磁選機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
hmd型磁選機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查hmd型磁選機的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認磁選機的各部件，如滾筒、輸送帶、磁鐵等處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
3. 安裝好防護裝置，如安全柵欄、警示標志等。
二、開機運行
1. 啟動磁選機前，先開啟輔助設備，如給料機和輸送系統(tǒng)。
2. 按下啟動按鈕，觀察磁選機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 調(diào)整給料速度，使之與磁選機的工作效率相匹配。
三、操作流程
1. 將待處理物料均勻投入給料口，避免一次性投放過多導致堵塞。
2. 觀察磁選效果，如有未被分離的磁性物質(zhì)，調(diào)整磁選機的磁場強度或滾筒轉(zhuǎn)速。
3. 定期清理磁選機上的非磁性雜質(zhì)，保持設備清潔。
四、停機維護
1. 在完成工作后，先關閉給料系統(tǒng)，待磁選機內(nèi)的物料完全排出后再停機。
2. 對設備進行常規(guī)檢查，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
3. 記錄設備運行狀況，及時上報并處理發(fā)現(xiàn)的問題。
篇2
脫水磁選機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保磁選機在運行前已進行全面檢查，包括電氣線路、磁鐵組件、輸送帶及潤滑系統(tǒng)等。
2. 操作程序：了解并掌握正確的開機、運行、停機步驟，以及緊急情況下的應急處理措施。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和護目鏡。
4. 負載控制：遵守設備的最大處理能力，避免過載運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在故障。
篇3
磁選機司機安全技術操作規(guī)程
磁選機是礦物加工過程中不可或缺的設備，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在為磁選機司機提供一套詳細的操作指南，確保設備運行平穩(wěn)，防止事故發(fā)生。
篇4
磁選機工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作磁選設備，確保設備正常運行。
2. 監(jiān)控磁選過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 定期進行設備維護和清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取相應措施。
5. 遵守安全規(guī)定，預防工傷事故。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認電源、氣壓、潤滑系統(tǒng)正常，無異物堵塞。
2. 啟動設備：按照標準程序啟動磁選機，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 加料操作：控制進料速度，確保磁選效果。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察磁選效果，調(diào)整相關參數(shù)。
5. 停機維護：完成工作后，按照規(guī)定步驟停機，清理設備。
6. 記錄與報告：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報告設備異常。
篇5
磁選機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保磁選機各部件完整無損，電源線路正常，控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
2. 操作流程：正確啟動和關閉設備，遵循預設的工作程序進行物料處理。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 應急處理：制定并熟悉應急預案，應對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期對磁選機進行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設備良好狀態(tài)。
篇6
磁選機操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 磁選過程監(jiān)控
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
篇7
脫水、磁選機安全操作規(guī)程
脫水、磁選機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，應確保設備各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循先啟動輔助設備，如供水系統(tǒng)，再啟動主設備的順序。
3. 操作控制：使用中嚴格按照操作面板指示進行，不得隨意改變設備參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停機程序：設備停機時，先停止進料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備正常運行。
7. 安全防護：操作人員應佩戴必要的防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
8. 應急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理。
篇8
磁選機安全操作規(guī)程
磁選機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見的物料分離設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下為磁選機的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在啟動磁選機前，務必對設備進行全面檢查，包括但不限于磁源、輸送帶、滾筒、電機等關鍵部件，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備使用說明書進行操作，不擅自更改設備設定，避免誤操作導致設備損壞或人身傷害。
3. 電源管理：接入電源前確認電壓穩(wěn)定，啟動和關閉設備時，遵循正確的開關順序，避免電流沖擊。
4. 物料處理：投放物料時，注意均勻分散，避免過量堆積導致輸送帶打滑或磁源受壓過大。
5. 運行監(jiān)控：設備運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或其他異常情況，應立即停機排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，確保設備性能穩(wěn)定，延長設備使用壽命。
7. 安全防護：操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等，避免金屬碎片飛濺或觸電等事故。
篇9
磁選機維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
磁選機作為礦山、冶金等領域的重要設備，其正常運行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。為了確保維修作業(yè)的安全進行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始維修前，確保設備已完全斷電，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
- 攜帶必要的工具和安全防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
2. 故障診斷
- 通過觀察、聽覺檢查和儀表測量，準確判斷故障部位。
- 不得隨意拆卸設備，以免擴大故障范圍。
3. 維修作業(yè)
- 按照維修手冊步驟進行，不得擅自更改維修流程。
- 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止損壞或丟失零件。
4. 安全措施
- 維修過程中，嚴禁無關人員靠近作業(yè)區(qū)域。
- 如需進入設備內(nèi)部，應先排空內(nèi)部物料，確保無殘留磁性物質(zhì)。
5. 電氣部分處理
- 對電氣部分維修時，必須由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人士不得操作。
- 修復后，務必進行電氣絕緣測試，確認無漏電現(xiàn)象。
6. 試運行與驗收
- 維修完成后，先進行空載試運行，確認設備運轉(zhuǎn)正常。
- 試運行無異常后，填寫維修記錄，由相關人員簽字確認。
篇10
磁選機安全操作規(guī)程
磁選機作為一種重要的礦物處理設備，廣泛應用于礦業(yè)、冶金、化工等行業(yè)，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行至關重要。以下是磁選機安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備
- 檢查設備外觀，確認無明顯損壞或異常。
- 確保磁選機電源線路完好，接地可靠。
- 檢查磁選機內(nèi)部，清除可能影響運行的雜物。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊啟動磁選機，遵循正確的開機順序。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如噪音、振動等，確保正常。
3. 加料與磁選
- 均勻、適量地添加物料，避免過量導致設備負擔過重。
- 觀察磁選效果，適時調(diào)整進料速度和磁力強度。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔設備，防止積塵和物料殘留。
- 檢查并更換磨損的部件，保證設備性能。
5. 停機與斷電
- 按照規(guī)定的程序進行停機，避免突然斷電。
- 停機后及時切斷電源，防止意外啟動。
磁選機安全技術操作規(guī)程范文
一、開車前的準備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機的潤滑油位。保證其在油標孔的中間。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。
2、 運轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴禁將大于50mm的物體進入分選槽。
6、 注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動,電機溫升高于80,減速機,軸承溫升高于65`c必須停機檢查。
三、停機維護檢查項目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機潤滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差及時調(diào)整。
