萬能材料試驗機操作規(guī)程有哪些
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we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備,主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。以下是其主要組成部分:
1. 主機:包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等,用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng):包含控制柜和顯示器,用于設定測試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng):提供動力源,通過油泵、油缸等部件實現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器:測量和反饋力值,確保測試精度。
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100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1. 機器啟動前的檢查
- 確保試驗機周圍無雜物,工作臺面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好,電壓穩(wěn)定,接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象。
- 檢測傳感器和夾具是否安裝牢固,無損壞。
2. 試樣準備
- 根據(jù)測試標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應無明顯缺陷,確保其代表性。
- 正確放置試樣,確保與夾具接觸良好,避免滑動。
3. 設定測試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質(zhì)設定適當?shù)募虞d速度和測試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質(zhì)信息,確保數(shù)據(jù)準確。
- 設置安全停機閾值,防止過載。
4. 開始試驗
- 啟動試驗機,緩慢加載,觀察試樣及設備運行情況。
- 實時監(jiān)控測試數(shù)據(jù),記錄關(guān)鍵點。
- 如遇異常,立即按下緊急停止按鈕。
5. 結(jié)束試驗
- 測試完成后,卸載壓力,關(guān)閉設備。
- 清理試樣和工作臺,做好設備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報告
- 分析測試結(jié)果,符合標準則出具報告。
- 存檔試驗數(shù)據(jù),便于后續(xù)查閱。
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萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查電源線路是否完好,確保接地可靠。
2. 確認試驗機各部件無明顯損傷,液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安裝試樣時,確保其固定牢固,避免松動。
二、操作流程
1. 啟動試驗機前,先預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗需求設置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開始試驗,實時觀察試樣的變形和應力變化。
4. 結(jié)束試驗后,緩慢卸載,避免瞬間沖擊。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗機,保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質(zhì)量,及時更換變質(zhì)或污染的油液。
3. 對磨損部件進行定期更換,確保設備精度。
篇4
1. 設備檢查:在每次使用前,需對萬能材料試驗機進行全面檢查,包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認:確保安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設施正常運作。
3. 材料準備:材料應正確放置,防止因位置不當導致設備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設置:根據(jù)試驗需求,正確設定試驗速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行操作,不得隨意更改程序或步驟。
6. 實驗結(jié)束:實驗完成后,應及時清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,并做好設備維護。
篇5
萬能材料試驗機是一種用于測試各種材料力學性能的設備,包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗模式。它主要由主機、測量控制系統(tǒng)、夾具和標準試樣四部分組成。
1. 主機:包含加載機構(gòu)和試樣架,負責施加力于試樣。
2. 測量控制系統(tǒng):負責采集和處理數(shù)據(jù),如力值、位移、應變等。
3. 夾具:根據(jù)不同的試驗需求,選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標準試樣:按照相關(guān)標準制作,用于校準設備和驗證測試結(jié)果的準確性。
篇6
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
萬能材料試驗機,也稱為萬能力學性能測試儀,是一種廣泛應用于材料科學、工程領(lǐng)域的重要設備。它能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試,為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個部分:
1. 主機:包含加載機構(gòu)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器:用于感應和轉(zhuǎn)換力、位移等信號。
3. 控制軟件:負責實驗參數(shù)設置、數(shù)據(jù)采集和分析。
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p-5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗機是一種廣泛應用在材料力學性能測試領(lǐng)域的設備,主要用于測定金屬、非金屬、復合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。為了確保操作人員的安全和試驗結(jié)果的準確性,以下是一套詳細的操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在使用前,務必檢查設備各部件是否完好,包括夾具、傳感器、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,確保無明顯損傷或異常。
2. 設定參數(shù):根據(jù)試驗需求設置合適的載荷、速度和測量范圍,避免超負荷運行。
3. 安裝試樣:正確安裝試樣,確保其與夾具接觸良好,防止試驗過程中試樣滑動或斷裂飛出。
4. 啟動設備:按下啟動按鈕,按照預設參數(shù)進行試驗,期間密切觀察試樣狀態(tài)和設備運行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄:試驗過程中,及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù),如載荷、位移、應變等,并注意觀察是否有異常現(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗:試驗完成后,按照設備操作手冊逐步關(guān)閉設備,切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護:清理試樣殘留物,定期進行設備保養(yǎng),確保設備保持良好工作狀態(tài)。
萬能材料試驗機操作規(guī)程范文
(一)試驗機安裝在清潔干燥、無震動、無腐蝕性氣體的房間內(nèi),周圍應留有0.7m的空間,水平度應不大于0.2mm/1000mm。試驗機必須可靠接地。
(二)電源電壓應穩(wěn)定,不超過額定電壓的10%。
(三)油箱加油采用標準液壓油(室溫高于25℃用n68,室溫低于25℃用n46)20升。正常情況下每年換一次,使用頻繁或環(huán)境不太清潔的半年更換。
(四)初次運行及試車:接通電源,按住鉗口上升按鈕,如果下梁下降,應調(diào)整三相電源輸入連線。
(五)拉伸試驗檢測
1)接上電源,系統(tǒng)進入待機界面。
2)按檢測鍵,系統(tǒng)顯示試驗類型(1抗拉試驗、2抗彎試驗、3引申儀參數(shù)設定)。
3)按數(shù)字鍵1,按確認鍵輸入試驗日期、試件編號,按確認鍵保存試件編號,進入品種編號的選擇。輸入數(shù)字鍵1-8,選擇一組中的試件個數(shù),按確認鍵保存,輸入數(shù)字鍵,修改當前試件,在組中的編號,按確認鍵保存,輸入品種編號,(1、圓材2、方材3、管材4、圓矩形5、剖條6、鋼絞線)。
4)如試件為原材,則輸入數(shù)字1,按確認鍵,則系統(tǒng)顯示(1、圓材直徑___.___,按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小,按確認鍵進入檢測界面。
5)打開電機開關(guān),加荷開始,同時力值、位移、峰值、速率同步顯示,按下量程鍵切換力值量程。
6)當試件斷裂后,試驗完成,系統(tǒng)顯示試驗結(jié)果。
(六)試驗完畢后關(guān)閉電源,并將機體及試驗場地擦試清掃干凈。