龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門銑床操作規(guī)程
龍門銑床作為重型機(jī)械加工的重要設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，涉及到生產(chǎn)效率、精度保證及安全生產(chǎn)。以下是龍門銑床操作的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，確保龍門銑床各部件完好無損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件尺寸和加工需求，正確選擇夾具，牢固固定工件，防止加工過程中產(chǎn)生位移。
3. 刀具選擇：根據(jù)加工材料和工藝要求，選用合適的刀具，調(diào)整刀具高度和角度。
4. 程序設(shè)定：輸入正確的加工程序，設(shè)置合適的切削參數(shù)，如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)龍門銑床，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常后開始加工。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：在加工過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)以保證精度和效率。
7. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成加工后，按照規(guī)程停機(jī)，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
篇2
龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查龍門銑床各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣裝置。
2. 確認(rèn)工作臺(tái)清潔，無雜物，防護(hù)罩安裝牢固。
3. 檢查冷卻液是否充足，油路暢通。
二、工件裝夾與設(shè)定
1. 根據(jù)圖紙要求，正確選擇和安裝銑刀，確保刀具固定牢固。
2. 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 使用量具精確測(cè)量和調(diào)整工件位置，保證加工精度。
三、操作過程
1. 啟動(dòng)機(jī)床前，確保無人靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)機(jī)床，先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 進(jìn)行切削時(shí)，保持適宜的進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致刀具損壞或工件飛出。
四、監(jiān)控與調(diào)整
1. 在加工過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況和工件加工質(zhì)量。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或煙霧，立即停機(jī)檢查。
3. 需要調(diào)整參數(shù)或更換刀具時(shí)，必須先停止設(shè)備運(yùn)行。
五、結(jié)束與清理
1. 完成加工后，按順序關(guān)閉電源，清理機(jī)床及周圍環(huán)境。
2. 工具歸位，妥善保管。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，報(bào)告任何設(shè)備故障或磨損情況。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 開機(jī)前，確保龍門銑床電源線路無損壞，接地良好。
- 檢查機(jī)床各部件是否完好，潤(rùn)滑油液面是否正常。
- 核實(shí)工件夾持牢固，刀具安裝正確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱一段時(shí)間。
- 輸入加工程序，設(shè)置參數(shù)，確認(rèn)無誤后開始運(yùn)行。
- 在加工過程中，注意觀察切削情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 工作中監(jiān)控
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
- 定時(shí)檢查冷卻液流量，保持工作區(qū)域清潔。
4. 停止與保養(yǎng)
- 加工完畢后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑保養(yǎng)等。
篇4
龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查龍門銑床各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
2. 確保工作臺(tái)清潔，無油污或其他雜物。
3. 檢查冷卻液和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油量充足。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 按照操作手冊(cè)步驟，正確啟動(dòng)設(shè)備，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)無異常噪音或振動(dòng)。
三、工件裝夾與定位
1. 根據(jù)工件形狀和尺寸，選擇合適的夾具和刀具。
2. 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過程中發(fā)生位移。
3. 使用百分表進(jìn)行精確的工件定位，確保加工精度。
四、加工過程
1. 保持合理的工作負(fù)荷，避免長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 切削參數(shù)（進(jìn)給速度、切削深度）應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和刀具狀況進(jìn)行調(diào)整。
3. 運(yùn)行中密切觀察切削情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成加工后，先降低主軸轉(zhuǎn)速，再逐漸關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理工作臺(tái)和刀具，保持設(shè)備整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須對(duì)龍門銑床進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部分、電氣部分和安全防護(hù)裝置，確保無異常。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和耳塞，以防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工需求，正確設(shè)定銑刀轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
4. 安裝工件：使用專用夾具牢固固定工件，確保加工過程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
5. 開啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他人員，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備應(yīng)緩慢啟動(dòng)。
6. 操作過程：保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停止與清理：加工完成后，先將設(shè)備降至最低速，再關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及設(shè)備周邊雜物。
龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)床傳動(dòng)部位是否可靠,機(jī)床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機(jī)床工作時(shí),不準(zhǔn)將腳蹬在床面上,更不準(zhǔn)在工作臺(tái)上站立或就坐。
5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時(shí),必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護(hù)擋板,防止飛屑傷人。場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
8 在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件,人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。
