靜電噴涂安全操作規(guī)程有哪些
篇1
靜電噴涂安全操作規(guī)程
靜電噴涂是一種高效的涂裝技術，通過電荷吸引使涂料粒子定向沉積到工件表面，從而提高涂裝效率和質量。以下是一套靜電噴涂的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備：
- 檢查設備：確保靜電噴涂設備完好無損，接地良好，噴槍及連接線無破損。
- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、手套、防塵口罩和工作服，防止涂料飛濺和吸入。
2. 設備操作：
- 調整電壓：根據涂料類型和工件材質，設置合適的靜電電壓。
- 測試噴涂：在試板上進行噴涂測試，調整噴槍距離和角度至理想狀態(tài)。
3. 噴涂過程：
- 安全距離：保持噴槍與工件之間適當的距離，通常為15-25cm。
- 連續(xù)移動：噴涂時保持噴槍勻速、連續(xù)移動，避免在一個位置停留過久。
- 監(jiān)控電流：觀察電流表，確保電流穩(wěn)定在安全范圍內。
4. 廢氣處理：
- 排風系統(tǒng)：開啟排風設施，確保車間內空氣流通，減少有害氣體積聚。
- 廢漆處理：將廢棄的涂料和溶劑按規(guī)定方式妥善處理，不得隨意傾倒。
5. 清潔與維護：
- 清洗設備：每次使用后清洗噴槍和相關配件，防止涂料固化堵塞。
- 定期檢查：定期對設備進行維護檢查，及時更換磨損部件。
篇2
靜電噴涂操作規(guī)程
靜電噴涂是一種廣泛應用的表面涂裝技術，它利用電場力將涂料粒子吸引到帶電的工件表面，以形成均勻的涂層。以下是一些關鍵步驟：
1. 工件準備：確保工件清潔無油脂，去除銹蝕和其他雜質。
2. 設備設置：調整靜電發(fā)生器的電壓和電流，以適應不同材質和涂層需求。
3. 涂料準備：混合涂料，確保其粘度和固含量適宜，能有效吸附電荷。
4. 噴涂操作：保持噴槍與工件的距離和角度，以保證均勻的電場分布。
5. 干燥固化：完成噴涂后，將工件放入適當的烘干設備中，按照涂料要求進行固化。
篇3
靜電噴涂操作規(guī)程
靜電噴涂是一種高效的表面涂裝技術，通過利用靜電場使涂料粒子帶電，從而吸附到工件表面形成均勻涂層。以下是靜電噴涂的主要步驟：
1. 工件準備：確保工件清潔、干燥，去除油污、銹跡和其他雜質。
2. 設備檢查：檢查靜電噴涂設備是否正常，包括噴槍、電源、供漆系統(tǒng)等。
3. 涂料調配：根據產品需求選擇合適的涂料，并按照比例調配，確保粘度適中。
4. 噴涂操作：保持噴槍與工件適當距離，以45°角進行噴涂，保持勻速移動。
5. 干燥固化：待涂層初步干燥后，放入烘箱進行固化處理。
6. 質量檢驗：檢查涂層的均勻性、厚度和附著力，確保達到質量標準。
7. 清潔保養(yǎng)：工作結束后，清潔設備，防止涂料堵塞。
篇4
靜電噴涂設備主要包括噴槍、供漆系統(tǒng)、高壓靜電發(fā)生器、控制系統(tǒng)以及相應的安全裝置。其工作原理是利用高壓靜電場使涂料粒子帶電，從而吸附在被涂物體表面，形成均勻的涂層。
靜電噴涂安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須經過安全培訓后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護用品。
3、噴涂前，檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進行：首先啟動空氣壓縮機；啟動干燥機；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動回收風機；加裝噴涂粉末；打開噴涂機電源；調節(jié)供粉系統(tǒng)參數和靜電參數；然后方可進行噴涂。
6、噴涂時禁止噴槍對準他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關閉電源、氣源。下班之前關閉空壓螺桿機并對儲氣罐進行放水。
