電焊氣焊工安全操作規(guī)程有哪些
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電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氣瓶、導線、面罩等設備是否完好，無漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，并設置滅火器以防萬一。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、工作服和防護鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險。
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電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關乙炔，再關氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關閉氣體源，啟動應急預案。
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電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應急響應
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
電焊氣焊工安全操作規(guī)程范文
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機保險絲必須適當,嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應帶防護手套,不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。能正確使用勞動保護用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應靈敏,防止回火裝置應完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196kpa(2 個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應將閥門關閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應完好,不可與油脂高溫接觸,嚴禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒有領取《特殊工種操作證》的,不能單獨上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護不能割焊。
8.2 重點要害部位及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準,未落實安全防護措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性時,不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準,不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應設隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸汽導氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結束,應切斷電源,將焊機放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應配備滅火器材。
