補水泵操作規(guī)程有哪些
篇1
補水泵操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保補水泵在啟動前處于完好狀態(tài),包括但不限于泵體、電機、連接管道、閥門和控制系統(tǒng)。
2. 操作步驟:正確啟動和停止補水泵,包括預(yù)啟動檢查、啟動操作、運行監(jiān)控及停機程序。
3. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)系統(tǒng)需求,適時調(diào)整補水泵的工作參數(shù),如流量、壓力等。
4. 故障處理:對常見故障進行初步診斷,并采取相應(yīng)措施。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
篇2
換熱器循環(huán)泵與補水泵是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的設(shè)備,它們共同維護著系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。換熱器循環(huán)泵負責將介質(zhì)(如水或蒸汽)在換熱器內(nèi)部循環(huán),以實現(xiàn)熱量的交換;而補水泵則在系統(tǒng)失水或壓力降低時補充水源,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
篇3
換熱器、循環(huán)泵與補水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,它們各自承擔著不同的功能。換熱器用于不同介質(zhì)間的熱量交換,循環(huán)泵負責維持流體在系統(tǒng)內(nèi)的連續(xù)循環(huán),而補水泵則確保系統(tǒng)在流體損失后能夠及時補充。
篇4
1. 換熱站補水泵操作:
- 啟動前檢查
- 泵體及管道連接
- 開啟與關(guān)閉流程
- 故障排查與處理
2. 循環(huán)泵操作:
- 系統(tǒng)預(yù)熱與準備
- 啟動與運行監(jiān)控
- 調(diào)節(jié)與控制
- 停止與維護
篇5
補水泵操作規(guī)程
補水泵作為工業(yè)生產(chǎn)及生活供水系統(tǒng)的重要組成部分,其操作規(guī)范直接關(guān)系到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和資源的有效利用。以下是補水泵的主要操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:
- 確保補水泵及其附屬設(shè)備(如閥門、壓力表等)完好無損。
- 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固。
2. 啟動前準備:
- 打開補水泵進水閥,關(guān)閉出水閥。
- 檢查泵體內(nèi)的水位,確保泵體充滿水,避免空轉(zhuǎn)。
3. 啟動操作:
- 接通電源,按下啟動按鈕,觀察補水泵是否正常運轉(zhuǎn)。
- 注意聽泵的運轉(zhuǎn)聲音,確認無異常噪音。
4. 運行監(jiān)控:
- 觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查泵體溫度,防止過熱。
5. 停止操作:
- 當需要停機時,先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
- 待泵體完全停止轉(zhuǎn)動后,關(guān)閉進水閥。
6. 維護保養(yǎng):
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物,保持清潔。
- 檢查密封件,如有磨損及時更換。
- 潤滑運動部件,保證其正常運行。
篇6
換熱站補水泵和循環(huán)泵是供熱系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備,主要負責維持系統(tǒng)的水力平衡和熱能傳遞。補水泵的作用在于補充因熱損失而蒸發(fā)的水分,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定;循環(huán)泵則負責推動熱水在換熱器內(nèi)循環(huán),實現(xiàn)熱量的有效交換。
補水泵操作規(guī)程范文
(一)啟動前準備
1)檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線,避免過高或過低;
2)檢查泵機各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動,聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否適合(3-5mm);
3)盤車3-5圈看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻及雜音;
4)打開泵的進出口閥門,同時打開放氣閥門,使泵內(nèi)充滿液體,放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門,當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水;
5)打開冷卻水系統(tǒng),進行冷卻循環(huán);
6)打開活動出口閥門后,關(guān)閉泵出口閥門。
(二)啟動及運行
1)旋轉(zhuǎn)啟動按鈕,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,壓力、電流、運轉(zhuǎn)聲音及泵的振動情況等是否正常,否則立即停機;
2)泵的轉(zhuǎn)速正常后,再緩緩打開泵的出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。
3)在運行過程,保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80℃,或不高于環(huán)境溫度40℃;
4)檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量,每分鐘10-30滴,填料盒溫度應(yīng)小于80℃;
5)軸承油位應(yīng)保持在油標中線,不可過高或過低,過低時要及時補充;
6)按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,并認真做好運行記錄。
(三)停泵
1)逐步關(guān)閉出口閥門,當泵出口前壓力上升時,按停止按鈕;
2)泵停穩(wěn)后,盤車3-5圈后,關(guān)閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng),做出停運標記;
3)如果室內(nèi)溫度低于0℃,應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出,避免凍裂;
4)遇到緊急情況時,可先切斷電源后,關(guān)閉出口閥門,同時及時匯報給上級部門;
5)停用泵應(yīng)每隔24小時同操作工負責盤車一次。
(四)倒泵
1)前檢查步驟檢查備用泵,關(guān)小欲停泵的出口閥門,控制其排量
2)啟泵的操作規(guī)程,啟動備用泵,調(diào)節(jié)好壓力和排量;
3)按停泵的步驟,停止欲停的泵;
4)倒泵操作結(jié)束后,做好運行記錄,并通知有關(guān)部門。