澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工有哪些
篇1
機械澆注工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
2. 設備檢查與維護
3. 澆注過程安全操作
4. 應急處理措施
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇2
配料澆注工安全技術操作規(guī)程
配料澆注工作是一項涉及高溫、重物搬運和化學反應的重要環(huán)節(jié)，確保操作人員的安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料澆注工的操作行為，防止意外發(fā)生，提高生產效率。
篇3
大包澆注工安全操作規(guī)程
大包澆注是鋼鐵冶煉過程中關鍵的一環(huán)，涉及高溫液體金屬的處理，確保操作安全至關重要。以下是大包澆注工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：包括防火服、隔熱手套、護目鏡和防塵口罩，確保全身得到充分保護。
2. 檢查設備：作業(yè)前需檢查大包吊具、滑動水口、鋼包車等設備是否完好，確認無異常才能進行操作。
3. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
4. 溝通協(xié)調：與行車工、爐前工保持有效溝通，確保澆注過程順暢。
5. 控制澆注速度：根據鋼水溫度和流動性，控制澆注速度，避免濺出或溢出。
6. 應急準備：熟悉應急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速啟動應急預案。
篇4
澆注工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 工作前，務必穿戴好安全帽、防護眼鏡、耐熱手套、防塵口罩和耳塞，確保身體各部位得到有效保護。
2. 穿著合身的工作服，避免衣角被機器卷入。
二、檢查設備與工具
1. 檢查澆注機、攪拌機等設備是否正常，確保無漏電、松動等情況。
2. 確認砂箱、模具完好無損，無裂紋、變形現(xiàn)象。
三、準備材料
1. 根據工藝要求，準確稱量金屬液和添加劑。
2. 確保澆道暢通，防止堵塞。
四、操作流程
1. 啟動設備，預熱至適宜溫度。
2. 小心倒入金屬液，避免濺出。
3. 觀察澆注過程，確保金屬液充滿型腔，避免氣泡產生。
4. 完成澆注后，關閉設備，進行冷卻。
五、清理與維護
1. 待金屬件冷卻后，小心取出，清理現(xiàn)場。
2. 對設備進行日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
六、緊急情況應對
1. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，按應急預案處理。
2. 如遇燙傷、割傷等意外，迅速采取急救措施，并報告上級。
篇5
手工澆注工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查
2. 材料處理與預熱
3. 安全防護措施
4. 澆注過程控制
5. 廢料處理與工作場所清理
6. 緊急情況應對
篇6
環(huán)氧樹脂澆注工安全操作規(guī)程
環(huán)氧樹脂澆注是一項涉及化學反應和精密操作的技術工作，確保工人的安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定環(huán)氧樹脂澆注過程中應遵循的安全措施，以預防意外事故，保障生產環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇7
手工澆注工安全操作規(guī)程
手工澆注工作是一項技術性強、風險高的工藝，涉及到金屬熔煉、模具制作和冷卻成型等多個環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，規(guī)定如下：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解并熟悉澆注設備的性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防火服、防熱手套、護目鏡、耳塞等，確保身體各部位不受傷害。
3. 檢查環(huán)境：檢查工作區(qū)域，確保無火源、無易燃物，通風良好，避免爆炸和中毒風險。
4. 熔煉控制：嚴格控制金屬熔煉溫度，防止過熱引發(fā)事故。
5. 模具準備：模具應干燥清潔，無裂紋，使用前進行預熱，降低金屬冷卻速度，減少應力。
6. 澆注操作：澆注時保持穩(wěn)定，避免金屬液飛濺，防止燙傷。
7. 應急處理：制定并熟知應急預案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確應對。
8. 設備維護：定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇8
鑄鐵澆注工安全技術操作規(guī)程
鑄鐵澆注是一項高風險的工作，涉及到高溫熔融金屬處理，對操作者的安全要求極高。以下是鑄鐵澆注工應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：每位鑄鐵澆注工必須熟悉所使用的設備，包括熔爐、澆包、砂箱和各種工具的操作方法。
2. 個人防護：工作時必須佩戴適當的防護裝備，如防火服、隔熱手套、護目鏡、安全帽和防塵口罩。
