刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需對(duì)刨煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作啟動(dòng)：按照既定程序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察各儀表讀數(shù)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止事故發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時(shí)通知維修人員。
7. 工作交接：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，向接班司機(jī)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
篇2
刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查刨煤機(jī)各部件是否完好，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線牢固，絕緣良好。
4. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開關(guān)、防護(hù)罩等是否可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃，了解工作面狀況。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)液壓泵、電機(jī)等設(shè)備。
3. 緩慢調(diào)整刨煤機(jī)速度，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保無異常噪音或振動(dòng)。
4. 在操作過程中，保持與后方輸送帶司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)作業(yè)進(jìn)度。
三、作業(yè)過程
1. 刨煤時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)的操作手法，避免劇烈沖擊。
2. 定期清理積煤，防止堵塞影響設(shè)備效率。
3. 注意觀察煤層硬度變化，適時(shí)調(diào)整切削深度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇3
刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保刨煤機(jī)各部件完好無損，特別是切割頭、行走裝置和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)設(shè)施齊全，如防護(hù)罩、警戒標(biāo)志等。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2. 了解工作面地質(zhì)條件和煤層硬度，合理設(shè)定切割參數(shù)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
2. 緩慢啟動(dòng)刨煤機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 按照預(yù)設(shè)路線進(jìn)行切割作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察切割頭磨損情況，及時(shí)更換刀具。
2. 保持與地面人員的通訊暢通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開啟防塵系統(tǒng)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件。
刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。
