浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
浮選工操作規(guī)程
浮選工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 浮選劑的配制與添加
3. 浮選過程監(jiān)控
4. 浮選產(chǎn)品質(zhì)量控制
5. 應(yīng)急處理與安全操作
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
篇2
浮選工安全操作要點
1. 熟悉設(shè)備：了解浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無損。
2. 佩戴防護(hù)用品：工作時必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù)：密切監(jiān)控礦漿濃度、藥劑添加量等工藝參數(shù)，及時調(diào)整以保證浮選效果。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時，立即停機(jī)并報告，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 清潔維護(hù)：保持作業(yè)區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)安全事故。
篇3
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工藝在礦產(chǎn)資源的提取過程中起著至關(guān)重要的作用，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：每位浮選工必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
4. 化學(xué)品管理：嚴(yán)格遵守化學(xué)品的儲存、搬運和使用規(guī)定，避免直接接觸，防止泄漏和誤服。
5. 工藝控制：嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作，如浮選時間、藥劑添加量等，確保過程穩(wěn)定。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散和處置方法。
7. 定期維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
8. 環(huán)境監(jiān)測：關(guān)注工作環(huán)境的通風(fēng)、照明和噪聲狀況，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇4
浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程
浮選工藝是礦產(chǎn)資源加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及一系列復(fù)雜的技術(shù)操作和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工藝參數(shù)控制
3. 化學(xué)藥劑管理
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
篇5
浮選工段安全操作規(guī)程
浮選工段是礦物加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和化學(xué)物質(zhì)，確保安全操作至關(guān)重要。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 化學(xué)品管理和使用
3. 操作員培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個人防護(hù)裝備穿戴
6. 工作區(qū)域清潔與整理
7. 安全警示與標(biāo)識管理
8. 電氣設(shè)備安全操作
9. 緊急停機(jī)程序
10. 噪音與粉塵控制
篇6
浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
浮選工崗位是礦山選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員的生命安全與設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 工藝參數(shù)控制
3. 應(yīng)急處理程序
4. 個人防護(hù)措施
5. 環(huán)境監(jiān)控與管理
篇7
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全高效。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作：了解浮選機(jī)的工作原理，掌握啟動、停止和緊急停機(jī)的正確步驟。
3. 定期檢查設(shè)備：檢查浮選槽、攪拌器、氣泡發(fā)生器等部件的磨損和損壞情況。
4. 嚴(yán)格遵守化學(xué)品管理：正確存儲、搬運和使用浮選劑，防止泄漏和誤觸。
5. 注意電氣安全：避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電事故。
6. 實施清潔作業(yè)：保持工作區(qū)域整潔，及時清理浮選過程中產(chǎn)生的礦泥和泡沫。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等應(yīng)急程序，定期進(jìn)行安全演練。
浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
（一）作業(yè)前，穿戴好防毒面具等勞動防護(hù)用品，詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常；設(shè)備外部危險帶防護(hù)裝置是否齊全可靠；管道、流槽是否暢通；設(shè)備周圍是否有障礙物；用手盤動立軸皮帶輪，看轉(zhuǎn)動是否正常等等，一切無誤后，方可按順序開機(jī)。
（二）開車程序
（1）在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘后，即可發(fā)出開機(jī)信號，并通知上道工序崗位。
（2）逐臺進(jìn)行啟動，待前一臺運行平穩(wěn)后，再開第二臺。
（3）浮選機(jī)全部運行后，開動刮板電機(jī)運行，待一切正常后，即可給礦。
（三）停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行，嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。
（四）運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量，以防礦漿堵死流槽：經(jīng)常檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常或故障及時處理。
（五）檢查浮選機(jī)、攪拌槽，行走要注意安全，及時清除障礙；嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護(hù)罩，嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。
（六）停車處理某臺浮選機(jī)故障時，應(yīng)切斷電源并掛上安全警告牌，恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時，應(yīng)將礦漿放空；更換或檢修攪拌機(jī)時，必須用鋼繩吊起，禁止用三角帶、麻繩起吊，起吊時，遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定，檢修后，必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。
（七）浮選工添加藥劑時，應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。
