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空壓機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時間:2024-06-16 查看人數(shù):35

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞,確保各連接部位緊固無松動。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),必要時添加潤滑油。

- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏,水管連接牢固。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 接通電源后,先進(jìn)行空載啟動,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 負(fù)荷運(yùn)行時,監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。

- 定期排放冷凝水,防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。

3. 工作中監(jiān)控:

- 運(yùn)行過程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備溫度,防止過熱。

- 注意觀察壓力調(diào)節(jié)器、閥門等部件的工作狀態(tài),確保其功能正常。

- 如遇異常情況,立即停機(jī)并報告。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 停機(jī)時,先關(guān)閉電源,然后緩慢降低壓力至零。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,尤其是散熱片和過濾網(wǎng)。

- 按照制造商的建議,定期進(jìn)行保養(yǎng)和更換磨損件。

篇2

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,需對空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。

2. 啟動運(yùn)行:確認(rèn)無異常后,按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備,觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),聲音是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、潤滑狀況等關(guān)鍵參數(shù),確保其在允許范圍內(nèi)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作,及時更換磨損部件。

5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報告,由專業(yè)人員進(jìn)行排查修復(fù)。

6. 停機(jī)程序:結(jié)束工作時,按照規(guī)程逐步降低負(fù)荷,待設(shè)備完全停止并冷卻后,切斷電源。

篇3

空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 確保空壓機(jī)周圍無雜物,通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。

2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需補(bǔ)充專用潤滑油。

3. 查看壓力表是否正常,無損壞,壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適位置。

4. 檢查電氣線路,確認(rèn)無破損,接地良好。

二、開機(jī)操作

1. 啟動前先打開冷卻水閥,確保冷卻系統(tǒng)暢通。

2. 按下啟動按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢打開排氣閥,調(diào)整至所需工作壓力。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期查看壓力表,保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。

2. 注意觀察油溫、水溫,過高時采取降溫措施。

3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象,及時關(guān)閉閥門并維修。

四、停機(jī)操作

1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥,待空壓機(jī)自然卸載后,按下停止按鈕。

2. 關(guān)閉冷卻水閥,排凈余水。

3. 清理機(jī)器表面灰塵,保持設(shè)備清潔。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換濾芯,保證空氣品質(zhì)。

2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行大修,更換磨損部件。

3. 儲氣罐每年進(jìn)行一次壓力容器檢驗(yàn),確保安全。

篇4

空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,確保空壓機(jī)周邊無雜物,電源線完好無損。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需及時添加。

- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏,風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照制造商的說明啟動設(shè)備,禁止強(qiáng)行啟動。

- 運(yùn)行中觀察壓力表,保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。

- 注意傾聽機(jī)器運(yùn)行聲音,異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔空氣濾芯,防止堵塞影響效率。

- 按照規(guī)定時間更換潤滑油,確保潤滑系統(tǒng)的有效性。

- 定期檢查密封件,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。

4. 停機(jī)與斷電:

- 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備完全停止運(yùn)行再進(jìn)行后續(xù)操作。

- 斷開電源,掛上“已斷電”警示牌,防止誤操作。

篇5

1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查:

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)是否充足。

- 檢查空氣過濾器是否清潔。

- 查看安全閥是否正常。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)控:

- 監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保在安全工作范圍內(nèi)。

- 定期檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

- 注意聽機(jī)器運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù):

- 關(guān)閉電源,釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。

- 清理設(shè)備表面灰塵和污垢。

- 定期更換潤滑油和濾芯。

篇6

空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 安全操作流程

3. 故障排查與應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé)

篇7

操作步驟與規(guī)定

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保螺桿式空壓機(jī)周邊無雜物,檢查油位、冷卻水是否正常,各連接部位是否緊固。

2. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,觀察壓力表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

4. 停機(jī)程序:當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時,先關(guān)閉負(fù)載,再逐步降低壓力至零,然后切斷電源。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇8

1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查:

- 檢查油位是否正常,確保潤滑油充足。

- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通,無堵塞現(xiàn)象。

- 檢查電氣連接是否牢固,無裸露電線。

- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。

2. 空壓機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)控:

- 觀察運(yùn)行聲音,確保無異常噪音。

- 定時檢查溫度,防止過熱。

- 注意壓力變化,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù):

- 關(guān)閉電源,斷開開關(guān)。

- 清理機(jī)器表面灰塵,保持清潔。

- 定期更換濾芯和潤滑油。

篇9

1. 空壓機(jī)開機(jī)前的檢查

2. 設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)

5. 崗位工的安全防護(hù)措施

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。

2操作者必須持證上崗,必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

3提前30分鐘交接班,認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,攜帶齊工具,檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好,機(jī)油是否到位,檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項(xiàng)檢查,未發(fā)現(xiàn)任何問題,方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

5開機(jī)準(zhǔn)備:首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥,

然后起動機(jī)器;此時應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)立即停機(jī)檢查;若無異常,此時應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器

正常工作,此時應(yīng)注意:(1)聽機(jī)器聲音是否正常;(2)機(jī)器壓力表的上升情況;(3)機(jī)油的觀察孔是否上油;(4)機(jī)器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點(diǎn)都無異常方可打開壓風(fēng)管道的閘閥送風(fēng)。

6工作中要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁擅自離崗,打瞌睡。更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情,要時刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障。

7對所操作的設(shè)備,要做到”三懂”:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能;”四會”:會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

8若生產(chǎn)工序停產(chǎn)不需要用氣時應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器,此時操作順序:(1)首先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥;(2)按停止按扭停機(jī);(3)打開儲氣罐的卸壓閥;(4)最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。

9經(jīng)常保持機(jī)房內(nèi)設(shè)備整齊清潔。

10搞好交接班工作,不準(zhǔn)隨意提前下班,認(rèn)真做好各種記錄( 當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄含故障的記錄、排除以及相關(guān)注意事項(xiàng)、交接班記錄)。

空壓機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些(9篇)

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