5l-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程有哪些
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小型空氣壓縮機安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機廣泛應用于各行各業(yè)，為確保設(shè)備安全運行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查壓縮機的油位，保證潤滑油充足。
- 檢查進氣閥是否清潔，無異物堵塞。
- 確認壓力表指示正常，無損壞或失效。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動壓縮機。
- 運行中注意聽診機器聲音，異常響動應立即停機檢查。
- 定期檢查運行溫度，防止過熱。
3. 停止與維護：
- 關(guān)機前，先關(guān)閉壓縮機，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機周圍無易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災。
- 不得在無人看管的情況下長時間運行壓縮機。
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小型空氣壓縮機安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機廣泛應用于工業(yè)、建筑、維修等多個領(lǐng)域，為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動前，檢查壓縮機的油位、冷卻系統(tǒng)和空氣濾清器是否正常。
- 確保所有連接管路無泄漏，安全閥和壓力表工作正常。
2. 設(shè)備啟動
- 接通電源，遵循制造商的啟動程序，不要強行啟動。
- 啟動后，觀察運行聲音和振動，如有異常應立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控
- 運行期間，定期檢查設(shè)備溫度，防止過熱。
- 注意壓力表讀數(shù)，不得超過設(shè)定的工作壓力范圍。
4. 操作行為
- 禁止在運行過程中接觸運動部件，防止受傷。
- 使用專用工具操作，避免使用不合適或損壞的工具。
5. 停機與維護
- 關(guān)機時，待壓力完全釋放后再切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
6. 應急處理
- 發(fā)生故障或泄漏時，迅速關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，然后進行維修。
- 若發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲滅，并通知相關(guān)人員。
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4l-20/8型空氣壓縮機是一種常用的工業(yè)級壓縮設(shè)備，主要用于為各類生產(chǎn)設(shè)施提供壓縮空氣。該型號的壓縮機主要包含以下幾個部分：
1. 進氣系統(tǒng)：負責吸入大氣中的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：將吸入的空氣壓縮至高壓狀態(tài)。
3. 冷卻系統(tǒng)：降低壓縮后空氣的溫度。
4. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮空氣中的潤滑油。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)壓縮機的工作狀態(tài)和輸出壓力。
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vf-9/7-kb型空氣壓縮機崗位操作規(guī)程
一、vf-9/7-kb型空氣壓縮機有哪些組成部分 vf-9/7-kb型空氣壓縮機主要由以下幾個關(guān)鍵部分構(gòu)成：
1. 進氣系統(tǒng)：包括進氣閥、濾清器，負責吸入清潔的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：由壓縮機主機和冷卻器組成，將空氣壓縮并降低其溫度。
3. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮過程中產(chǎn)生的油和氣，保證輸出氣體的潔凈度。
4. 潤滑系統(tǒng)：為壓縮機內(nèi)部部件提供潤滑，減少磨損。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)壓縮機的運行狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定。
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l-11/7型空氣壓縮機是一款高效能、低能耗的工業(yè)設(shè)備，廣泛應用于各種生產(chǎn)環(huán)境中。其主要組成部分包括電動機、壓縮機主機、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及儲氣罐等。
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4l-20/8型空氣壓縮機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備清潔，各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 啟動前準備：關(guān)閉所有閥門，檢查電氣連接是否安全，設(shè)定壓力值符合規(guī)定。
3. 運行操作：按照正確步驟啟動和停機，監(jiān)控運行狀態(tài)，定期記錄運行數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機并進行排查，必要時尋求專業(yè)維修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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5l-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程
5l-40/8型空氣壓縮機是一種廣泛應用的工業(yè)設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種生產(chǎn)流程。其操作主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需檢查壓縮機的油位、冷卻水供應、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動操作：確認無異常后，按下啟動按鈕，等待空壓機達到正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清潔空氣濾清器，以保證壓縮機高效運行。
5. 停止操作：當工作完畢或需要維護時，先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
5l-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程范文
為了保證大型空氣壓縮機的正常運行,防止事故產(chǎn)生,提高設(shè)備功效,節(jié)省能源,特制定此規(guī)程,望認真遵照執(zhí)行:
1、開機前檢查:清潔壓風機、勵磁機、高低壓配電室、各開關(guān)旋紐均在起始位置或斷開位置。
2、準備開機:檢查冷卻水量與水質(zhì)是否合乎要求,各潤滑油是否達到油標位置(不達則加入質(zhì)量合格的規(guī)定標號的潤滑油),并搖手柄觀察潤滑油齒輪是否正常,正常時方可搖手柄開機,冷卻水先投入冷卻循環(huán)系統(tǒng),水質(zhì)混雜,物多則不得使用。
3、用工具盤電動機,按箭頭方向轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn),無磨擦、撞擊聲和故障時方可允許啟動。
4、把“放空”閥門打到最大開啟位置。
5、合上低壓柜“勵磁電源”刀閘,接通電源指示燈,由“斷”旋至“通”位置。
6、合勵磁柜空氣開關(guān),勵磁柜開始供電。
7、合上qc風機開關(guān),風機開始運行,由上而下通風。
8、轉(zhuǎn)換開關(guān)由“調(diào)0”轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置,勵磁開始工作。
9、輕輕按順時針方向轉(zhuǎn)動“勵磁調(diào)節(jié)”旋鈕,勵磁電壓、勵磁電流開始慢慢升起,直達勵磁電壓為50伏左右,勵磁電流為60-100a范圍即可停止,不得返回。
10、此時勵磁柜已調(diào)整好,把“轉(zhuǎn)換開關(guān)”由“調(diào)零”位置轉(zhuǎn)到“允許”位置。
11、高壓起動柜的準備工作:先合上低壓380伏刀閘,把柜上旋鈕開關(guān)由“斷”轉(zhuǎn)為“通”位置,則電流指示燈亮。
12、看見“允許合閘”指示燈亮后,“分閘信號”燈亮,“合閘信號”燈滅,開始合上手動高壓隔離刀閘。
13、然后一人在配電室觀察,并報告高壓隔離開關(guān)已“合好”時,另一人在壓風機的操作柜上準備啟動主機。
14、待一切正常,開始按“主機起動”按鈕,則主機投入運行。
15、待運行1分鐘沒問題時,開始關(guān)上“放空”閥門,空壓機壓力開始上升,潤滑油泵運行正常,循環(huán)冷卻水正常,電動機正常運行無異常。
16、觀察電氣儀表應正常,觀察ⅰ級壓力表,排氣壓力為1.8-2kgf/cm2,ⅱ級壓力表排氣壓力為6.5-8kgf/m2正常工作壓力范圍。
17、如果檢查發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,要按“緊急停車”按紐,先停機,后匯報領(lǐng)導。
18、正常停車的順序和開車時相反,首先打開“放風氣閥”,卸載后再按“停機按鈕”,斷開“勵磁柜空氣開關(guān)”,各旋紐恢復啟動位置,然后到配電室,“合閘信號”燈亮后,先斷開隔離刀閘,然后斷開操作電源,最后到低壓盤斷開勵磁電源手把和380伏刀閘,然后斷開冷卻水檢查設(shè)備是否完好,有故障馬上處理或報告上級。
19、搞好機電設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生,清掃干凈。
20、認真填寫工作日志,不得弄虛作假。
21、任何情況下,不得帶故障開車,必須嚴格按操作規(guī)程順序進行操作,否則會造成設(shè)備損壞、人員觸電的危險。
22、操作高壓柜必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,站在絕緣皮墊上,方能保證操作者的安全。
23、檢修人員應定期檢查機電設(shè)備,保證空壓機始終工作在完好狀態(tài)。
