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爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些(18篇)

更新時間:2024-06-19 查看人數(shù):97

爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些

爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些

篇1

采礦爆破工安全操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 檢查爆破器材:確認(rèn)炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無破損、無潮濕。

2. 確定爆破范圍:依據(jù)地質(zhì)報告,明確爆破區(qū)域、深度和方向。

3. 制定爆破方案:根據(jù)礦體情況,設(shè)計合理的鉆孔位置和裝藥量。

4. 安全警戒:設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志,通知無關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。

二、爆破作業(yè)

5. 鉆孔作業(yè):確保鉆孔深度、角度和位置符合設(shè)計方案。

6. 裝藥與封孔:使用專用工具裝填炸藥,封孔材料應(yīng)密實,防止飛石。

7. 連接雷管:遵循串聯(lián)或并聯(lián)方式,確保連接牢固,導(dǎo)火線長度適中。

8. 爆破啟動:在安全距離外點燃導(dǎo)火線,迅速撤離。

三、爆破后處理

9. 爆破效果檢查:評估爆破效果,記錄礦石破碎情況。

10. 排險清理:檢查是否存在未爆物品,清除飛石,恢復(fù)工作面安全。

11. 通風(fēng)換氣:確保爆破后工作面空氣流通,降低有害氣體濃度。

1 2. 報告與記錄:向管理層匯報爆破結(jié)果,詳細(xì)記錄操作過程。

篇2

采煤爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無破損、無潮濕,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 制定爆破方案:根據(jù)地質(zhì)條件,合理確定炮眼位置、深度、角度和裝藥量。

3. 安全警戒:設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。

二、鉆孔作業(yè)

1. 確保鉆機(jī)穩(wěn)定:調(diào)整鉆機(jī)角度,保證鉆孔垂直或傾斜角度符合設(shè)計要求。

2. 鉆孔深度:嚴(yán)格控制鉆孔深度,避免超深或淺鉆,影響爆破效果。

3. 清理炮眼:鉆孔完成后,清除炮眼內(nèi)粉塵,防止堵塞。

三、裝藥與封孔

1. 裝藥量:根據(jù)巖石硬度和爆破需求,精確計算裝藥量,避免過量或不足。

2. 導(dǎo)火線連接:導(dǎo)火線應(yīng)緊密纏繞,避免短路,且長度應(yīng)保證人員安全撤離。

3. 封孔材料:選用適宜的封孔材料,確保封孔密實,防止瓦斯泄漏。

四、起爆操作

1. 起爆順序:遵循從外向內(nèi)、從下向上的起爆順序,確保爆破穩(wěn)定性。

2. 安全距離:起爆前,所有人員必須撤離至安全距離以外。

3. 起爆時間:確認(rèn)無誤后,嚴(yán)格按照預(yù)定時間起爆,不可提前或延遲。

五、爆破后處理

1. 檢查爆破效果:評估爆破質(zhì)量,如未達(dá)到預(yù)期效果,需重新制定方案。

2. 排除危險:確認(rèn)無殘余炸藥或雷管,排除安全隱患。

3. 修復(fù)工作面:清理爆破后的碎石,修復(fù)工作面,恢復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

二次爆破工安全操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)爆破許可證已獲得,并詳細(xì)了解爆破區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周圍環(huán)境。

2. 檢查炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆破器材的質(zhì)量和數(shù)量,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 制定詳細(xì)的爆破方案,包括爆破點設(shè)定、裝藥量計算、安全距離設(shè)定等。

4. 對爆破設(shè)備進(jìn)行功能檢查,如起爆器、計時器等,確保其正常運行。

5. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,告知無關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。

二、爆破現(xiàn)場操作

1. 爆破員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備,包括頭盔、防塵口罩、護(hù)目鏡等。

2. 確保所有人員撤離安全距離后,才能開始布設(shè)炸藥。

3. 導(dǎo)火線連接要準(zhǔn)確無誤,避免短路或過長導(dǎo)致意外。

4. 起爆前再次確認(rèn)安全距離內(nèi)無人,然后啟動起爆器。

5. 爆破后,等待足夠時間(如15分鐘)確認(rèn)無余煙、無殘留火源后再進(jìn)入現(xiàn)場。

三、爆破后處理

1. 清理爆破后的廢棄物,如炸藥包裝物、雷管殼等。

2. 對爆破效果進(jìn)行評估,記錄爆破參數(shù),為下次爆破提供參考。

3. 做好爆破記錄,包括日期、時間、地點、負(fù)責(zé)人、爆破效果等信息。

4. 及時歸檔爆破許可證及相關(guān)文件,以備查閱。

篇4

爆破工安全操作規(guī)程

爆破工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止意外事故的發(fā)生,保障工程進(jìn)度和質(zhì)量。其主要包括以下幾個方面:

