萬能材料試驗機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程旨在保障實驗人員的人身安全，防止設備損壞，保證測試結果的準確性，維護實驗室的正常運行秩序，同時也為企業(yè)的質量管理提供可靠的數(shù)據(jù)支持，提升產(chǎn)品質量控制水平。
篇2
1. 保證實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，為材料性能評估提供依據(jù)。
2. 防止因操作不當導致的設備損壞，延長設備使用壽命。
3. 確保操作人員的安全，減少因誤操作造成的傷害風險。
篇3
萬能材料試驗機的操作旨在：
1. 確定材料的機械性能，如抗拉強度、屈服強度、延伸率等。
2. 檢驗產(chǎn)品是否符合設計和制造標準，確保質量控制。
3. 研究新材料或改進現(xiàn)有材料的性能。
4. 提供數(shù)據(jù)支持，為工程設計、材料選型及工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范p-5型萬能材料試驗機的操作流程，降低因誤操作導致的安全風險，提高試驗效率和數(shù)據(jù)準確性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，能夠保護操作人員免受傷害，延長設備使用壽命，保證實驗室的正常運行和實驗質量。
篇5
使用we-30型液壓式萬能材料試驗機進行實驗，旨在：
1. 確定材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率等關鍵力學指標。
2. 評估新材料或處理工藝的效果，為產(chǎn)品研發(fā)和質量控制提供依據(jù)。
3. 對現(xiàn)有材料進行定期檢測，保證其在工程應用中的安全性。
篇6
100t萬能材料試驗機主要用于測試各種材料的力學性能，如拉伸、壓縮、彎曲等。該規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設備損壞，保證測試數(shù)據(jù)的準確性，為材料性能評估、產(chǎn)品質量控制和科研實驗提供可靠依據(jù)。
篇7
1. 確定材料的力學性能：如彈性模量、屈服強度、極限強度等。
2. 評估新材料的研發(fā)效果：對比不同處理工藝對材料性能的影響。
3. 質量控制：監(jiān)控生產(chǎn)過程中材料性能的穩(wěn)定性。
4. 故障分析：通過對失效部件的力學測試，找出問題原因。
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程范文
1準備
- 確定試驗項目,根據(jù)試驗項目要求,選擇適當?shù)膴A具以及配套聯(lián)接器。
- 檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無異常(如:破損、松脫等),特別注意檢查交流供電是否在220伏、正/負偏差在10%以內(nèi);氣壓供應是否正常。
- 檢查實驗室環(huán)境(如溫度、濕度等)是否符合應用試驗及試驗機的要求
2開機
- 接通計算機電源,觀察windows系統(tǒng)是否正常。
- 接通主機架電源,觀察自檢是否正常,8、7、6…4、3、紅點閃爍。
- 啟動 “bluehill lite”程序,觀察主機/計算機通訊過程是否正常
- 確認主機/計算機系統(tǒng)均正常后,調用具體應用試驗方法或編制新試驗方法(如拉伸、剝離撕裂)。
3試驗
- 正確安裝試驗所需的夾具和配套聯(lián)接器,緊固必要的鎖緊裝置。
- 正確安裝試樣。
- 根據(jù)具體試驗樣品要求檢查試驗方法的各項參數(shù),驅動橫梁運行,使上、下夾具保持在適當位置。
- 正確設置上、下機械位移限位裝置,特別是下限位裝置的正確位置,確保上、下夾具不發(fā)生碰撞。
- 載荷、位移均應平衡至零點,如使用長行程引伸計,還需應變1歸零。
- 啟動試驗并延續(xù)至試驗全部完成,點擊保存或完成來存儲數(shù)據(jù)。
4關機
- 全部試驗完成后,按照要求正確處理/輸出各種數(shù)據(jù)。
- 退出具體應用試驗方法
退出“bluehill”; 返回“windows”界面。
- 關閉主機架電源
按計算機退出程序關閉計算機系統(tǒng)、打印機電源。
- 整理、清潔工作環(huán)境。
4注意事項
- 定期檢查設備入線電源質量;
- 所有線纜嚴禁帶電插拔;
- 手動夾具需要定期涂潤滑脂保養(yǎng);
- 載荷傳感器可以每周做一次電標定;
- 電腦與試驗機控制器的通訊通過以太網(wǎng)連接,指定的ip地址不要修改。bluehill軟件管理器中設置的以太網(wǎng)mac地址不要修改。
- 計算機系統(tǒng)盡量避免安裝非相關軟件,保證bluehill工作正常。
