包裝機崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，務(wù)必對精礦包裝機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：按照操作手冊啟動設(shè)備，等待機器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
3. 填充操作：將精礦倒入料斗，保持均勻速度，避免過量導(dǎo)致堵塞。
4. 包裝設(shè)定：調(diào)整包裝重量和封口參數(shù)，確保符合質(zhì)量標準。
5. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察運行狀況，及時處理異常。
6. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，確保設(shè)備性能良好。
8. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
篇2
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保包裝機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 熟悉操作：了解并掌握包裝機的操作流程和緊急停機程序。
3. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
4. 清潔維護：定期清潔設(shè)備，避免灰塵、雜物積累。
5. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停機并報告。
篇3
包裝機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保包裝機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查包裝機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，移除無關(guān)雜物。
二、操作流程
1. 啟動包裝機前，檢查氣壓、電壓是否正常。
2. 按照操作手冊設(shè)置參數(shù)，如包裝速度、封口溫度等。
3. 將待包裝物品正確放置于進料區(qū)，避免堵塞。
4. 啟動包裝機，觀察運行情況，如有異常立即停機檢查。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備清潔，防止灰塵積累。
2. 按照廠家建議進行潤滑和部件更換。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
2. 不得自行修理，及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并報告上級。
篇4
自動泡罩包裝機崗位標準操作規(guī)程包括以下核心內(nèi)容：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 生產(chǎn)前的調(diào)試與設(shè)置
3. 操作流程與步驟
4. 質(zhì)量監(jiān)控與異常處理
5. 設(shè)備維護與清潔
6. 工作結(jié)束后的整理與記錄
篇5
包裝機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查包裝機設(shè)備各部位是否完好，無異常磨損或松動。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運行中絆倒或卡阻。
3. 查看電源線路是否正常，接地是否可靠。
二、設(shè)備啟動
1. 按照操作手冊步驟，正確啟動包裝機，避免誤操作。
2. 啟動后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
三、操作流程
1. 將待包裝物料放入指定位置，保持均勻投放，避免過量堵塞。
2. 調(diào)整包裝參數(shù)，如封口溫度、速度等，確保包裝質(zhì)量。
3. 在運行過程中，注意觀察包裝效果，及時調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
四、設(shè)備維護
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊的積塵和殘留物。
2. 按照保養(yǎng)周期進行潤滑、緊固等維護工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修人員。
五、安全措施
1. 工作時穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得將手或其他物品伸入運行中的機器。
3. 停機后，切斷電源，以防意外啟動。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴大。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并上報。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，對二線包裝機進行全面檢查，確保設(shè)備清潔無異物，各部件運轉(zhuǎn)正常。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作資格證書后方可上崗。
4. 緊急停機：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況時能迅速切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
6. 垃圾處理：及時清理包裝廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
7. 交接班制度：交接班時詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)，確保信息準確傳遞。
篇7
1. 設(shè)備準備：確保包裝機清潔無異物，檢查電源、氣壓及潤滑系統(tǒng)正常。
2. 原材料準備：檢查包裝材料如薄膜、紙盒等的質(zhì)量和數(shù)量，確保連續(xù)供應(yīng)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整包裝機速度、封口溫度、切割長度等參數(shù)。
4. 操作運行：啟動設(shè)備，進行試運行，觀察包裝效果，必要時進行微調(diào)。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：定期檢查包裝質(zhì)量，及時處理不良品。
6. 維護保養(yǎng)：按照規(guī)定時間進行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)工作。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機，按照故障排除指南進行排查。
篇8
1. 設(shè)備準備：檢查包裝機的清潔度，確保無殘留物，檢查電源連接是否正常，啟動前確認設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 原材料準備：核對包裝材料規(guī)格與產(chǎn)品匹配，將包裝膜、標簽等材料正確安裝到相應(yīng)位置。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整包裝機的速度、封口溫度、切刀位置等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，將產(chǎn)品有序放入進料區(qū)，觀察包裝過程，及時處理異常。
5. 維護保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，進行日常維護，定期進行深度清潔和專業(yè)保養(yǎng)。
篇9
工貿(mào)企業(yè)包裝機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，務(wù)必對包裝機進行全面檢查，包括但不限于機械部件、電氣線路、安全防護裝置等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解并掌握包裝機的操作流程和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護：作業(yè)時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保人身安全。
4. 正確啟動：開機前確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動按鈕時，確認無人靠近機器。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
8. 交接班制度：交接班時，需詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚安全事項。
包裝機崗位操作規(guī)程范文
1.目的
通過對包裝機的正確操作,確保設(shè)備安全運行,不因操作失誤或維護保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關(guān)的環(huán)保要求。
2.適用范圍
本文件適用于水泥包裝機崗位對包裝機的操作與控制。
3.職責(zé)
本崗位負責(zé)包裝機的日常巡檢工作,負責(zé)設(shè)備的安全運行與操作,負責(zé)本崗位設(shè)備的潤滑與點檢,及時處理生產(chǎn)中存在的問題。
4. 程序內(nèi)容
4.1開機前準備工作
4.1.1開機前必須對所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機。
4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。
4.1.3檢查各潤滑點潤滑是否良好。
4.1.4做好包裝袋整理和清點工作。
4.1.5檢查稱量裝置的準確性和靈活性。
4.1.6檢查進出料口是否順暢,卸料位置是否牢固。
4.1.7全面檢查皮帶機松緊是否適宜,連接是否牢固,有無刮裂處,檢查托輥、擋輥是否完好,檢查傳動部位是否有障礙物。
4.1.7 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。
4.1.8 按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4.1.9 信號準確,與下道工序聯(lián)系好。
4.1.10 檢查安全防護設(shè)施是否齊全、良好。
4.1.11 運轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴禁攀登和跨越。
4.1.12 開機前確認機身部分、輸出部分、傳動部分、定重部分、包裝架部分齊全完好,工作現(xiàn)場、設(shè)備及附近無人或其他障礙物,確認安全后方可開機。
4.2開車順序
接到開機信號后,先開皮帶機,最后開包裝機。
4.3正常操作
4.3.1開機后逐袋檢查袋重,如袋重不合格應(yīng)及時處理。
4.3.2定期抽查袋重,統(tǒng)計袋重合格率,并及時調(diào)整袋重。
4.3.3通知輸送工控制好料倉料位。
4.3.4發(fā)現(xiàn)有破袋及時撿出,打堆保管好等待查點。
4.3.4檢查皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修工修理。
4.3.4嚴禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備。
4.3.5嚴禁觸及、跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件。
4.3.6緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴禁帶負荷拉刀閘。
4.4停機順序
與開機順序相反。
5. 記錄
認真做好本崗位相關(guān)記錄。
