瓦斯抽放工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的日常檢查：包括抽放泵、管道、監(jiān)測設(shè)備及安全設(shè)施的狀態(tài)。
2. 抽放作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：確保抽放設(shè)備正常運行，設(shè)置好抽放參數(shù)，如抽放量、壓力等。
3. 瓦斯抽放作業(yè)實施：啟動抽放系統(tǒng)，監(jiān)控抽放效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 定期維護保養(yǎng)：對抽放設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況時，迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
篇2
瓦斯抽放工制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查制氮機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 查看設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，保持通風(fēng)良好。
3. 檢查電源線路，確認(rèn)接地可靠，無裸露線頭。
二、開機操作
1. 啟動制氮機，觀察儀表顯示，確保各項參數(shù)正常。
2. 調(diào)整制氮機工作壓力，按照工藝要求設(shè)定。
3. 觀察制氮流程，檢查氣路連接是否密封，無泄漏現(xiàn)象。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查制氮機運行聲音，無異常響動。
2. 監(jiān)控氮氣純度，確保達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 注意設(shè)備溫度變化，防止過熱。
四、停機操作
1. 按照操作程序逐步降低制氮機負(fù)荷，直至完全停止。
2. 關(guān)閉電源，做好斷電標(biāo)識。
3. 清潔設(shè)備，做好日常維護記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機，報告上級并聯(lián)系維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速疏散人員，采取相應(yīng)措施隔離現(xiàn)場。
3. 掌握消防器材使用方法，遇火情時及時撲救。
篇3
瓦斯抽放工鉆工技術(shù)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保鉆機完好無損，各部件緊固，潤滑油充足。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否有裂紋、磨損，必要時更換。
3. 瓦斯檢測儀需校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確。
二、作業(yè)現(xiàn)場安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
2. 檢查通風(fēng)設(shè)施，保證工作場所空氣流通。
三、鉆孔操作
1. 鉆孔時保持穩(wěn)定，避免鉆頭偏斜，影響瓦斯抽放效果。
2. 定期清理鉆孔內(nèi)積塵，防止堵塞。
四、瓦斯監(jiān)測
1. 鉆孔過程中，持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。
2. 抽放管路連接牢固，防止瓦斯泄漏。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到瓦斯超限或設(shè)備故障，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇4
操作步驟
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)檢查
- 檢查抽放泵運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
- 檢查管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 校準(zhǔn)瓦斯?jié)舛葯z測儀，確保其準(zhǔn)確性。
2. 抽放作業(yè)啟動
- 啟動抽放泵，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
- 觀察抽放壓力和流量，記錄初始數(shù)據(jù)。
3. 過程監(jiān)控
- 定期巡檢抽放系統(tǒng)，記錄瓦斯?jié)舛?、壓力、流量變化?/p>
- 對異常情況及時報告并處理。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理抽放泵及管道內(nèi)積塵。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或接地故障。
5. 停止作業(yè)
- 關(guān)閉抽放泵，切斷電源。
- 清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
瓦斯抽放工操作規(guī)程范文
一、開機前的準(zhǔn)備工作
1.查泵站進出口閥門,循環(huán)閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
2.檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護罩,要求不得松動。
3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。
4.各部位溫度計齊全。
5.泵房的測壓,測瓦斯?jié)舛妊b置,電流,電壓功率表均正常工作。
6.檢查泵站進出側(cè)的安全裝置,要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求。
7.用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵應(yīng)無障礙。
二、抽放瓦斯泵的啟動操作
1.先啟動供水系統(tǒng),并開關(guān)有關(guān)閥門。
2.關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門,放空門和循環(huán)門。
3.待自動溢出閥門出水后,操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行。
4.緩慢開啟進氣。
5.調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正、負(fù)壓達到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
6.抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負(fù)及流量,瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。
三、抽放瓦斯泵的停機操作
1.關(guān)閉供水閥。
2.待泵體有少量流水時,停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
3.關(guān)閉吸氣閥。
四、抽放泵互換運行
1.抽放泵互換運行時,由主管部門確定。
2.先按停機操作順序停機后,再按啟動機順序運轉(zhuǎn)另一臺抽放泵。
五、操作中注意事項
1.操作電氣設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.抽放泵運行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時間進行觀測,記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
3.要經(jīng)常檢查維護抽放泵各種計量裝置,閥門和安全裝置等,保證靈活可靠,每天對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
