離心機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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1. 了解設備：熟悉結(jié)晶器和離心機的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 檢查設備：每次使用前，需檢查設備是否完好，包括電氣線路、機械部件、安全裝置等。
3. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉設備，遵循操作手冊的步驟進行。
4. 加料與卸料：按照規(guī)定的方法和順序添加物料，確保離心過程中安全穩(wěn)定。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
6. 應急處理：掌握緊急停機和應急措施，應對可能出現(xiàn)的異常情況。
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臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保離心機安裝穩(wěn)固，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認離心機轉(zhuǎn)子無裂紋，平衡良好。
2. 加樣與裝載
- 根據(jù)樣本性質(zhì)選擇合適的離心管和轉(zhuǎn)子。
- 均勻分配樣本，避免過重或過輕。
- 關(guān)閉蓋子，確保密封無泄漏。
3. 啟動與運行
- 設置正確的轉(zhuǎn)速、時間和溫度參數(shù)。
- 按照規(guī)程啟動設備，觀察運行是否正常。
- 運行過程中不得擅自離開，以防意外發(fā)生。
4. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
- 清潔保養(yǎng)轉(zhuǎn)子和離心腔，保持清潔干燥。
- 定期進行性能測試，確保設備穩(wěn)定運行。
5. 停機與卸載
- 待離心完全停止后，才能打開蓋子。
- 卸載樣本時，小心操作，避免燙傷或濺出。
- 關(guān)閉電源，做好設備清潔和整理。
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超迷離心機工安全操作規(guī)程
超迷離心機是一種用于分離生物、化學、物理等領(lǐng)域的顆粒或分子的重要設備。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查離心機的外觀是否完好，確認無明顯損壞。
- 確保離心機放置平穩(wěn)，防止運行時發(fā)生晃動。
- 核實轉(zhuǎn)子型號與樣品容器是否匹配，避免不兼容導致事故。
2. 樣品裝載
- 裝載樣品時，務必保持平衡，防止離心過程中產(chǎn)生劇烈振動。
- 不得過量裝載，遵守制造商提供的最大容量限制。
- 樣品應均勻分布，避免局部過重。
3. 運行控制
- 設置適當?shù)碾x心速度和時間，根據(jù)實驗需求謹慎調(diào)整。
- 啟動離心機前，確保蓋子已牢固關(guān)閉，防止運行中打開。
- 運行過程中，不得離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注設備狀態(tài)。
4. 停止與卸載
- 完成離心后，等待設備自然減速至停止，切勿強行中斷。
- 打開蓋子時，注意可能產(chǎn)生的蒸汽或氣壓，避免燙傷或吸入有害物質(zhì)。
- 卸載樣品時要小心，防止濺出或破損容器。
5. 維護與清潔
- 定期清理離心機內(nèi)部，保持清潔，防止污染樣品。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障時，立即停機并報告維修。
- 定期進行性能檢測和保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
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篩網(wǎng)沉降離心機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應急響應
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇5
5810r離心機是一種高效能的實驗室設備，主要用于生物學、化學、醫(yī)學等領(lǐng)域的樣品分離和濃縮。其主要組件包括旋轉(zhuǎn)室、電機、控制器、安全裝置等。
1. 旋轉(zhuǎn)室：用于放置離心管，根據(jù)需要可更換不同的轉(zhuǎn)子。
2. 電機：驅(qū)動旋轉(zhuǎn)室高速旋轉(zhuǎn)。
3. 控制器：設置離心參數(shù)，如速度、時間等，并監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 安全裝置：包括門鎖系統(tǒng)和過載保護，確保操作安全。
篇6
引進煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保煤泥離心機安裝穩(wěn)固，各連接部件緊固無松動。
2. 檢查離心機內(nèi)部清潔，無異物殘留。
3. 確認電源線路安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、開機運行
4. 啟動前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
5. 按照操作手冊啟動設備，逐步調(diào)整至正常工作轉(zhuǎn)速。
6. 觀察設備運行情況，如有異常振動或噪音，應立即停機檢查。
三、物料處理
7. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載運行。
8. 定期清理進料口，防止堵塞。
9. 運行過程中，密切監(jiān)控出料質(zhì)量，適時調(diào)整分離參數(shù)。
四、停機與維護
10. 停機前，先降低轉(zhuǎn)速，待設備完全停止后再切斷電源。
11. 定期對設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑及磨損部件更換。
1 2. 遇到故障時，應由專業(yè)人員進行檢修，禁止非專業(yè)人員自行拆卸。
篇7
臺式低速離心機是實驗室常用的一種設備，主要用于生物、化學、醫(yī)學等領(lǐng)域樣品的分離、濃縮或澄清。其主要包括以下組件：
1. 離心腔體：用于放置離心管的容器。
2. 轉(zhuǎn)子：安裝在離心機軸上的部件，離心管就固定在轉(zhuǎn)子上。
3. 電機：驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的電動機。
4. 控制面板：設置離心速度、時間等參數(shù)的界面。
