放炮工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》，不擅自更改操作步驟。
2. 嚴(yán)禁在有瓦斯超限、積水、頂板不穩(wěn)等危險條件下進(jìn)行爆破。
3. 使用防爆工具，防止火花引發(fā)爆炸。
4. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時匯報。
5. 放炮工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，定期參加復(fù)訓(xùn)，保持知識更新。
6. 保持良好的溝通，確保爆破前后的信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 在爆破后，要仔細(xì)檢查工作面，防止遺留下安全隱患。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦放炮工的日常操作，但實際情況可能因礦井條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對，始終把安全放在首位。
篇2
1. 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行爆破作業(yè)，防止雷電引燃炸藥。
3. 禁止私藏、轉(zhuǎn)借爆破器材，遵守相關(guān)法律法規(guī)。
4. 每次作業(yè)前，需確認(rèn)爆破區(qū)域無無關(guān)人員。
5. 在爆破過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時報告并采取應(yīng)急措施。
6. 妥善處理廢棄炸藥和雷管，不得隨意丟棄。
7. 爆破后需仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確保無遺漏的炸藥或雷管，避免二次危險。
8. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，確保操作精準(zhǔn)無誤。
這些規(guī)程旨在確保放炮工的安全，提高工程效率，同時也提醒每位從業(yè)者，安全無小事，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)乎生命安全。嚴(yán)格遵守規(guī)程，是對自身和他人的責(zé)任。
篇3
1. 爆炸物品必須存放在指定的安全地點，嚴(yán)禁私藏或挪用。運輸過程中應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī)，避免振動、高溫和火源。
2. 鉆孔時，確保鉆孔位置準(zhǔn)確無誤，避免打偏或打淺。裝藥時要輕拿輕放，避免強烈沖擊，且必須在無火源、電源的安全距離內(nèi)進(jìn)行。
3. 連線時，遵循從遠(yuǎn)到近的原則，確保線路清晰，避免短路。起爆前，務(wù)必進(jìn)行兩次以上的線路檢查，確認(rèn)無誤后方可執(zhí)行。
4. 安全警戒工作不可忽視，設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。撤離時，要有序、迅速，確保所有人員撤離完畢后再進(jìn)行引爆。
5. 對于可能發(fā)生的意外情況，如漏藥、未爆等情況，要立即報告并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿擅自處理。
6. 放炮工需佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等，并定期檢查設(shè)備，確保其完好無損。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將面臨嚴(yán)重后果。每一位放炮工都應(yīng)視自身和他人的安全為首要任務(wù)，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，確保爆破作業(yè)的安全與高效。
篇4
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 不得私自調(diào)整爆破參數(shù)，必須按批準(zhǔn)的爆破方案執(zhí)行。
3. 遇到異常情況，如雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。
4. 爆破后，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作區(qū)域，防止二次傷害。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。放炮工應(yīng)具備專業(yè)的知識和技能，時刻保持警惕，確保每一次爆破作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇5
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 鉆孔作業(yè)時，避免鉆入空洞或斷層，以防鉆桿折斷或引發(fā)意外。
3. 裝藥時避免產(chǎn)生靜電，防止引爆事故；同時，確保炸藥與雷管的正確連接，防止早爆或拒爆。
4. 起爆前務(wù)必確認(rèn)所有人員已撤離，嚴(yán)禁在未解除警戒的情況下接近爆破區(qū)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 對于特殊地質(zhì)條件或復(fù)雜環(huán)境，應(yīng)調(diào)整爆破方案，采取相應(yīng)安全措施。
7. 培訓(xùn)和考核員工，確保其掌握規(guī)程，提高安全意識和操作技能。
這些規(guī)程不僅是為了保證礦山的正常運作，更是對每一位員工生命安全的尊重和保障。因此，每位回采放炮工都應(yīng)深入理解和嚴(yán)格遵循這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個安全、高效的開采環(huán)境。
篇6
1. 必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)禁非法爆破。
2. 作業(yè)時保持清醒頭腦，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
3. 遇到異常情況，如雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人員安全。
4. 不得私自改變爆破方案，如有必要調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)人員審批。
5. 培訓(xùn)與教育不可忽視，新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后才能參與爆破作業(yè)。
6. 個人防護(hù)設(shè)備必須佩戴齊全，不得隨意脫下。
7. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實際情況中還需結(jié)合具體工程條件和環(huán)境因素靈活應(yīng)對，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。每位放炮工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保每一次爆破作業(yè)都能順利進(jìn)行。
放炮工安全操作規(guī)程范文
1、炮前的準(zhǔn)備
a、下井前必須檢查放炮用的發(fā)爆器的性能是否完好、可靠,合格后方可下井使用。井下禁止用短路方法(在放炮器接線柱間用導(dǎo)線短路觀察火花大小)來檢查發(fā)爆器。
