膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與啟動(dòng)： 1.1 操作前，檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露，接頭牢固，接地良好。 1.3 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)松動(dòng)或打滑現(xiàn)象。 1.4 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 運(yùn)行監(jiān)控： 2.1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，定期觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。 2.2 注意電機(jī)溫度，如過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.3 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 停止與維護(hù)： 3.1 停機(jī)時(shí)，待物料完全輸送完畢后，按順序關(guān)閉電源。 3.2 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備清潔。 3.3 遇到故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員許可，不得自行拆卸。
篇2
1. 接班檢查：接班前，司機(jī)需對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查皮帶是否跑偏，調(diào)整至合適位置。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：開(kāi)機(jī)后，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，及時(shí)處理故障。
4. 停機(jī)操作：在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序停機(jī)，切斷電源，掛好警示牌。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇3
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料搬運(yùn)、礦山開(kāi)采、港口裝卸等領(lǐng)域的設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查膠帶是否有破損、松動(dòng)，確保滾輪、軸承等部件潤(rùn)滑良好。
- 確認(rèn)控制面板上的開(kāi)關(guān)、指示燈處于正常狀態(tài)，電源線路無(wú)裸露或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，切勿直接投入重物。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載導(dǎo)致膠帶受力不均。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積造成堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的塵土和雜物，防止積聚引發(fā)故障。
- 每次工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并掛上警示標(biāo)志。
- 不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
篇4
圓盤(pán)給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，主要用于原料的定量供給和連續(xù)運(yùn)輸。它們包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：
1. 圓盤(pán)給料機(jī)：由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)、支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)均勻地將物料送入下一步工序。
2. 膠帶運(yùn)輸機(jī)：主要由輸送帶、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)裝置等構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大容量的物料輸送。
篇5
膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等多個(gè)行業(yè)，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)和防護(hù)設(shè)施。
2. 試運(yùn)行：確保設(shè)備無(wú)異常后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察膠帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑等問(wèn)題。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止膠帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
6. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況如火災(zāi)、嚴(yán)重漏電等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
7. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必要?jiǎng)诒Ｓ闷?，如安全帽、工作服、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
8. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
篇6
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)、礦山開(kāi)采等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分、滾輪、膠帶接頭等關(guān)鍵部位。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
- 清理運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，避免啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況，及時(shí)調(diào)整。
- 不得在運(yùn)輸帶上站立、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免集中過(guò)重導(dǎo)致膠帶斷裂。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后，確認(rèn)無(wú)人再靠近設(shè)備方可啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查維修。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)時(shí)，待運(yùn)輸帶上物料完全卸載后，按順序停機(jī)。
- 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于小型故障，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除，重大問(wèn)題聯(lián)系專業(yè)人員處理。
篇7
膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程，確保司機(jī)在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵循標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作程序，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保膠帶運(yùn)輸機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查膠帶張緊度，確保運(yùn)行時(shí)不打滑。
- 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置，確認(rèn)無(wú)異常磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置已就位。
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度，觀察膠帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。
- 監(jiān)控運(yùn)輸過(guò)程中物料的裝載情況，避免超載。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理滾輪上的積塵和物料殘留，防止粘連。
- 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查皮帶磨損情況，必要時(shí)更換。
4. 停止與關(guān)閉
- 在停止運(yùn)輸前，先減緩輸送速度，待物料完全卸載。
- 關(guān)閉電源，切斷電路。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。
篇9
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部分，包括電機(jī)、減速機(jī)、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。
- 確保膠帶無(wú)破損、撕裂或嚴(yán)重磨損，接頭牢固可靠。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否良好。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。
- 注意膠帶是否跑偏，及時(shí)調(diào)整托輥位置。
- 監(jiān)控物料裝載，防止超載或不均勻裝載。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按順序停機(jī)，等待膠帶上的物料完全卸完后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等日常維護(hù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、膠帶斷裂等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置，并通知相關(guān)人員。
- 實(shí)施必要的應(yīng)急措施，如滅火、封堵漏煤等。
篇10
膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)，作為物料搬運(yùn)系統(tǒng)中的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、冶金等領(lǐng)域。其主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒、輸送帶、支架及控制系統(tǒng)等組成。操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
篇11
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是皮帶是否有損傷。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
- 檢查控制面板上的開(kāi)關(guān)、指示燈是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 運(yùn)行中注意觀察膠帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或打滑。
3. 物料裝載
- 裝載物料要均勻分布，不可超載。
- 避免裝載尖銳或過(guò)重的物體，以防損壞皮帶。
4. 操作期間監(jiān)控
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
- 工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，遵守崗位安全規(guī)定。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)后斷開(kāi)電源，確保安全。
- 定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
篇12
膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，如電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等處于良好狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程中的速度、負(fù)載和聲音等指標(biāo)。
3. 裝載與卸載：遵循正確的裝載和卸載方法，防止貨物損壞和設(shè)備過(guò)載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即停止設(shè)備，按照指南進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止人員受傷和設(shè)備損壞。
篇13
煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，保證作業(yè)環(huán)境安全。
3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)短路、漏電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 油液檢查：檢查潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成后開(kāi)始運(yùn)行。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 調(diào)整速度：根據(jù)運(yùn)輸需求，合理調(diào)整運(yùn)輸速度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 巡檢設(shè)備：定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)輸量、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
3. 安全警戒：保持與現(xiàn)場(chǎng)工人的溝通，確保人員安全，防止意外發(fā)生。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 正常停機(jī)：完成運(yùn)輸任務(wù)后，按照規(guī)定程序逐步減速停機(jī)，切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇14
膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料輸送，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備，確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
- 檢查皮帶張緊度，避免過(guò)松或過(guò)緊。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，減少磨損。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 對(duì)于小故障，及時(shí)維修；大故障應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
篇15
膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，其高效、連續(xù)的工作模式對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)人員靠近。按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料裝載：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、設(shè)備開(kāi)車(chē)前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時(shí)進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動(dòng)部分是否有損壞和螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時(shí)予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動(dòng)滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時(shí)清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動(dòng)器是否缺油。
(10)檢查減速機(jī)是否缺油。
2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過(guò)60℃。
(7)檢查電機(jī)溫度不能超過(guò)60℃,有無(wú)異常振動(dòng),聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時(shí)清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時(shí)回收散落礦石。
4、安全注意事項(xiàng)
(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。