1. 爆破前的準(zhǔn)備

- 檢查爆破器材:確認(rèn)炸藥、雷管、導(dǎo)火線等器材的質(zhì)量和數(shù)量,確保無破損、失效。

- 設(shè)定安全區(qū):依據(jù)爆破規(guī)模設(shè)定安全距離,設(shè)立警示標(biāo)志,并疏散無關(guān)人員。

2. 爆破作業(yè)

- 確保個人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等防護(hù)裝備。

- 安裝炸藥:按照設(shè)計要求精確放置炸藥,確保連接導(dǎo)線無短路。

- 延時設(shè)置:正確計算和設(shè)置延期時間,避免過早或過晚爆炸。

3. 爆破后的處理

- 觀察等待:在安全距離外等待足夠長的延時時間,確認(rèn)無爆炸危險后再接近現(xiàn)場。

- 檢查清理:檢查是否有未引爆的炸藥,及時清理并妥善處理。

篇5

爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 爆破工需持有有效證書,熟悉作業(yè)地點的地質(zhì)、水文、氣象條件。

2. 檢查爆破器材,確保其完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 制定詳細(xì)的爆破方案,包括炮眼布置、裝藥量、起爆順序等,報批后執(zhí)行。

二、爆破作業(yè)

1. 設(shè)立警戒區(qū),明確標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離。

2. 裝藥時應(yīng)輕拿輕放,避免產(chǎn)生火花,禁止吸煙和使用明火。

3. 確保導(dǎo)火線、雷管連接牢固,避免短路或接觸不良。

三、爆破后處理

1. 爆破后等待足夠安全時間(如規(guī)定為15分鐘)才可進(jìn)入爆破區(qū)檢查。

2. 清理未爆炸物,采取安全措施進(jìn)行處理。

3. 對爆破效果進(jìn)行評估,記錄并報告。

篇6

鑿巖爆破工安全操作規(guī)程

鑿巖爆破工在礦山開采、工程建設(shè)等領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行,以下是鑿巖爆破工需要遵守的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須檢查鑿巖機(jī)、鉆具、炸藥、雷管等設(shè)備的完好性,確保無故障或損壞。

2. 確定爆破區(qū)域:根據(jù)設(shè)計方案,明確爆破范圍,設(shè)置明顯的安全警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 鉆孔作業(yè):遵循鉆孔深度、角度和間距的規(guī)定,確保鉆孔質(zhì)量,防止因鉆孔不當(dāng)引發(fā)安全事故。

4. 裝藥與封孔:嚴(yán)格按照炸藥使用說明進(jìn)行裝藥,確保密封良好,防止炸藥受潮或泄漏。

5. 連接雷管:使用專用工具,遵循安全距離,避免靜電等可能引燃炸藥的因素。

6. 安全警戒:在爆破前設(shè)置警戒,確保所有人員撤離到安全區(qū)域。

7. 爆破操作:嚴(yán)格按照預(yù)定的時間和程序進(jìn)行爆破,不得提前或延遲。

8. 爆后檢查:爆破后等待足夠時間,確認(rèn)無危險后,方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查,排除未引爆的炸藥。

篇7

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等器材的質(zhì)量合格,無破損、潮濕。

2. 制定爆破方案:根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求,制定詳細(xì)、安全的爆破計劃。

3. 設(shè)置警戒區(qū):確定安全距離,設(shè)置明顯警示標(biāo)志,并配備專人監(jiān)護(hù)。

4. 人員撤離:確保非爆破作業(yè)人員遠(yuǎn)離爆破現(xiàn)場。

二、爆破作業(yè)

