中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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中小機(jī)械安全操作規(guī)程
中小機(jī)械的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保操作人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行的規(guī)則和程序。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作人員應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、急停按鈕、安全門等處于良好工作狀態(tài)。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受必要的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能、操作流程及應(yīng)急處理方法。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。
5. 正確操作：遵循設(shè)備手冊的指導(dǎo)，不超負(fù)荷使用，不進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的改動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
篇2
中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在為中小機(jī)械操作工提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，降低工傷事故的發(fā)生率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保設(shè)備已清潔，無殘留物影響操作。
- 檢查工具是否齊全且功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊正確啟動(dòng)，不得擅自更改啟動(dòng)程序。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 工作中注意事項(xiàng)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
- 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后操作設(shè)備。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 交接班：
- 交接班時(shí)，詳細(xì)告知接班人員設(shè)備運(yùn)行狀況及注意事項(xiàng)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括故障、維修和保養(yǎng)信息。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修，不得私自拆修。
6. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急救援流程，遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)生事故后，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助處理。
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中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
中小機(jī)械操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作培訓(xùn)：每位操作工都應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作流程、安全規(guī)定及應(yīng)急處理措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作工在作業(yè)時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 正確操作：遵循設(shè)備的操作手冊，避免超負(fù)荷運(yùn)行，禁止違規(guī)操作。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保消防設(shè)施完備。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇4
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊：在開始工作前，必須了解設(shè)備的工作原理和操作流程。
3. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 正確啟動(dòng)和關(guān)閉：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動(dòng)或停機(jī)造成的危險(xiǎn)。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得超負(fù)荷作業(yè)，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急措施和疏散路線。
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在建筑安裝工作中，小機(jī)械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動(dòng)工具，如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等。
2. 小型移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備，如混凝土攪拌機(jī)、升降平臺(tái)、小型挖掘機(jī)等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機(jī)、電焊機(jī)等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
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單位工程中小機(jī)械操作工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急處理和日常維護(hù)等方面。
1. 設(shè)備檢查：操作前，需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 操作程序：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉設(shè)備，避免誤操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況能迅速、果斷地采取措施。
5. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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中小機(jī)械操縱工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在啟動(dòng)機(jī)械前，務(wù)必進(jìn)行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、電源線路、安全防護(hù)裝置等。
2. 確保設(shè)備清潔，無油污、雜物，以免影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查操作手柄、開關(guān)及指示儀表是否正常，功能是否完好。
二、開機(jī)與運(yùn)行
4. 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，遵循正確的啟動(dòng)程序，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
5. 設(shè)備運(yùn)行過程中，注意觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
6. 不得超負(fù)荷工作，避免對(duì)設(shè)備造成損害。
三、操作與監(jiān)控
7. 操縱工應(yīng)集中注意力，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
8. 在進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)工作時(shí)，必須先停機(jī)，切斷電源，確保安全。
9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作人員了解。
四、應(yīng)急處理
10. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1 2. 停機(jī)后，按正確步驟關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
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3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好性能，延長設(shè)備壽命。
六、個(gè)人防護(hù)
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4. 操作工需穿戴合適的工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
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5. 不得在操作過程中佩戴可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的飾品，如戒指、項(xiàng)鏈等。
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建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機(jī)械，主要包括混凝土攪拌機(jī)、電鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、升降機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識(shí)。
中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)混凝土、砂漿攪拌機(jī)
(1)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
(2)開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2)卷揚(yáng)機(jī)
(1)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
(7)在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
3)打夯機(jī)
(1)蛙式打夯機(jī)
①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
④夯實(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。
⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí),應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
⑥作業(yè)時(shí),手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后,再夯實(shí)邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時(shí),不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。
⑨夯實(shí)房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí),夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
_多機(jī)作業(yè)時(shí),其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
_夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
_夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長,當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額客溫升時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
_夯機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。
_作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。
(2)振動(dòng)沖擊夯
①振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。
②電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。
③正常作業(yè)時(shí),不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí),可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)汪得突然停車。
⑤電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí),電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
(2)操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
