槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)涉及的環(huán)節(jié)主要包括車輛檢查、裝卸準(zhǔn)備、連接卸載設(shè)備、開始裝卸、卸載后處理、以及結(jié)束作業(yè)等步驟。這些步驟旨在確保作業(yè)的安全性，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和設(shè)備的安全。
篇2
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)內(nèi)不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸與儲(chǔ)存。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查槽車狀況：作業(yè)前，必須檢查車輛各項(xiàng)設(shè)備，如剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、緊急切斷閥等，確保其功能正常。
2. 安全防護(hù)裝備：作業(yè)人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全帽、防滑鞋等。
3. 裝卸準(zhǔn)備：確認(rèn)裝卸區(qū)域無火源，設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備消防器材，并確保通訊設(shè)備暢通。
4. 連接軟管：使用專用軟管，連接槽車與裝卸設(shè)施，確保連接牢固，無泄漏。
5. 啟動(dòng)作業(yè)：緩慢開啟閥門，進(jìn)行裝卸，過程中密切監(jiān)控壓力表和液位計(jì)，防止超壓或溢出。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門，隔離現(xiàn)場，并報(bào)告上級(jí)。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關(guān)閉閥門，斷開軟管，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇3
汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車輛檢查：確保槽車狀態(tài)良好，無泄漏、損壞或異常。
2. 人員準(zhǔn)備：操作員需穿戴防護(hù)裝備，接受過相關(guān)培訓(xùn)并持有有效操作證書。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：設(shè)定安全警戒區(qū)域，配備消防設(shè)備，并確保裝卸區(qū)域清潔無雜物。
4. 連接設(shè)備：正確連接裝卸管道，確保密封可靠。
5. 裝卸操作：遵循“先開空車閥，后開滿車閥”的原則，控制流量，避免沖擊和溢出。
6. 監(jiān)控與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好裝卸記錄。
7. 斷開與清理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
篇4
槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 槽車檢查：對(duì)槽車的外觀、安全設(shè)施、壓力表、閥門等進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 裝卸前準(zhǔn)備：確認(rèn)裝卸區(qū)的安全措施，如防靜電裝置、滅火設(shè)備等正常運(yùn)行。
3. 連接管道：使用專用連接件將槽車與裝卸設(shè)施對(duì)接，確保密封良好。
4. 裝卸操作：根據(jù)物料性質(zhì)，按照預(yù)定程序進(jìn)行裝卸，控制流速，避免產(chǎn)生靜電或沖擊。
5. 監(jiān)控與記錄：在裝卸過程中持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好相關(guān)記錄。
6. 斷開連接：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
7. 安全撤離：槽車離開裝卸區(qū)，前往指定地點(diǎn)停放。
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn):
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對(duì)槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn):
1、對(duì)罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對(duì)有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級(jí)為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺(tái),造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí),檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí),再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時(shí),駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場,隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時(shí)刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí),要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺(tái)。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時(shí),不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動(dòng)車輛,要斷絕交通,切斷火源同時(shí),向消防部門報(bào)警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。