1. 鉆孔:按照設(shè)計要求精確鉆孔,控制深度和角度。

2. 裝藥:小心謹(jǐn)慎地裝填炸藥,防止碰撞、摩擦引起意外。

3. 連接雷管:使用專用工具連接雷管,確保線路暢通無阻。

4. 填充堵塞物:用泥土或其他適宜材料填充孔口,防止飛石。

5. 設(shè)置延時裝置:根據(jù)爆破順序設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r,確保爆破有序進(jìn)行。

三、爆破后處理

1. 爆破后等待:遵循安全規(guī)定,等待足夠時間后再進(jìn)入爆破區(qū)域。

2. 檢查安全:確認(rèn)無殘留火源,無未爆物品,確保環(huán)境安全。

3. 清理現(xiàn)場:移除警戒標(biāo)志,清理飛石,恢復(fù)工作面。

篇8

井下淺孔爆破工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查爆破器材:確認(rèn)炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無破損,數(shù)量準(zhǔn)確。

2. 確定爆破區(qū)域:明確爆破范圍,設(shè)立警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離。

3. 檢測氣體:測定井下瓦斯、氧氣濃度,確保安全標(biāo)準(zhǔn)。

二、鉆孔作業(yè)

1. 定位鉆孔:依據(jù)設(shè)計圖精確鉆孔,保持垂直或傾斜角度。

2. 鉆孔深度與直徑:遵循爆破設(shè)計,控制鉆孔深度和直徑。

3. 清理鉆屑:鉆孔后及時清理孔內(nèi)碎屑,防止堵塞。

三、裝藥與封孔

1. 裝藥量控制:依據(jù)巖石性質(zhì)和爆破需求,合理裝填炸藥。

2. 安裝雷管:確保雷管正確連接,插入炸藥底部。

3. 封孔材料:用泥土或?qū)S梅饪撞牧戏舛驴卓冢乐贡茪怏w逸出。

四、起爆準(zhǔn)備

1. 設(shè)置導(dǎo)火線:導(dǎo)火線長度應(yīng)保證人員撤至安全距離后才引爆。

2. 檢查線路:確保導(dǎo)火線無斷裂,連接可靠。

3. 布置警戒:設(shè)置警戒線,指定專人負(fù)責(zé)警戒。

五、起爆與撤退

1. 信號傳遞:鳴笛或使用其他方式發(fā)出起爆信號。

2. 人員撤離:確認(rèn)所有人員撤離至安全區(qū)后,點燃導(dǎo)火線。

3. 爆破后檢查:等待足夠時間,確認(rèn)無危險后進(jìn)入爆破區(qū)檢查效果。

篇9

煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無損壞,性能良好。

2. 制定爆破方案:根據(jù)地質(zhì)條件,合理設(shè)計炮眼位置、深度和裝藥量。

3. 確認(rèn)安全距離:設(shè)立警戒線,確保人員在爆破前遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

二、炮眼鉆孔

1. 鉆孔設(shè)備檢查:確保鉆機(jī)運轉(zhuǎn)正常,鉆桿無彎曲。

2. 鉆孔作業(yè):遵循設(shè)計參數(shù),保證炮眼質(zhì)量。

3. 孔內(nèi)檢查:清除鉆屑,確認(rèn)無水、無瓦斯積聚。

三、裝藥與封孔

1. 裝藥操作:使用專用工具,避免撞擊炸藥。

2. 雷管連接:正確安裝雷管,確保導(dǎo)火線連接可靠。

3. 封孔材料:選用適宜的封孔材料,確保炮眼封閉嚴(yán)密。

四、起爆

1. 起爆網(wǎng)絡(luò)檢查:確認(rèn)線路無短路,導(dǎo)火線長度適中。

2. 安全距離確認(rèn):人員撤離至安全地帶,設(shè)置起爆信號。

3. 起爆操作:嚴(yán)格執(zhí)行起爆命令,防止誤操作。

五、爆破后處理

1. 爆炸效果檢查:評估爆破效果,確認(rèn)無殘留炸藥。

2. 通風(fēng)排煙:啟動通風(fēng)設(shè)備,排除炮煙。

3. 安全檢查:檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無安全隱患后,人員方可進(jìn)入工作面。

篇10

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破工作是一項高風(fēng)險的任務(wù),涉及多種技術(shù)和安全措施。以下是爆破工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的主要規(guī)程:

