冷彎機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
冷彎機操作規(guī)程
冷彎機是一種用于金屬材料彎曲成型的機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、隧道、管道等行業(yè)。其主要功能是將金屬板材或管材通過機械力進行冷態(tài)彎曲，形成所需的形狀。以下是冷彎機的基本操作步驟和要點：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保冷彎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線無破損。
- 檢查工作臺面是否清潔，無異物。
2. 工件準備：
- 根據(jù)設計圖紙，選擇合適的材料，并測量尺寸準確無誤。
- 確認工件表面無油污、銹跡或其他影響彎曲質量的物質。
3. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)工件的厚度、材質和所需彎角，調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 使用控制面板設置彎曲次數(shù)和速度。
4. 操作流程：
- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保對齊滾輪。
- 啟動設備，緩慢推進工件，保持均勻的速度。
- 觀察工件彎曲過程，適時調(diào)整壓力，防止過度彎曲或折斷。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺的金屬屑傷人。
- 設備運行中，嚴禁手部接觸滾輪和工件。
- 停機后，清理工作現(xiàn)場，關閉電源。
篇2
操作要點
1. 檢查設備：開機前，務必檢查拱架冷彎機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和彎曲需求，正確設定彎曲角度和壓力值。
4. 裝卸工件：輕拿輕放，避免猛烈撞擊，確保工件固定牢固。
5. 開啟設備：啟動設備后，先進行空載試運行，確認無異常后再進行工作。
6. 操作過程：保持專注，嚴禁在設備運行時離開崗位或進行無關操作。
7. 停機保養(yǎng)：完成工作后，及時關閉電源，清潔設備，進行日常維護。
篇3
冷彎機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 設定與調(diào)試
4. 運行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 緊急情況處理
6. 工作結束后的工作
7. 維護與保養(yǎng)
篇4
冷彎機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動冷彎機前，必須對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專門的操作培訓，理解設備的工作原理，掌握正確的操作方法和應急處理措施。
3. 安全防護：工作時，應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，避免直接接觸運動部件。
4. 負載限制：嚴格按照設備的負載能力進行操作，不得超負荷使用，以防設備損壞或引發(fā)事故。
5. 工件固定：工件必須牢固地固定在工作臺上，防止在彎曲過程中滑動或飛出。
6. 操作控制：操作過程中，保持對設備的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備的良好運行狀態(tài)。
冷彎機安全操作規(guī)程范文
1根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。
2設備操作者上崗工作時精神集中注意聽取領班人員的指令并注意矯直機周圍有無障礙物。
3多人工作時必須有專人指揮,加工件進、退翻身時領班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。
4根據(jù)加工件的彎度加工時需移動頂墊時,頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時,端頭處不準站人。
5加工好的物件在上下料架時應有專人指揮,聽到指令時方可啟動風頂開關。
6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊,墊平放牢。
