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高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):47

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程有哪些

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程有哪些

篇1

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查熱風(fēng)爐設(shè)備完好,無(wú)明顯損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 確保所有安全設(shè)施,如消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。

3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耐熱工作服。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前,檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確保燃料充足且輸送管道無(wú)泄漏。

2. 按照預(yù)設(shè)程序逐步升溫,避免驟然加熱導(dǎo)致設(shè)備損傷。

3. 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、燃燒效率等,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)火源異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉燃料供應(yīng),開啟滅火設(shè)備。

2. 若發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門,禁止私自修理。

3. 遇到緊急情況,啟動(dòng)疏散計(jì)劃,確保人員安全撤離。

篇2

高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程

高爐熱風(fēng)爐作為鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 燃燒控制:確保燃料與空氣的合理配比,維持穩(wěn)定的燃燒溫度和火焰形狀。

2. 換熱管理:監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng),保證熱量有效傳遞至高爐。

3. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 環(huán)保措施:控制廢氣排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

篇3

高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 熱風(fēng)爐操作員應(yīng)負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。

2. 檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備安全運(yùn)行,預(yù)防意外發(fā)生。

3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)、停止和調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。

4. 監(jiān)測(cè)并記錄熱風(fēng)爐的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力等。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告,并采取必要措施。

二、操作流程

1. 開爐前,檢查燃料、助燃空氣、冷卻水系統(tǒng)及儀表閥門是否正常。

2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),預(yù)熱燃燒室,逐步增加燃料供應(yīng)。

3. 觀察火焰顏色和形狀,調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定。

4. 控制熱風(fēng)爐出口溫度在安全范圍內(nèi),避免過熱損壞設(shè)備。

5. 停爐時(shí),先減少燃料,待燃燒室溫度下降后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

三、安全措施

1. 操作員需佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。

2. 禁止在未熄火狀態(tài)下進(jìn)入燃燒室。

3. 定期檢查燃?xì)夤艿?,防止泄漏?

4. 設(shè)定并遵守?zé)犸L(fēng)爐檢修周期,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

5. 緊急情況下,執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、環(huán)境保護(hù)

1. 減少煙塵排放,確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。

2. 有效利用余熱,減少能源浪費(fèi)。

3. 妥善處理廢棄物料,遵守環(huán)保法規(guī)。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新員工入職前需接受熱風(fēng)爐操作培訓(xùn),合格后方可上崗。

2. 定期組織安全知識(shí)講座,提高員工安全意識(shí)。

3. 鼓勵(lì)員工參與安全改善提案,持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程范文

1、 上班時(shí)必須規(guī)范穿戴好勞保用品,按章作業(yè)。

2、 進(jìn)入煤氣區(qū)域必須二人同行,并帶好煤氣檢測(cè)儀。設(shè)備檢修時(shí)必須通知煤防人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。如需動(dòng)火時(shí),應(yīng)辦好動(dòng)火證方可進(jìn)行。

3、 進(jìn)入布袋箱體內(nèi)工作時(shí),必須待箱體內(nèi)溫度降到60℃以下,并用儀器測(cè)得箱體確無(wú)煤氣、氮?dú)夥娇扇雰?nèi);同時(shí)箱體內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉箱體入孔前必須清點(diǎn)人員和工具。

4、 熱風(fēng)爐煤1#、2#插板閥之間,送風(fēng)與燒爐前必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行氮?dú)獯祾?,沒有吹掃不得進(jìn)行送風(fēng);送風(fēng)與燒爐前確認(rèn)氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.3mpa,如遇停氮?dú)饣虻獨(dú)鈮毫Φ陀?.3mpa,禁止換爐操作,氮?dú)鈮毫φ:螅娇蛇M(jìn)行換爐操作。

5、 熱風(fēng)爐燒爐時(shí),煤氣壓力波動(dòng)較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣與空氣流量,煤氣壓力低于3kpa,應(yīng)立即停止燒爐并與上級(jí)聯(lián)系。

6、 煤氣1#、2#插板放散伐因故障打不開的情況下,臨時(shí)手動(dòng)打開進(jìn)行煤氣放散,嚴(yán)禁在不進(jìn)行煤氣放散的情況下由燒爐轉(zhuǎn)送風(fēng)。

7、 助燃風(fēng)機(jī)故障突然停風(fēng),按停燒程序操作,但關(guān)閉助空閥與煙道閥前要利用煙窗抽氣10分鐘以上,打開風(fēng)機(jī)放散閥,重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須放散10分鐘時(shí)間以上,在確保安全的前提下方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

8、 煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持密封性,發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應(yīng)臨時(shí)采取防范措施,并通知相關(guān)上級(jí)部門。

9、 高爐休風(fēng)前必須關(guān)閉混風(fēng)閥,嚴(yán)禁同時(shí)用熱風(fēng)爐與倒流閥倒流休風(fēng),高爐復(fù)風(fēng)嚴(yán)禁用休風(fēng)時(shí)倒流過的爐子送風(fēng)。

10、 高爐煤氣的安全著火為800℃,過低應(yīng)用引火棒或木柴點(diǎn)燃,并站在側(cè)面上風(fēng)方向。

11、 在熱風(fēng)爐布袋高空作業(yè)時(shí),應(yīng)注意風(fēng)向,不允許單人作業(yè);嚴(yán)禁空投工具、材料及其他雜物。

12、 閥門斷水時(shí),應(yīng)間斷緩慢給水冷卻,并站在側(cè)面方向,以免燙傷人員及損壞設(shè)備。

13、 修理工在所管轄設(shè)備維修時(shí),操作工與修理工應(yīng)實(shí)施掛牌維修與安全確認(rèn)制度,兩方配合好,確保安全。送風(fēng)爐不得進(jìn)行檢修,如需處理必須停爐進(jìn)行。

14、 進(jìn)行煤氣含粉檢測(cè)時(shí),必須二人同行,并注意風(fēng)向,不允許站在防爆孔正面方向。

15、 煤氣區(qū)域內(nèi)非操作人員不允許在此停留,嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)休息。

16、 認(rèn)真落實(shí)公司、鐵廠及車間各項(xiàng)班組安全生產(chǎn)及安全教育制度;認(rèn)真落實(shí)新工人與轉(zhuǎn)崗人員的班組安全教育。

1280高爐

2008年3月29日

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程有哪些(3篇)

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