1. 認(rèn)證和許可:確保持有有效的爆破作業(yè)許可證,并了解當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 爆破設(shè)計:詳細(xì)規(guī)劃爆破方案,包括炸藥類型、數(shù)量、布設(shè)位置和起爆順序。

3. 安全距離:設(shè)定并維護(hù)安全警戒線,確保人員在爆破前撤離至安全區(qū)域。

4. 預(yù)警系統(tǒng):設(shè)立明確的預(yù)警信號,確保所有相關(guān)人員知曉爆破即將進(jìn)行。

5. 炸藥存儲:妥善保管炸藥,遵守存儲規(guī)定,避免高溫、火源和水源接觸。

6. 起爆裝置檢查:仔細(xì)檢查起爆線路,確保無短路、破損或松動。

7. 爆破前準(zhǔn)備:確認(rèn)所有安全措施到位,如防塵、防火、防震等。

8. 起爆操作:按照既定程序進(jìn)行起爆,不得提前或延遲。

9. 后期處理:爆破后檢查現(xiàn)場,清除未引爆的炸藥或殘骸。

10. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急計劃,應(yīng)對可能的事故。

篇11

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破工作是一項高風(fēng)險的工程活動,涉及炸藥、雷管等危險物品,因此必須遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程,確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行。以下是爆破工安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容:

1. 爆破前準(zhǔn)備:

- 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管等器材完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 制定爆破方案:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,制定詳細(xì)、科學(xué)的爆破方案。

- 設(shè)置警戒線:在爆破區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

2. 爆破作業(yè):

- 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)設(shè)備。

- 安裝炸藥:按照設(shè)計方案準(zhǔn)確、穩(wěn)定地安裝炸藥,避免過度擠壓或損壞。

- 連接雷管:使用專用工具連接雷管,確保導(dǎo)線接觸良好,避免短路。

3. 爆破后處理:

- 延遲檢查:等待足夠安全的延爆時間后,方可進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行檢查。

- 排除未爆物:發(fā)現(xiàn)未爆炸的炸藥或雷管,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行排除,禁止擅自處理。

- 清理現(xiàn)場:清除殘留物,恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。

篇12

地面爆破工安全操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 檢查炸藥和雷管的質(zhì)量,確保無破損、潮濕或過期。

2. 確定爆破點,繪制爆破方案,明確安全距離。

3. 設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,并配備專人負(fù)責(zé)警戒。

4. 檢查爆破工具,如鉆孔機(jī)、導(dǎo)火線、引爆器等,確保其完好。

二、爆破作業(yè)

5. 鉆孔作業(yè)時,遵守操作規(guī)程,防止鉆頭斷裂或設(shè)備故障。

6. 裝填炸藥時,避免擠壓或撞擊,確保均勻分布。

7. 連接雷管和導(dǎo)火線時,注意防靜電,避免短路。

8. 設(shè)置足夠長的延時,確保人員撤離后再引爆。

三、爆破后處理

9. 爆破后等待足夠時間,確認(rèn)無余煙、無火花后進(jìn)入現(xiàn)場。

10. 清理爆破后的碎石,檢查是否有未爆炸的炸藥或雷管。

11. 記錄爆破效果,評估是否需要二次爆破。

篇13

爆破工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 爆破工必須持有有效的操作證書,并接受定期的安全培訓(xùn)。

2. 檢查爆破器材,確保其完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 制定詳細(xì)的爆破計劃,包括爆破點、炸藥量和起爆時間。

二、現(xiàn)場操作

1. 設(shè)置安全警戒線,確保非工作人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。

2. 確認(rèn)無雷電、高溫等危險天氣條件。

3. 安裝雷管和炸藥時,遵循低電平操作原則,避免靜電引發(fā)事故。

4. 使用專用工具,禁止直接用手接觸炸藥和雷管。

三、起爆作業(yè)

1. 使用可靠的安全起爆系統(tǒng),如電子起爆器。

2. 起爆前進(jìn)行最后的安全檢查,確認(rèn)所有人員已撤離現(xiàn)場。

3. 按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行起爆,不得提前或延遲。

四、爆后處理

1. 爆破后等待足夠時間,確認(rèn)無復(fù)燃可能后再進(jìn)入現(xiàn)場。

2. 清理殘留炸藥和雷管,按照規(guī)定妥善處理。

3. 對爆破效果進(jìn)行評估,記錄并報告。

篇14

采煤爆破工安全操作規(guī)程

采煤爆破工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 爆破前的準(zhǔn)備:

