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膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)、礦山開(kāi)采等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分、滾輪、膠帶接頭等關(guān)鍵部位。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
- 清理運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，避免啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況，及時(shí)調(diào)整。
- 不得在運(yùn)輸帶上站立、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免集中過(guò)重導(dǎo)致膠帶斷裂。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后，確認(rèn)無(wú)人再靠近設(shè)備方可啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查維修。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)時(shí)，待運(yùn)輸帶上物料完全卸載后，按順序停機(jī)。
- 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于小型故障，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除，重大問(wèn)題聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。
目的和意義
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害等安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，從而為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)。
通過(guò)遵守上述規(guī)程，我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備，安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否可靠，螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機(jī)械設(shè)備和安全裝置，做到熟練操作，開(kāi)車(chē)前必須檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效，設(shè)備上方四周無(wú)人，無(wú)異常情況時(shí)發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。
d.開(kāi)車(chē)時(shí)要兩次起動(dòng)，第一次起動(dòng)皮帶時(shí)，時(shí)間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動(dòng)。
e.上料過(guò)程中或吊篦子，需要指揮吊車(chē)時(shí)，必須站在司機(jī)視線范圍內(nèi)，不得站在吊車(chē)行程范圍內(nèi)，并隨時(shí)注意吊車(chē)運(yùn)行方向。
f.需要清理儲(chǔ)料斗內(nèi)物料時(shí)，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴(yán)禁直接下人，清料時(shí)，必須站牢，系好安全帶，以防用力過(guò)猛失足摔落。
g.皮帶起動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴(yán)禁更換零部件。
h.開(kāi)車(chē)后要精力集中，信號(hào)聯(lián)系要確認(rèn)無(wú)誤，工作期間嚴(yán)禁脫崗，要隨時(shí)巡檢，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
i.工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動(dòng)篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。
j.巡檢時(shí)應(yīng)確認(rèn)行走安全，配電盤(pán)要保持清潔，盤(pán)后嚴(yán)禁堆放雜物，不準(zhǔn)在此休息。
k.皮帶機(jī)和振動(dòng)篩壓料時(shí)，操作工應(yīng)及時(shí)停機(jī)，關(guān)閉事故開(kāi)關(guān)并及時(shí)匯報(bào)處理。
l.開(kāi)啟皮帶的順序要嚴(yán)格執(zhí)行先前再后的原則，并且開(kāi)關(guān)要在聯(lián)動(dòng)位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動(dòng)篩的要提前于皮帶開(kāi)啟。
m.設(shè)備檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，并將開(kāi)關(guān)打到“零位”，解除聯(lián)鎖，做好記錄。
n.換托輥時(shí)要注意安全，防止擠傷。
o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí)，向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過(guò)橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動(dòng)篩時(shí)人要遠(yuǎn)離振動(dòng)方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用手擋住面部。
r.操作檢查時(shí)應(yīng)選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時(shí)，應(yīng)斷電戴手套。
s.設(shè)備長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先盤(pán)車(chē)，開(kāi)車(chē)后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時(shí)，必須停機(jī)，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，如必須進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù)，并系安全繩。
u.停止操作離開(kāi)時(shí)，必須將工具放在指定位置。
第2篇 矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)，查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車(chē)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車(chē)處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車(chē)。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第3篇 中煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)，查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車(chē)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車(chē)處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車(chē)。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第4篇 原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)，查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車(chē)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車(chē)處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車(chē)。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第5篇 精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)，查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車(chē)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車(chē)處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車(chē)。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第6篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備開(kāi)車(chē)前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時(shí)進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動(dòng)部分是否有損壞和螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時(shí)予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動(dòng)滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時(shí)清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動(dòng)器是否缺油。
(10)檢查減速機(jī)是否缺油。
2、運(yùn)行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過(guò)60℃。
(7)檢查電機(jī)溫度不能超過(guò)60℃,有無(wú)異常振動(dòng),聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時(shí)清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時(shí)回收散落礦石。
4、安全注意事項(xiàng)
(1)身體不要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運(yùn)輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運(yùn)輸皮帶及調(diào)整緊張器。
