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浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):68

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保浮選作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,防止設(shè)備故障、化學(xué)泄漏等事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。該規(guī)程也有助于提高浮選效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)。

篇2

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):

1. 提升作業(yè)效率:通過(guò)規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)和生產(chǎn)延誤。

2. 保障人身安全:防止因不熟悉操作流程而引發(fā)的意外傷害。

3. 保護(hù)環(huán)境:減少化學(xué)藥劑的泄露和環(huán)境污染。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng),降低設(shè)備故障率。

篇3

浮選工安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范浮選工的日常操作行為,降低設(shè)備故障率,防止人身傷害事故的發(fā)生,提高礦產(chǎn)資源的回收率,確保生產(chǎn)活動(dòng)的可持續(xù)和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,浮選工能更好地掌握設(shè)備操作技能,增強(qiáng)安全意識(shí),提升工作效率,同時(shí)也有助于企業(yè)構(gòu)建安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

浮選工段安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少生產(chǎn)中斷,確保礦產(chǎn)資源的有效利用。通過(guò)規(guī)范操作,我們能夠預(yù)防潛在事故,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)符合環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)要求。

篇5

浮選工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障員工的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。良好的安全操作也能減少環(huán)境污染,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)責(zé)任的履行。

篇6

浮選工操作規(guī)程旨在確保浮選作業(yè)的高效、穩(wěn)定和安全進(jìn)行,其重要性體現(xiàn)在:

1. 提高礦物分離效率:通過(guò)規(guī)范的操作,確保礦石中的有用礦物能有效富集,提高資源利用率。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格控制浮選過(guò)程,保證浮選產(chǎn)品的質(zhì)量和品位,滿足下游工藝或市場(chǎng)的需求。

3. 安全生產(chǎn):遵守規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障和操作失誤,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。

4. 節(jié)約成本:合理使用浮選劑,減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。

篇7

浮選工安全操作規(guī)程的存在旨在確保員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時(shí)也保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,提高浮選效率。遵守規(guī)程可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn),減少設(shè)備故障,維護(hù)良好的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外,它還有助于提升員工的安全意識(shí),形成良好的安全文化氛圍。

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)作業(yè)前,穿戴好防毒面具等勞動(dòng)防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險(xiǎn)帶防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物;用手盤動(dòng)立軸皮帶輪,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常等等,一切無(wú)誤后,方可按順序開(kāi)機(jī)。

(二)開(kāi)車程序

(1)在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘后,即可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),并通知上道工序崗位。

(2)逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng),待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后,再開(kāi)第二臺(tái)。

(3)浮選機(jī)全部運(yùn)行后,開(kāi)動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行,待一切正常后,即可給礦。

(三)停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)。

(四)運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死流槽:經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r(shí)處理。

(五)檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時(shí)清除障礙;嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩,嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

(六)停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí),應(yīng)切斷電源并掛上安全警告牌,恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開(kāi)機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí),應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時(shí),必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊,起吊時(shí),遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定,檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。

(七)浮選工添加藥劑時(shí),應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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