5. 安全裝置：如門鎖，確保離心過程中蓋子緊閉。
篇8
1. 使用步驟
- 1.1 預先檢查設備電源和接地線是否正常。
- 1.2 裝載樣品時，確保平衡，避免不平衡運行導致?lián)p壞。
- 1.3 設置適當?shù)霓D(zhuǎn)速和時間，啟動離心機。
- 1.4 運行結(jié)束后，等待自然停轉(zhuǎn)，然后打開蓋子取出樣品。
2. 維護事項
- 2.1 定期清潔離心機內(nèi)外部，保持干凈無異物。
- 2.2 檢查轉(zhuǎn)子是否有磨損或腐蝕，如有異常及時更換。
- 2.3 定期檢查并緊固各連接部位，防止松動。
3. 保養(yǎng)要點
- 3.1 每月進行一次全面檢查，包括電機、軸承和控制系統(tǒng)。
- 3.2 使用專用潤滑劑定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 3.3 長期未使用時，應斷電并妥善存放。
篇9
高速管式離心機是一種廣泛應用在化工、生物、制藥等領(lǐng)域的分離設備，主要通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)固液或液液分離。其主要包括以下幾個核心組件：轉(zhuǎn)子、樣品管、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置。
篇10
沉降離心機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作啟動與運行
3. 樣品處理與分離
4. 清潔與維護
5. 故障排查與報告
篇11
1. 確保電源關(guān)閉：在進行任何維修操作前，務必切斷離心機的電源，并拔掉電源插頭。
2. 使用專用工具：使用適合的工具進行維修，避免使用損壞或不適合的工具，以防發(fā)生意外。
3. 安全防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防靜電服。
4. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
5. 標記設備：在維修期間，使用警示標簽標識離心機正在維修，防止他人誤操作。
篇12
沉降過濾式離心機是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)的設備，通過離心力實現(xiàn)固液分離。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)鼓、過濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。在操作此類設備時，需遵循以下規(guī)程：
1. 設備檢查：確保離心機無損壞、磨損或異常情況，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作流程。
3. 裝料與啟動：按照規(guī)定比例和方法裝入物料，關(guān)閉防護門后啟動離心機。
4. 運行監(jiān)控：觀察設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時處理異常。
5. 卸料與清洗：停機后，等待設備完全靜止，安全卸料并清潔過濾網(wǎng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持良好工作狀態(tài)。
篇13
1. 使用前檢查：確保離心機清潔無異物，電源線無損壞，安全裝置完好。
2. 轉(zhuǎn)子平衡：裝載樣品時，務必保證轉(zhuǎn)子對稱且重量平衡。
3. 樣品裝載：使用專用容器，不超過容器容量的三分之二，密封蓋緊。
4. 操作設置：根據(jù)實驗需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時間，避免超速運行。
5. 運行監(jiān)控：啟動后觀察離心機運行是否平穩(wěn)，有異常立即停機。
6. 停機處理：待離心完全停止后，使用防護手套打開蓋子，取出樣品。
7. 維護保養(yǎng)：定期清理和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇14
離心機自動安全操作規(guī)程
離心機是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于分離混合物的組分。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全措施：
1. 機器檢查：
- 在每次使用前，確保離心機清潔無雜物，轉(zhuǎn)子安裝牢固。
- 檢查電源線是否有磨損或損壞，確保接地良好。
2. 樣品準備：
- 樣品應均勻分布，重量平衡，防止運行時產(chǎn)生不平衡力。
- 使用專用容器，并遵循制造商的容量指南。
3. 啟動與運行：
- 設置適當?shù)霓D(zhuǎn)速和時間，避免過高的速度和長時間運行。
- 確保蓋子牢固關(guān)閉，啟動離心機前無人留在附近。
4. 監(jiān)控與停機：
- 運行過程中，定期檢查離心機是否正常工作，無異常聲音或振動。
- 停止運行后，等待完全停止轉(zhuǎn)動再打開蓋子。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，斷開電源。
- 對于泄漏或溢出，采取適當?shù)那鍧嵈胧?/p>
篇15
精煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
精煤離心機作為煤炭處理的關(guān)鍵設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是精煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保離心機各部件完好無損，特別是轉(zhuǎn)鼓、密封裝置和傳動系統(tǒng)。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
2. 操作準備
- 確保離心機周圍清潔，無雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災。
- 啟動前，檢查進料口和出料口是否暢通，避免堵塞。
3. 設備啟動與運行
- 按照規(guī)定順序啟動電機，逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速，不可直接高速啟動。
- 運行過程中，密切監(jiān)控離心機的振動和噪音，異常時立即停機檢查。
4. 加料與排料
- 加料應均勻，避免過量導致負荷過大。
- 排料時，待離心機完全停止后方可進行，防止物料飛濺。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積煤，防止影響分離效果。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好，減少機械磨損。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，如設備過熱、異常聲響等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
