焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，需確保焦炭篩分組成機(jī)械篩的所有部件完整無損，包括篩網(wǎng)、傳動裝置、電機(jī)、支撐結(jié)構(gòu)等。
2. 操作準(zhǔn)備：啟動前，檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否已充分潤滑。
3. 啟動程序：按照設(shè)備制造商的指示進(jìn)行啟動，先開啟電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再均勻投放焦炭。
4. 篩分操作：持續(xù)監(jiān)控焦炭流量和篩分效果，調(diào)整進(jìn)料速度以保持最佳篩分效率。
5. 停機(jī)程序：在完成篩分任務(wù)后，先停止進(jìn)料，待篩面上焦炭清除干凈后再關(guān)閉電機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并對傳動裝置、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行維護(hù)。
篇2
焦炭篩分操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：確保焦炭原料的質(zhì)量穩(wěn)定，無明顯雜物。
2. 設(shè)備檢查：檢查篩分設(shè)備是否完好，包括篩網(wǎng)、傳動裝置、振動器等部件。
3. 篩分工序：將焦炭均勻投入篩分機(jī)，進(jìn)行多層篩分，分離出不同粒徑的焦炭。
4. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)控篩分過程，根據(jù)篩下物情況及時調(diào)整篩分參數(shù)。
5. 清理維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保篩分和破碎設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，無損壞、松動或異常噪音。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
3. 焦炭輸送：使用專用工具將焦炭均勻地送入篩分機(jī)，避免過量堆積。
4. 篩分操作：調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以滿足生產(chǎn)需求，保持篩面清潔，防止堵塞。
5. 破碎作業(yè)：根據(jù)焦炭尺寸控制破碎程度，避免過度破碎導(dǎo)致效率降低。
6. 運行監(jiān)控：觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 廢料處理：將篩選出的不合格焦炭按規(guī)定流程進(jìn)行處理。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，遵循正確停機(jī)步驟，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇4
焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 焦炭篩分操作
3. 焦炭破碎操作
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 清潔與維護(hù)
焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程范文
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 作業(yè)前：
1、認(rèn)真檢查皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)的安全防護(hù)裝置是否完好有效。
2、檢查機(jī)械設(shè)備各部位是否正常。
3、清除皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)上、下的雜物。
第三條 作業(yè)中：
1、按順序開啟皮帶輸送機(jī)。
2、加強(qiáng)檢查、巡視，隨時掌握機(jī)械運轉(zhuǎn)狀況。
3、入料口堵塞時，必須停機(jī)清理。?
4、發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障時要立即停機(jī)檢修，檢修前必須切斷電源。?
5、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清除機(jī)械設(shè)備上的雜物。
6、焦炭破碎、篩分人員應(yīng)站在安全位置。?
7、裝載機(jī)入料時，料斗周圍不許站人。?
8、用裝載機(jī)或叉車移動皮帶機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)時，要切斷總電源，要設(shè)專人指揮。
9、小范圍人力移動皮帶輸送機(jī)時，人員要躲閃小皮帶輸送機(jī)后輪，防止移動時壓腳。
第四條 作業(yè)后：?
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。?
2、清除機(jī)械設(shè)備上的焦炭和雜物。
