上升管崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
上升管崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
一、工作環(huán)境安全
1. 確保上升管周圍無雜物堆積，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查上升管及其附屬設(shè)備，如閥門、壓力表等，確保其正常運(yùn)行。
3. 遵守?zé)崃υO(shè)備操作規(guī)程，防止熱能泄漏和燙傷事故。
二、個(gè)人防護(hù)措施
1. 工作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、防熱手套和防熱鞋。
2. 在高溫環(huán)境下，定期休息，避免過度疲勞。
3. 掌握急救知識(shí)，以應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。
三、作業(yè)流程安全
1. 開工前，進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)無有害氣體積聚。
2. 操作時(shí)，遵循“先開閥后點(diǎn)火”的原則，避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 停工后，及時(shí)關(guān)閉閥門，切斷氣源。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 設(shè)立清晰的應(yīng)急疏散路線，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 遇到火災(zāi)或泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
3. 了解并掌握使用滅火器和其他消防設(shè)備的方法。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保上升管設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括壓力、流量和純度。
- 準(zhǔn)備好必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、防毒面具和安全眼鏡。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)上升管，逐步調(diào)整氣體輸入。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力和流速，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查上升管內(nèi)部，防止積灰或堵塞。
3. 工藝控制：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
- 觀察產(chǎn)品輸出質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整操作以優(yōu)化結(jié)果。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積灰和殘留物。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，預(yù)防性維護(hù)，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如氣體泄漏或設(shè)備故障。
- 在異常情況下，立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。
篇3
上升管崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)上升管的日常維護(hù)與檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)，防止工藝異常和安全事故的發(fā)生。
3. 及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障及安全隱患，參與應(yīng)急處理。
二、操作流程
1. 開工前，檢查上升管及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保氣體流量、壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 定期巡檢，監(jiān)測溫度、壓力變化，做好記錄。
4. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、隔熱手套等。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 掌握急救知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 定期清潔上升管，防止積灰、積垢影響性能。
2. 檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件，防止泄漏。
3. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試，確保電氣安全。
五、環(huán)境監(jiān)控
1. 監(jiān)控工作區(qū)域的通風(fēng)情況，保證有害氣體及時(shí)排出。
2. 注意溫濕度變化，防止設(shè)備因環(huán)境因素受損。
篇4
上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)上升管的日常檢查與維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
2. 實(shí)施定期清理，防止積灰和堵塞。
3. 監(jiān)控上升管內(nèi)的溫度變化，及時(shí)調(diào)整熱工參數(shù)。
4. 及時(shí)處理設(shè)備故障，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
二、操作流程
1. 檢查上升管的密封性，防止氣體泄漏。
2. 啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，控制溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 觀察上升管內(nèi)物料流動(dòng)情況，確保無異常。
4. 定期進(jìn)行冷卻水系統(tǒng)的檢查，預(yù)防過熱。
5. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析性能趨勢。
三、安全規(guī)定
1. 操作前確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，遵守安全操作規(guī)程。
2. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，避免事故擴(kuò)大。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，須按指導(dǎo)書執(zhí)行。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行清潔或其他可能干擾運(yùn)行的行為。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照預(yù)定周期進(jìn)行設(shè)備潤滑，減少磨損。
2. 定期更換易損件，保證設(shè)備性能。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確性。
4. 維修后需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查原因。
2. 根據(jù)故障類型，按照手冊(cè)進(jìn)行處理。
3. 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，請(qǐng)求專業(yè)維修。
篇5
1. 設(shè)備檢查：確保上升管及其附屬設(shè)備完好無損，包括管道、閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工藝流程，了解生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
3. 啟動(dòng)操作：按照既定程序啟動(dòng)上升管，控制溫度和壓力。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)上升管進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 停止操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，平穩(wěn)地停止上升管運(yùn)行，做好設(shè)備關(guān)閉工作。
8. 工作交接：完成任務(wù)后，與接班人員進(jìn)行詳細(xì)的工作交接。
上升管崗位安全操作規(guī)程范文
1、在上升管操作時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩和規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，要站在上風(fēng)側(cè)操作，以防燒傷。
2、上升管走臺(tái)上禁止放易燃物。
3、不準(zhǔn)從上升管跨上加煤車，或從加煤車跨上上升管走臺(tái)。
4、在清掃氨水或蒸汽噴嘴時(shí)，必須首先檢查氨水考克或蒸汽閥門是否關(guān)嚴(yán)。清掃時(shí)臉不得對(duì)正對(duì)噴嘴。
5、清掃橋管時(shí)，必須注意防止氨水燙傷。
6、嚴(yán)禁往爐上爐下扔?xùn)|西，以防打傷他人。
7、用完的各種用具物件必須放置在可靠地點(diǎn)，防止掉下傷人。
8、必須先關(guān)好翻板后再打開上升管蓋。
9、集氣管壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止負(fù)壓操作。
10、上升管出現(xiàn)冒煙冒火時(shí)，隨時(shí)撲滅。
11、一座焦?fàn)t禁止同時(shí)打開三個(gè)以上上升管蓋。
12、應(yīng)保持上升管、橋管、氨水管暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13、及時(shí)調(diào)節(jié)二座焦?fàn)t集氣管壓力的平衡，并經(jīng)常與鼓冷工聯(lián)系氨水壓力及煤氣壓力情況。
14、處理堵塞的上升管時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行操作，先打開焦側(cè)爐蓋。關(guān)死翻板，再打開上升管，以免回火燒傷面部。同時(shí)檢查腳下是否站穩(wěn)。
15、遵守安全防火制度。消防器材不準(zhǔn)移作他用。
16、集氣管放散管放散時(shí)，不準(zhǔn)打開放散管附近的上升管，且操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口處 。