- 檢查爆破器材,確保其完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 制定爆破方案,明確爆破區(qū)域、炸藥用量及起爆方式。

- 與礦井安全人員溝通,確認(rèn)爆破時間及警戒范圍。

2. 爆破作業(yè):

- 嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖爆破”制度,即爆破工、安全員、瓦檢員共同參與。

- 布置爆破孔,確保深度、角度符合設(shè)計要求。

- 裝藥過程中,避免產(chǎn)生火花,嚴(yán)禁吸煙和使用無線通信設(shè)備。

3. 安全防護(hù)措施:

- 爆破前,所有非爆破人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域,設(shè)置明顯警示標(biāo)志。

- 使用專用工具進(jìn)行裝藥和連線,避免直接接觸炸藥。

- 爆破后,等待足夠安全時間(通常為15分鐘)后再進(jìn)入爆破區(qū)檢查。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到未爆炮眼,不得擅自處理,應(yīng)立即報告并由專業(yè)人員處置。

- 發(fā)生意外,如火源接近炸藥,立即采取撲滅火源的措施。

篇15

爆破作業(yè)安全規(guī)定

1. 爆破工必須持有有效證件,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉相關(guān)法律法規(guī)。

2. 在進(jìn)行爆破前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確保爆破區(qū)域無無關(guān)人員及設(shè)備。

3. 爆破材料應(yīng)妥善存儲,遠(yuǎn)離火源和易燃物,且必須由專人管理。

4. 設(shè)計爆破方案時,需考慮地形、地質(zhì)條件,確保安全距離。

5. 爆破前,必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

6. 實施爆破時,應(yīng)遵循先裝藥后連接引線,再設(shè)置警戒的原則。

7. 爆破后,確認(rèn)無安全隱患,方可解除警戒。

篇16

井下爆破工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無破損,性能良好。

2. 安全防護(hù):佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套等個人防護(hù)裝備。

3. 爆破設(shè)計:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,制定科學(xué)合理的爆破方案。

二、現(xiàn)場作業(yè)

1. 布置警戒:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,安排專人警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入爆破區(qū)。

2. 鉆孔:準(zhǔn)確鉆孔,保證孔深、孔徑符合設(shè)計要求,防止過度或不足。

3. 裝藥:使用專用工具,謹(jǐn)慎裝填炸藥,確保裝藥量適中,不超載。

4. 連接雷管:按照規(guī)定方法連接雷管,確保導(dǎo)火線長度適宜,防止早爆或晚爆。

5. 填充堵塞:用沙土或其他材料填充鉆孔,防止炸藥受潮或氣體泄漏。

三、引爆操作

1. 設(shè)置延時:根據(jù)爆破順序和安全距離,合理設(shè)定引爆時間。

2. 撤離人員:在確認(rèn)所有人員撤離爆破區(qū)后,方可點燃導(dǎo)火線。

3. 監(jiān)視引爆:在安全地點觀察引爆情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取應(yīng)急措施。

4. 爆后檢查:等待足夠安全時間后,檢查爆破效果,確認(rèn)無殘余炸藥或雷管。

篇17

鋼渣罐爆破工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 爆破作業(yè)流程

4. 應(yīng)急處理程序

5. 工作后清理與維護(hù)

篇18

掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無損壞,數(shù)量與計劃相符。

2. 確定爆破方案:依據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計,制定合理的爆破參數(shù)。

3. 設(shè)置警戒:在爆破區(qū)域外設(shè)立明顯警示標(biāo)志,疏散無關(guān)人員。

二、鉆孔作業(yè)

