(biāo)。
3. 記錄維護(hù)：記錄噴涂過(guò)程中的參數(shù)和結(jié)果，便于后續(xù)改進(jìn)和追蹤。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系，確保噴涂流程的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。
2. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員的安全。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，如歐盟的rohs指令，限制有害物質(zhì)的使用。
4. 參照astm（美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)）或sspc（美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)協(xié)會(huì)）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保涂層性能。
總結(jié)，本規(guī)程旨在提供一套系統(tǒng)化的噴涂操作指南，通過(guò)嚴(yán)格的準(zhǔn)備、操作、后處理和質(zhì)量控制步驟，確保噴涂工作的高效、安全和質(zhì)量。每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同項(xiàng)目的需求。在實(shí)際操作中，員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)噴涂技術(shù)的不斷發(fā)展。
噴涂技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 靜電噴涂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、粉塵、火災(zāi)、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1 操作前不按照設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行檢查,設(shè)備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒(méi)有戴上口罩,噴粉過(guò)程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒(méi)有穿戴防護(hù)手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1 本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認(rèn)壓縮空氣干潔度,合格并且無(wú)漏氣現(xiàn)象。
3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開(kāi)動(dòng)自動(dòng)噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據(jù)工件大小形狀,調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進(jìn)行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開(kāi)關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門(mén)修理。
3.9 機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.10 必須先關(guān)斷電源、氣源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場(chǎng)地,潤(rùn)滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。
4、應(yīng)急措施
4.1焊接過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源、氣源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。
第2篇 電弧噴涂機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
1 、使用前應(yīng)檢查設(shè)備安全措施是否完善,例如,電弧噴涂機(jī)電源主機(jī)外殼接地沒(méi)有,電弧噴涂機(jī)各接線點(diǎn)的接觸是否良好。
2 、推拉閘刀時(shí)應(yīng)帶干燥的手套,同時(shí)身體偏斜一些,避免推拉時(shí),可能發(fā)生電弧火花而灼傷臉部。
3 、更換電弧噴槍空氣帽時(shí),應(yīng)將控制箱上的手柄放在“氣止、電止”位置,或切斷電弧噴涂機(jī)電源。
4 、電弧噴涂設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進(jìn)行,噴涂工不要私自拆修設(shè)備。
第3篇 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱(chēng):_大廈
施工單位:
設(shè)備名稱(chēng):高壓無(wú)氣噴涂機(jī)作業(yè)部門(mén)
交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.啟動(dòng)前,調(diào)壓閥、泄壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。
2.噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃涂料時(shí),必須連接好地線,地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料筒或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里,周?chē)鷩?yán)禁有明火。
3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當(dāng)噴槍賭塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180
第4篇 高壓無(wú)氣噴涂安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動(dòng)前，調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。
2．噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃料時(shí)，必須接好地線，地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置，另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房劉里，周?chē)鷩?yán)禁有明火。
3．作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．噴涂中，當(dāng)噴槍堵塞時(shí)，應(yīng)先將槍關(guān)閉，使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°，再打開(kāi)噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。
5．不得用手 指試高壓射流，射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員，噴涂間隙時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。
6．高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7．作業(yè)中，當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。
8．作業(yè)后，應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。
9．高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。
10．高壓無(wú)氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
11．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
第5篇 噴涂自動(dòng)生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程
一、噴涂自動(dòng)生產(chǎn)線是將噴涂介質(zhì),即粉末,進(jìn)行充電,并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用,附著了粉末的工件還要經(jīng)過(guò)加熱固化流平過(guò)程,才能最終形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水份烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動(dòng)噴粉室、自動(dòng)噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。
二、噴漆作業(yè)人員必須接受?chē)娖嶙鳂I(yè)專(zhuān)業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
三、作業(yè)人員必須穿防靜電鞋或?qū)щ娦?其電阻值應(yīng)不大于1.5×105歐姆。
四、噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
五、確認(rèn)噴漆室內(nèi)所有金屬制件:排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道已經(jīng)可靠接地。
六、噴漆前,應(yīng)先開(kāi)烘干爐升溫預(yù)熱,打開(kāi)噴漆室抽風(fēng)機(jī)。
七、高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
八、將高壓發(fā)生器各開(kāi)關(guān)全部扳到關(guān)的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開(kāi)關(guān):先扳220伏電壓的電源開(kāi)關(guān),綠燈亮后再扳開(kāi)380伏電壓的電源開(kāi)關(guān)30分鐘,此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。
九、在靜電噴漆時(shí),操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。
十、噴涂操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡或長(zhǎng)管面具與人體隔離。
十一、噴涂操作中所作溶劑或稀釋劑不得當(dāng)作皮膚清潔劑使用。
十二、靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周?chē)?應(yīng)備有消防設(shè)備。
十三、禁止在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)傳遞物件。在工作時(shí),操作者不要接觸絕緣物及用品。
十四、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
十五、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí),必須立即切斷電源,用接地棒放電。
十六、易燃物必須有專(zhuān)人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
第6篇 高壓無(wú)氣噴涂機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.啟動(dòng)前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),吸人軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。
2.噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃涂料時(shí),必須接好地線,地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里,周?chē)鷩?yán)禁有明火。
3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當(dāng)噴槍堵塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開(kāi)噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。
5.不得用手指試高壓射流,射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員。噴涂間隙時(shí),應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。
6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7.作業(yè)中,當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓,將噴槍的噴嘴部位放人溶劑內(nèi)。
8.作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防止產(chǎn)生靜電火花引起著火。
9.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
10.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
11.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
第7篇 高壓無(wú)氣噴涂:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.啟動(dòng)前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。
2.噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃料時(shí),必須接好地線,地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房劉里,周?chē)鷩?yán)禁有明火。
3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當(dāng)噴槍堵塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開(kāi)噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。
5.不得用手 指試高壓射流,射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員,噴涂間隙時(shí),應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。
6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7.作業(yè)中,當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓,將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。
8.作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。
9.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
10.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
11.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