3. 環(huán)境檢查：在開始工作前，檢查工作區(qū)域無雜物，確保地面干燥，防止滑倒事故。
4. 設備檢查：檢查熔爐、澆包及輸送設備是否正常，確認無泄漏、損壞等問題。
5. 熔煉過程：遵循正確的熔煉程序，避免金屬過熱或氧化，確保金屬液質量。
6. 澆注操作：澆注時保持穩(wěn)定，避免金屬液濺出，確保澆口和模具預熱充分。
7. 應急準備：設立應急計劃，包括滅火器的使用、急救措施等，確保在緊急情況下能迅速應對。
篇9
機械澆注工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
2. 設備檢查與調試
3. 澆注操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作后清理與維護
6. 個人防護裝備使用
篇10
鋼包澆注工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 鋼包準備與檢查
3. 澆注過程的安全操作
4. 應急處理與事故預防
5. 工作環(huán)境的監(jiān)控
篇11
澆注工安全操作規(guī)程
一、工前準備
1. 檢查設備：確保澆注設備完好無損，各部件運行正常。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耐熱手套和防燙鞋，必要時穿隔熱服。
3. 清理工作區(qū)：清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
二、操作流程
1. 準備材料：根據工藝要求準備相應材質的金屬液。
2. 安裝模具：確認模具安裝牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 倒入金屬液：緩慢倒入金屬液，防止飛濺。
4. 澆注過程：保持穩(wěn)定速度，避免產生氣泡。
5. 冷卻固化：等待規(guī)定時間，確保鑄件完全冷卻。
三、工后處理
1. 關閉設備：完成澆注后，關閉設備電源，進行常規(guī)維護。
2. 清理現(xiàn)場：清除殘留金屬液，整理工具，恢復工作區(qū)原貌。
3. 檢查鑄件：檢查鑄件質量，記錄異常情況。
篇12
電爐澆注工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 工作前，務必佩戴好安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著耐高溫的防護服，防止熱液濺傷。
3. 戴防熱手套，保護手部不受高溫傷害。
4. 穿防砸鞋，以應對可能的重物掉落。
5. 必要時，使用護目鏡或面罩，避免熔融金屬飛濺。
二、設備檢查
1. 檢查電爐是否完好，確保無漏電、短路現(xiàn)象。
2. 確認澆注工具如澆包、鐵勺等無破損，固定牢固。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)正常運行，防止過熱。
三、操作流程
1. 啟動電爐，預熱至適宜溫度。
2. 當金屬液達到合適溫度后，關閉電源，等待稍許降溫。
3. 使用專用工具將金屬液倒入澆包，避免直接接觸。
4. 緩慢、穩(wěn)定地進行澆注，避免濺出。
四、緊急情況處理
1. 如遇金屬液溢出，立即關閉電源，使用滅火器控制火源。
2. 若有人員受傷，立即啟動應急救援程序，撥打急救電話。
五、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 確保通風良好，減少熱氣和有害氣體積聚。
澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工
1、澆注時必須穿戴好鞋蓋、防護眼鏡等到防護用品。
2、鐵水包必須嚴格烘烤，扒渣工具需預熱干燥。
3、鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度應在距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準亂倒，（如倒在坑內不能用砂子掩蓋，防止誤踏傷人）。
4、澆注大型鑄件要用專人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故，檔渣工必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。
5、用行車運送鐵水，必須由專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鐵水吊運前必須插好保險卡，不準從人頭上通過。用平車運送時鐵水應先放置牢固，平車軌道及附過不能有障礙物。
6、澆注時嚴禁從冒口觀察鐵水。澆包的對面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。
7、澆注特大鑄件時，無論多少包鐵水，必須由一個總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應服從總指揮。
8、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過1米高的大型鑄件，應在地坑中澆注，以免漏箱時發(fā)生燙傷事故。
9、抬鐵水包時，應協(xié)調一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟撣，應通知另一人慢慢將包放下。
10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。
