注漿泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
bw-250型注漿泵是一種用于地質(zhì)加固、隧道施工、礦井支護(hù)等領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備，主要功能是將漿液注入地層，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。其主要組成部分包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
篇2
注漿泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查注漿泵的外觀是否有明顯的損傷或磨損。
2. 確認(rèn)電源線完好無損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，不足時需及時補(bǔ)充。
4. 查看輸送管道連接是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保注漿材料已按比例調(diào)配好，符合施工要求。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開電源開關(guān)，啟動電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 按照操作面板指示，逐步調(diào)整注漿泵的工作壓力和流量。
3. 緩慢開啟進(jìn)料閥門，將調(diào)配好的漿液送入泵體。
4. 觀察出漿口，確認(rèn)漿液流動順暢，無堵塞現(xiàn)象。
5. 根據(jù)施工需求，調(diào)整泵速和注漿量，保持穩(wěn)定輸出。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 在注漿過程中，定期檢查泵體溫度，防止過熱。
2. 注意觀察壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 定時清理進(jìn)料口和出料口，避免積料影響設(shè)備性能。
4. 如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、停機(jī)與清洗
1. 注漿結(jié)束后，先關(guān)閉進(jìn)料閥，待泵體內(nèi)漿液排空后，再關(guān)閉電源。
2. 清洗泵體和輸送管道，防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑運(yùn)動部件。
4. 妥善存放設(shè)備，避免風(fēng)吹雨淋。
篇3
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保注漿泵處于清潔狀態(tài)，無明顯磨損或損壞部件。
2. 檢查泵體連接部位是否緊固，防止作業(yè)中松動。
3. 核實(shí)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、作業(yè)前的安全檢查
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查周圍環(huán)境，確保無火源，無易燃易爆物品。
3. 對注漿材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無雜質(zhì)，符合工程要求。
三、作業(yè)流程
1. 啟動注漿泵，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照設(shè)計要求調(diào)整注漿壓力和流量。
3. 開始注漿作業(yè)，保持均勻穩(wěn)定。
4. 定期觀察泵的工作狀況，如有異常立即停機(jī)處理。
四、環(huán)保措施
1. 設(shè)置適當(dāng)?shù)氖占O(shè)施，防止?jié){液泄漏污染環(huán)境。
2. 注漿過程中注意控制噪聲，避免擾民。
3. 完成作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，回收可再利用資源。
五、作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，排空泵內(nèi)殘留漿液。
2. 清洗泵體及管道，防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇4
注漿泵安全操作規(guī)程
注漿泵是一種用于建筑工程、地質(zhì)加固、隧道施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，主要用于輸送和注入漿液。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是注漿泵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，應(yīng)檢查注漿泵的各部件是否完好，包括泵體、管道、閥門、電機(jī)等。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 準(zhǔn)備工作
- 按照比例配制漿液，確保漿液的流動性與施工要求相符。
- 打開進(jìn)漿和出漿閥門，排空泵體內(nèi)可能存在的空氣。
3. 啟動設(shè)備
- 將注漿泵接入電源，啟動電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
- 緩慢打開進(jìn)漿閥，讓漿液進(jìn)入泵體，待泵體充滿后再逐漸加大進(jìn)漿量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 在注漿過程中，密切關(guān)注泵的工作壓力，不得超過設(shè)備允許的最大壓力。
- 定期檢查管道連接處，防止泄露。
5. 停止操作
- 注漿完成后，先關(guān)閉進(jìn)漿閥，再逐漸減小出漿閥，直至完全關(guān)閉。
- 待泵體內(nèi)的漿液排空后，切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)部，防止?jié){液沉淀堵塞。
- 對磨損部件進(jìn)行及時更換，確保設(shè)備性能。
篇5
注漿泵施工安全技術(shù)操作規(guī)程
注漿泵在各類建筑工程中廣泛應(yīng)用，主要用于填充地下空隙、加固地基、防水防滲等。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動注漿泵前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全可靠。
2. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止因工作過程中的飛濺物或粉塵造成傷害。
3. 操作流程：遵循正確的操作流程，包括預(yù)熱、啟動、注漿、停機(jī)等步驟，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，確保應(yīng)急通道暢通，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理辦法，一旦發(fā)生異常，立即停機(jī)并進(jìn)行排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
注漿泵安全操作規(guī)程范文
一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。
二、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。
三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。
四、起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。
五、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。
六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
七、故障停機(jī)時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
八、作業(yè)后，應(yīng)對注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場地清潔工作，并拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。
