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皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):85

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、支架等,確保無損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)皮帶表面清潔,無異物卡住,以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或打滑。

3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤(rùn)滑油位,確保潤(rùn)滑良好。

4. 確保輸送機(jī)周圍無雜物,工作區(qū)域清潔安全。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,通知附近工作人員,避免突然啟動(dòng)造成意外。

2. 打開電源開關(guān),啟動(dòng)輸送機(jī),觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài),注意觀察皮帶張緊程度,防止過松或過緊。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期巡查,檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。

2. 注意電機(jī)溫度,過高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入,應(yīng)立即停機(jī)處理,避免損壞設(shè)備。

四、停機(jī)操作

1. 在完成工作或需要維修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,然后逐漸降低輸送機(jī)速度,直至完全停止。

2. 清理皮帶上殘留物料,做好設(shè)備保養(yǎng)。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 遇到突發(fā)故障,如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 對(duì)于小型故障,如皮帶跑偏,應(yīng)按照操作手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整;重大故障需專業(yè)人員維修。

篇2

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 清理輸送帶上殘留的物料,防止啟動(dòng)時(shí)打滑或卡阻。

3. 確認(rèn)電源線路完好,接線正確,接地可靠。

4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充足,無泄漏。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。

2. 正常啟動(dòng)后,逐步加載物料,避免過載。

3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止輸送作業(yè)時(shí),應(yīng)先卸載物料,然后逐漸降低速度至停止。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時(shí)更換,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,按下急停按鈕,切斷電源。

2. 處理故障時(shí),務(wù)必?cái)嚯姃炀九疲乐顾苏`操作。

3. 對(duì)于電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工處理,非專業(yè)人員不得隨意拆修。

篇3

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查皮帶輸送機(jī)的各部件,包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無人員在輸送帶周圍,并按操作面板上的啟動(dòng)按鈕,逐步加速至正常工作速度。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況,防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。

4. 裝卸物料:裝卸物料應(yīng)均勻分布,避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均,同時(shí)禁止在運(yùn)行中直接向輸送帶上投擲物料。

5. 停機(jī)與維護(hù):完成作業(yè)后,先減緩皮帶速度,待物料完全卸完后關(guān)閉電源,進(jìn)行日常清潔與維護(hù)。

篇4

皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障處理與停機(jī)程序

4. 安全防護(hù)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

篇5

1. 操作前檢查:確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無損,電源線路安全,防護(hù)裝置齊全。

2. 啟動(dòng)程序:接通電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。

3. 裝載操作:均勻裝載,禁止超載,物料不得直接沖擊皮帶。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,先停止裝載,待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。

篇6

砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

砂處理皮帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設(shè)備,主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 應(yīng)急措施

6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)

篇7

1. 開機(jī)前檢查

- 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。

- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。

- 檢查電機(jī)和減速器的潤(rùn)滑油位,保證潤(rùn)滑充足。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好。

2. 啟動(dòng)操作

- 接通電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 輕放物料,觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。

3. 運(yùn)行期間監(jiān)控

- 定期巡查,防止物料堆積,確保皮帶清潔無異物。

- 注意電機(jī)溫度,過熱時(shí)應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

4. 停機(jī)操作

- 清理完物料后,按照規(guī)定程序關(guān)閉電源,切勿直接切斷電源。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如清理塵土、潤(rùn)滑等。

5. 緊急情況處理

- 遇到設(shè)備故障或人員受傷,立即按下急停開關(guān),并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(3)

皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程(三)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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