皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 確認電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，無泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機時，應(yīng)先點動試運行，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運行中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止輸送作業(yè)時，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的零部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備安全運行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時，務(wù)必斷電掛警示牌，防止他人誤操作。
3. 對于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
篇2
砂處理皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設(shè)備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 人員培訓(xùn)與安全意識
篇3
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與停機程序
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇4
1. 開機前檢查
- 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機和減速器的潤滑油位，保證潤滑充足。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動操作
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運行方向及速度是否正常。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機溫度，過熱時應(yīng)立即停機冷卻。
4. 停機操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開關(guān)，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇5
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機各部件完好無損，電源線路安全，防護裝置齊全。
2. 啟動程序：接通電源，啟動輸送機，觀察運行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇6
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查皮帶輸送機的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認無人員在輸送帶周圍，并按操作面板上的啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時禁止在運行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機與維護：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進行日常清潔與維護。
篇7
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動。
2. 確認皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運行時產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機和減速機的潤滑油位，確保潤滑良好。
4. 確保輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機操作
1. 啟動前，通知附近工作人員，避免突然啟動造成意外。
2. 打開電源開關(guān)，啟動輸送機，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機溫度，過高應(yīng)立即停機冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機操作
1. 在完成工作或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊進行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．?dāng)?shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