1. 定位鉆孔:按照設(shè)計要求確定鉆孔位置和角度。

2. 鉆孔深度:確保鉆孔深度符合爆破需求,防止淺孔爆破。

3. 鉆孔質(zhì)量:保證孔徑、孔深一致,避免偏斜影響爆破效果。

三、裝藥與封孔

1. 裝藥量控制:根據(jù)巖石硬度和爆破效果,合理控制炸藥用量。

2. 導(dǎo)火線連接:采用串聯(lián)或并聯(lián)方式,確保引燃順序正確。

3. 封孔材料:使用木塞、黃泥等封孔材料,防止炸藥外泄。

四、起爆操作

1. 安全距離:操作人員在安全距離外進(jìn)行起爆操作。

2. 起爆信號:明確起爆信號,確保所有人員撤離危險區(qū)。

3. 延時起爆:設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r,確保各爆破點依次引爆。

五、爆后檢查

1. 爆破效果評估:觀察巷道形狀、巖石破碎程度,判斷爆破效果。

2. 危險物清理:清除未爆藥包、飛石等安全隱患。

3. 通風(fēng)換氣:確保工作面空氣新鮮,無有害氣體積聚。

爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容:

1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線和火雷管,必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧?,必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長度不得小于1米,導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_桌上,不得放置雷管。

3.加工 起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

4.裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。

5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前,其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時,必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。

6.放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準(zhǔn)起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。

7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

(2)同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號的雷管,各雷管的電阻誤差,應(yīng)控制在土0.2歐姆以內(nèi)。

(3)先將電雷管的腳線連成短路,待接母線時解開,聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好,防止誤觸電源。嚴(yán)禁使用裸線連接。

(4)裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷雨,應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

(5)聯(lián)線時,必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時,應(yīng)離聯(lián)線地點1.5米以外。

(6)在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全地區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好,測量出來的電阻值與計算的電阻值不得超過10%。

8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒有變質(zhì)和防水性能好的,如果選用其它炸藥,必須采取嚴(yán)密防水措施。

(2)水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外,其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。

(3)水下鉆眼時,應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時,要規(guī)定危險區(qū)域,并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員,必要時應(yīng)封航。

(4)裝藥時,要按順序進(jìn)行,一般先上游后下游依次對號入孔,以免潛水員掛斷起爆電線。

(5)裝藥及爆破時,潛水員及炮工不得攜帶對講電話機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場亦應(yīng)切斷一切電源。

(6)水下裸露爆破,一定要將藥包固定在爆破點上,嚴(yán)防潛水員返回時把藥包掛起來。爆破時裝藥的船應(yīng)移向上游。

9.使用火雷管時,導(dǎo)火線點火只準(zhǔn)用專用香棒,不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。

10.火炮群和電炮群在同一施工地段,先點火炮,后合電閘;點火炮不得兩人在同一方向先后點炮,每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后,均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。

11.露天爆破安全警戒距離半徑:裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米,炮眼法(淺眼法)、藥壺法不得小于200米。

12.坑道內(nèi)兩個臨近工作面之間的厚度小于20米時,一方起爆,另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。

13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點,檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

14.在既有行車線上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外,還要做到:

(1)放炮前應(yīng)先到車站行車室進(jìn)行登記,派出駐站聯(lián)絡(luò)員,利用行車間隔施爆時,應(yīng)經(jīng)車站值班員確認(rèn)計劃施爆的時段內(nèi)確實沒有車列通過施爆地點后方可。

(2)放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護(hù);放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石,將線路搶通,道床上的泥碴不得超過軌面。

(3)一般只宜進(jìn)行松動爆破,其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時間內(nèi)完成作業(yè)與開通線路所需要安排的勞動力數(shù)量等,均應(yīng)在開工前由施工技術(shù)部門經(jīng)過詳細(xì)計算并周密安排。

(4)在運輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆,在電氣化區(qū)段(特別是離接觸網(wǎng)較近的場所)嚴(yán)禁使用電雷管起爆。

(5)嚴(yán)禁使用在列車通過前先將藥包裝好等待點炮的操作方法。

(6)采用封鎖線路進(jìn)行爆破時要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。

15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。

16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)電力爆破通電后沒有起爆,應(yīng)將主線從電源上解開,接成短路。此時,若要進(jìn)入現(xiàn)場,如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘;如系用延時雷管,不得早于短路后15分鐘。

(2)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。

(3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方,另打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行其他作業(yè)。

17.當(dāng)日沒用完的藥品及時清點退庫。

補(bǔ)充內(nèi)容:

加工爆炸物品,只限當(dāng)日實際需用量,不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點,嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些(18篇)

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