放炮工操作規(guī)程有哪些
篇1
放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證，了解并熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周圍環(huán)境。
2. 檢查炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆炸物品的質(zhì)量和數(shù)量，確保無破損、無潮濕。
3. 根據(jù)工程需要，制定合理的爆破方案，明確爆破目標(biāo)、方法和安全措施。
二、爆破作業(yè)
1. 在安全距離外設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 安裝炸藥時，應(yīng)避免直接接觸，使用專用工具。
3. 導(dǎo)火線應(yīng)連接牢固，長度適中，確保人員撤離后才點(diǎn)燃。
三、引爆與撤離
1. 引爆前，再次確認(rèn)所有人員已撤離安全區(qū)。
2. 使用防爆工具點(diǎn)燃導(dǎo)火線，迅速撤離至安全地點(diǎn)。
3. 觀察爆破效果，如未達(dá)到預(yù)期，不得立即接近，需等待一段時間后再行檢查。
四、后期處理
1. 檢查爆破現(xiàn)場，清理未爆物品，防止二次傷害。
2. 對爆破產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理，符合環(huán)保要求。
3. 記錄爆破作業(yè)情況，包括炸藥用量、爆破效果及存在問題，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
篇2
回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程
回采放炮工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：
1. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開采計(jì)劃，制定合理的爆破方案。
2. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)的孔位和深度進(jìn)行鉆孔，確?？讖健⒖咨詈涂紫驕?zhǔn)確無誤。
3. 裝藥與封孔：將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi)，隨后用封孔材料進(jìn)行密封，防止漏氣和炸藥受潮。
4. 布設(shè)引線：按照規(guī)定的起爆順序，連接起爆器與各個鉆孔內(nèi)的雷管。
5. 設(shè)置警戒：在爆破前設(shè)置警戒區(qū)域，確保人員撤離至安全地帶。
6. 起爆：在確認(rèn)所有人員撤離后，執(zhí)行起爆操作。
7. 檢查與清理：爆破后檢查礦石破碎情況及周圍環(huán)境安全，及時清理爆破殘留物。
篇3
放炮工安全操作規(guī)程
放炮工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 爆炸物品的儲存與運(yùn)輸
2. 鉆孔與裝藥
3. 連線與起爆
4. 安全警戒與撤離
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個人防護(hù)與設(shè)備檢查
篇4
煤礦放炮工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查炸藥和雷管：確保數(shù)量正確，無破損、潮濕。
2. 安全距離確認(rèn)：確保爆破區(qū)域周圍的安全距離符合規(guī)定，人員已撤離。
3. 爆破線路檢查：檢查導(dǎo)火線、電雷管連接是否牢固，無短路、裸露現(xiàn)象。
二、爆破作業(yè)
1. 布置爆破孔：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計(jì)劃，準(zhǔn)確鉆孔。
2. 裝填炸藥：按照規(guī)定量裝填，避免過量或不足。
3. 安裝雷管：遵循“先裝藥后裝雷管”的原則，確保雷管與炸藥緊密接觸。
4. 導(dǎo)火線連接：用專用工具固定，防止因震動松脫。
5. 設(shè)置警戒：設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，啟動倒計(jì)時。
三、爆破后處理
1. 等待足夠時間：確保導(dǎo)火線完全燃燒，才能接近爆破點(diǎn)。
2. 檢查爆破效果：評估爆破質(zhì)量，記錄數(shù)據(jù)。
3. 清理現(xiàn)場：移除未爆物品，恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。
4. 報(bào)告結(jié)果：向礦長或相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告爆破情況。
篇5
放炮工操作規(guī)程
放炮工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 檢查炸藥和雷管質(zhì)量，確保無破損、潮濕或過期。
- 制定爆破方案，明確爆破目標(biāo)和安全距離。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，通知周邊人員撤離。
2. 爆破器材處理：
- 存儲炸藥和雷管應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)離火源。
- 連接雷管時，避免靜電和金屬接觸引發(fā)爆炸。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)深度和角度鉆孔，確保爆破效果。
- 鉆孔后清理孔內(nèi)粉塵，防止堵塞。
4. 裝藥與封孔：
- 適量裝藥，避免超載或欠載，確保安全有效。
- 封孔材料應(yīng)嚴(yán)密，防止炸藥暴露。
5. 延時與起爆：
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r，控制爆破順序。
- 使用安全起爆器，遵循“先接主線，后接支線”原則。
6. 爆破后的檢查與清理：
- 確認(rèn)爆破效果，檢查是否有未爆藥包。
- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作秩序。
篇6
放炮工操作規(guī)程
1. 接受安全培訓(xùn)：放炮工必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，了解爆破的基本知識、操作流程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 爆破前準(zhǔn)備：檢查爆破器材，包括炸藥、雷管、導(dǎo)火線等，確保無破損、失效。
3. 設(shè)定安全區(qū)：在爆破點(diǎn)周圍設(shè)定安全距離，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。
4. 爆破孔布置：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，精確鉆孔，確保深度和角度準(zhǔn)確。
5. 裝藥與連接：在安全區(qū)內(nèi)裝填炸藥，使用雷管和導(dǎo)火線進(jìn)行連接，避免短路。
6. 安全起爆：點(diǎn)燃導(dǎo)火線后迅速撤離至安全區(qū)，等待爆破。
7. 爆破后檢查：確認(rèn)爆破效果，清除未爆炸物，評估作業(yè)安全。
放炮工操作規(guī)程范文
(一)、放炮前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查周圍氣體情況,對有害氣體大的地點(diǎn)經(jīng)安瓦員檢查正常后,才可放炮;
2、檢查炮孔及炮線情況,炮孔中的炸藥是否落下來,以免炸壞支架,檢查炮線是否被擊斷;
3、連接炮線時必須有人陪同,以免放頂面氣體傷人。
(二)、放炮時的檢查
1、檢查工作面是否還有工作人員;
2、做好各出口的警戒工作;
3、將連好的炮線拉至150米以后,方可放炮;
4、放炮時要連聲大喊三次“放炮了”,確保人員已完全退出后方可放炮;
5、對沒有放響的大炮必須有人陪同一起檢查故障原因。
(三)、放炮后的檢查
1、放炮后15分鐘后,經(jīng)檢查氣體后方可進(jìn)入工作面。
2、放炮后收拾好放炮母線,將放炮器鑰匙拔掉,并隨身攜帶。
3、將剩余的雷管放入雷管箱并上鎖。將剩余的炸藥先放入炸藥箱并上鎖,下班后將雷箱與多余的炸藥清還。
4、認(rèn)真填寫記錄本。
(四)、注意事項(xiàng)
1、放炮工必須持證作業(yè)。
2、放炮工必須經(jīng)過定期培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
3、放炮工必須按操作規(guī)程作業(yè)。
4、掌握有關(guān)瞎炮,短路,斷路產(chǎn)生的原因及處理方法。
5、了解炸藥的爆發(fā),爆發(fā)速度,殉炸和殉爆的距離,炸藥的安全度,炸藥的爆力和程度等基本知識。
(五)、收尾工作
1、收好剩余火工品,下班時及時清退。
2、帶好放炮專用工具如鑰匙、放炮器等,嚴(yán)禁丟失。
3、現(xiàn)場向下一個班的放炮員交待清楚當(dāng)班放炮過程中和放炮后遺留的問題。