b、帶好符合規(guī)程規(guī)定的放炮母線和聯(lián)接線。
2、炸藥雷管的領(lǐng)退
a、放炮工必須憑爆破工安全工作資格證、安全科負(fù)責(zé)人簽發(fā)的當(dāng)班計劃單領(lǐng)取火工產(chǎn)品。
b、爆破工不得領(lǐng)取不合格的火工產(chǎn)品,雷管腳線都必須扭結(jié)。
c、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須當(dāng)班退回炸藥庫,并辦理退還手續(xù),嚴(yán)禁將火工品帶出井外。
3、炸藥雷管的運輸
a、領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分開裝入炸藥箱并加鎖;炸藥可由接受過專門培訓(xùn)的班組長在爆破工的監(jiān)護(hù)下運送。雷管只能由爆破工親自運送。
b、爆破工攜帶雷管時,每人背藥不得超過10公斤;未攜帶雷管人員,每人背藥不得超過20公斤。
c、2人同時運藥時,必須前后間隔10米以上,不能一起并行。
d、嚴(yán)禁用刮板輸送機、膠帶輸送機等機械運送火藥。
4、存放火藥雷管時
a、炸藥、雷管必須分箱存放并加鎖,存放在支架完好,遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備,沒有淋水的安全地點。
b、存放地點不準(zhǔn)有人休息,每次爆破時都必須把藥箱放到(警戒線以外)能避開放炮威脅的安全地點。
5、放炮器的使用
a、放炮器在放炮后要放置在無淋水、通風(fēng)良好、干燥的地點,并掛在支架或墻壁上。
b、放炮器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。不到放炮時間,不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。
c、放炮器在使用過程中,應(yīng)注意各部分螺絲零件是否松動,如發(fā)生故障應(yīng)到地面檢修。不得敲打、撞擊,更不能在井下拆卸。
d、放炮器到地面后,應(yīng)清除表面灰塵,將接線柱及開關(guān)的污垢清除干凈,然后妥善保管。
6、裝配引藥
a、從成束雷管中抽取單個雷管:先將成束雷管腳線理順好,一手拉住前端腳線,另一手用大拇指和食指帶住雷管前端腳線,均勻用力抽出;
b、扎孔必須用木竹材料進(jìn)行,其直徑略大于雷管直徑;扎孔位置在藥卷平頂中心,深度略大于雷管長度。
c、將雷管插入藥卷孔眼里后,腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部要纏繞在炸藥上,將腳線短路(扭結(jié))。
d、做引藥只能由爆破工自己做,其他人不能替做。引藥數(shù)目應(yīng)與鉆眼數(shù)目相同,不能多于鉆眼數(shù)目。
e、每個藥卷只能插一個雷管,嚴(yán)禁插兩個或兩個以上雷管。
f、做引藥要避開電纜、機電設(shè)備,在支架完好的地點進(jìn)行制作;
g、引藥做好后,按順序放在容器里,點清數(shù)目,鎖好。不得遺失,不準(zhǔn)亂放。
7、有下列情形之一者,不準(zhǔn)裝藥、放炮
a、裝藥地點附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。
b、回采工作面放炮地點20米以內(nèi)有煤塵飛揚和煤塵積存嚴(yán)重。
c、工作面風(fēng)量不足,風(fēng)向不穩(wěn)。
d、工作面控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定;頂板不好,支架不良(不牢或變形);傘檐超過規(guī)定;上下口出口不通,或其支護(hù)狀態(tài)不好等等不穩(wěn)定隱患存在時。
e、炮眼位置、角度和深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
f、炮眼內(nèi)煤粉和巖粉沒有清除干凈。
g、無炮泥或炮泥質(zhì)量和數(shù)量都達(dá)不到要求時。
h、發(fā)現(xiàn)炮眼有異狀(出水、瓦斯增加、溫度異常、炮眼縮小或垮孔)。
8、裝藥操作
a、首先清除干凈炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,然后用炮棍驗孔。
b、裝藥時用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,推進(jìn)炸藥不得用力過猛。
c、使用正向爆破。
d、裝引藥時,一手輕拉腳線,一手用炮棍將引藥裝入眼內(nèi),不準(zhǔn)將腳線碰壞。
e、用毫秒雷管引爆時,要連號使用,其總延期時間不得超過130毫秒。
f、炮眼封泥時,裝第一、第二段要慢用力,輕搗動,以后的炮泥再依次填補塞緊。
g、將引證藥腳線懸空并扭結(jié)成短路。
9、炮眼深度、裝藥量和封泥量的規(guī)定
a、炮眼深度和最小抵抗線必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。
b、在煤層內(nèi)放炮,炮眼深夜不小于0.6米。
c、封泥長度應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,無封泥、封泥不足或不實,都不準(zhǔn)放炮。
d、裝藥量要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)規(guī)程規(guī)定要符合現(xiàn)場條件,否則要修改。
10、邊線操作
a、腳線接頭要用毛巾擦干凈,扭結(jié)要牢固,不得虛聯(lián)。
b、只能采用串聯(lián)法聯(lián)結(jié),聯(lián)線順序必須由上而下。與放炮母線聯(lián)接的兩個頭留在放炮段的最下端。
11、放炮母線的敷設(shè)
a、母線的敷設(shè)必須懸掛,不準(zhǔn)與電纜、鐵管放在一起。
b、母線的長度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
12、放炮
a、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
b、爆破工接到放炮命令后,將母線與雷管腳線連接好,檢查爆破網(wǎng)絡(luò),將放炮母線接在放炮器的接線端柱上并擰緊,發(fā)出三聲警號并等待30秒后,將鑰匙插入放炮器內(nèi),將開頭轉(zhuǎn)至充電位置,當(dāng)氖燈發(fā)亮或閃光穩(wěn)定后,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至放炮位置進(jìn)行放炮;
c、放完炮,立即撥出鑰匙(保管好),并將母線從炮機上取下,扭結(jié)成短路,收好放炮器。
13、處理爆破故障
a、通電后,炮不響,瞬發(fā)雷管至少應(yīng)等5分鐘,毫秒延期電雷管至少要等15分鐘后,才能沿線路進(jìn)行檢查,找出原因。若系聯(lián)線原因,可重新聯(lián)線放炮;若系瞎炮,則按處理瞎炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
b、拒爆在處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(或警戒范圍內(nèi))進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
c、當(dāng)班不能處理完的瞎殘炮,作好標(biāo)記,并在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
14、放炮工作結(jié)束后,放炮工應(yīng)檢查放炮的情況,未出現(xiàn)異常時,可允許班長下達(dá)進(jìn)入工作地點進(jìn)行工作的命令(卻將放炮牌交還給班長)。