- 發(fā)生故障時，未經(jīng)專業(yè)人員維修，不得擅自拆解設備。
篇16
三腳離心機是一種常見的實驗室設備，主要用于分離液體混合物中的不同成分。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)子、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置和外殼等。操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備準備與檢查
2. 樣品裝載
3. 設置運行參數(shù)
4. 啟動與運行
5. 停止與卸載樣品
6. 清潔與維護
篇17
中煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 離心機啟動與運行
4. 運行監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理與緊急停機
6. 停機與清潔保養(yǎng)
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1. 熟悉設備：操作前必須了解結(jié)晶器離心機的基本構(gòu)造、工作原理和操作程序。
2. 檢查設備：每次開機前，檢查離心機各部件是否完好，特別是旋轉(zhuǎn)部分無異物，安全防護裝置是否牢固。
3. 正確穿戴：操作時應穿著合適的防護服，佩戴防護眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
4. 啟動與停止：嚴格按照啟動和停機步驟進行，不可突然斷電或強行停機。
5. 負載控制：裝載物料時不超過設備額定容量，保持均勻分布，防止不平衡運行。
6. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇19
推料離心機安全使用操作規(guī)程
推料離心機作為化工、制藥等行業(yè)中常見的固液分離設備，其安全使用至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與清理
4. 故障處理與維護
5. 安全防護措施
篇20
離心機是一種實驗室常用設備，主要用于分離液體混合物中的不同組分，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)物質(zhì)的分離。離心機種類繁多，包括臺式離心機、管式離心機、超速離心機等，適用于生物、化學、醫(yī)學等多個領(lǐng)域。
篇21
三足式離心機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 離心過程監(jiān)控
4. 停機與維護
5. 應急處理措施
篇22
離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
離心機作為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備 1.1 確保離心機清潔無異物，轉(zhuǎn)子無明顯磨損或損壞。 1.2 核實離心機的額定轉(zhuǎn)速和容量，與實驗需求匹配。
2. 樣品裝載 2.1 均勻平衡裝載樣品，避免重量偏移。 2.2 使用專用的離心管和適配器，確保緊密固定。
3. 運行控制 3.1 設置適當?shù)碾x心速度和時間，避免過高速度或過長時間運行。 3.2 在離心機運行過程中，不得離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
4. 安全措施 4.1 操作前關(guān)閉電源，避免帶電操作。 4.2 確保緊急停止按鈕功能正常，便于應急情況使用。
5. 停止與清理 5.1 等待離心機完全停穩(wěn)后再打開蓋子，避免飛濺或受傷。 5.2 清理離心管和轉(zhuǎn)子，保持設備清潔。
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1. 檢查設備：開機前，確保推料離心機處于良好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
2. 裝載物料：根據(jù)物料性質(zhì)和處理量，適量裝載，不得超載。
3. 啟動設備：開啟電源，按照操作面板指示啟動離心機，調(diào)整轉(zhuǎn)速和運行時間。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設備運行情況，如聲音、振動、溫度等。
5. 推料操作：當物料分離完畢，設備會自動或手動推料，排出固體顆粒。
6. 停機與清潔：完成工作后，按照程序停機，及時清理內(nèi)部殘留物。
篇24
推料離心機操作規(guī)程
推料離心機是一種高效分離設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 開機前，確保離心機無明顯損傷，各部件完整，緊固件無松動。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確認潤滑油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電源線連接良好，接地可靠。
2. 準備工作
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整離心機轉(zhuǎn)速和分離因數(shù)。
- 清理進料口和出料口，防止殘留物影響分離效果。
3. 啟動與運行
- 打開電源，預熱設備至正常工作溫度。
- 緩慢均勻地加入物料，避免過快導致設備過載。
- 觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動、電流等，確保正常。
4. 推料控制
- 調(diào)整推料頻率和時間，使物料在離心力作用下有序排出。
- 注意觀察出料質(zhì)量，適時調(diào)整操作參數(shù)。
5. 停機與維護
- 完成工作后，先關(guān)閉進料，待物料排空后再停機。
- 清潔設備，保持內(nèi)外清潔，防止腐蝕。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇25
離心機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，司機需對離心機進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣設備、安全裝置和運行部件。
2. 啟動程序：確認設備無異常后，遵循正確的啟動步驟，逐步開啟離心機，并觀察設備運行狀況。
3. 操作控制：在離心機運行過程中，司機應持續(xù)監(jiān)控設備參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負荷和溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 加載與卸載：根據(jù)物料特性和工藝要求，正確裝載物料，離心完畢后安全地卸載。
5. 故障處理：遇到異常情況時，司機應立即停止設備，按照故障排除流程進行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，以保證設備良好運行狀態(tài)。
篇26
使用電動離心機的安全操作規(guī)程涵蓋了設備準備、操作步驟、維護保養(yǎng)以及緊急情況處理等多個方面，旨在確保實驗人員的生命安全和實驗數(shù)據(jù)的準確性。
篇27
沉降離心機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設備的啟動、運行、維護、故障處理和關(guān)閉等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設備的工作效率，并延長設備壽命。
篇28
1. 確認離心機型號及適用范圍：了解所使用的離心機類型，如臺式、落地式、高速或低速等，以及其適應的樣本類型和容量。
2. 檢查設備狀態(tài)：確保離心機清潔無異物，電源線完好，安全鎖功能正常。
3. 準備樣本容器：使用合適的離心管，確保密封良好，無泄漏風險。
4. 裝載樣本：按照離心機使用手冊的指示裝載樣本，保持平衡，避免離心過程中機器振動過大。
5. 設置參數(shù)：輸入正確的轉(zhuǎn)速、時間等運行參數(shù)，必要時預設溫度。
6. 啟動離心：關(guān)閉安全門，啟動離心機，并在運行期間監(jiān)控設備狀態(tài)。
7. 停止與卸載：到達設定時間后，先關(guān)閉電源，待離心機完全停止后再打開安全門，取出樣本。
8. 清潔與維護：每次使用后清潔離心機，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇29
煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查煤泥離心機的電源線路是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認離心機的旋轉(zhuǎn)部件無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查離心機的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
二、開機運行
1. 啟動前，確保離心機內(nèi)部無異物，關(guān)閉所有安全門。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設備，從低速逐漸升至工作速度。
3. 運行中，密切關(guān)注設備運行聲音和振動情況，如有異常應立即停機檢查。
三、物料處理
1. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載或空載運行。
2. 在離心過程中，適時調(diào)整進料量，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
四、停機與維護
1. 完成工作后，按程序逐步降低轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 清理離心機內(nèi)部殘留物料，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
篇30
1. 檢查設備：開機前，務必檢查離心機的各個部件是否完好，包括活塞、推料機構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓、密封件等。
2. 添加物料：確保物料均勻分布，避免過載或偏載，以免影響離心機平衡。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，待設備穩(wěn)定后，逐步增加進料量。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整進料速度和推料頻率。
5. 停機與維護：遵循停機程序，定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
離心機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、離心機試送轉(zhuǎn)
1、試車前準備工作
（1）新建或大修竣工后，應仔細檢查、準備進行試送轉(zhuǎn)。
（2）檢查設備的潤滑情況，檢查試驗制動裝置，保證制動動作良好。剎車時間一般應在25～30秒之間。
（3）每班投料前，檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點位置停留時間為5～10秒。
（4）清除機體周圍障礙物，盤動轉(zhuǎn)鼓，應無碰擦現(xiàn)象。
（5）在空載試車前應先對液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進行單獨試車合格。
（6）檢查按地線完好。
2、空載試車
（1）確認試車準備工作完好后，可點車一次，確認轉(zhuǎn)動方向正確后再開車。試車2小時。
（2）試車應無碰擦，噪音和異常震動，各緊固件無機動變形。
（3）油壓系統(tǒng)工作正常，各閥動作可靠。
（4）刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活，無碰擦。
（5）各轉(zhuǎn)動部位溫升正常，各密封處無泄漏。
（6）減速裝置工作正常。
3、負荷試車
（1）空載試車合格后，進行4小時負荷試車。
（2）主軸承溫度不超過65℃，電機電流不超過額定值。
（3）各控制系統(tǒng)工作準確、靈敏。
4、停車
按下停止按鈕，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后，斷開空氣開關(guān)。
二、安全注意事項
1、操作人員必須熟知離心機的結(jié)構(gòu)，性能及其操作規(guī)程，否則不準獨立操作。
2、加料之前必須認真檢查，確認無問題后方可加料。
3、裝料應均勻，不得超量或裝偏。
4、離心面運轉(zhuǎn)過程中嚴禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動或異常，應立即切斷電源，待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進行檢查。
5、未切斷電源時，嚴禁猛剎車。
6、檢修時在電源處掛上“禁止合閘”標志后，方可開始檢修。
7、在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火作業(yè)，必須辦理動火證。
8、吊裝設備時，吊物下嚴禁站人。
