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保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):14

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

保全保養(yǎng)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)工作區(qū)域清潔,無雜物,設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。

- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等是否完好。

- 了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史,制定合適的保養(yǎng)計(jì)劃。

2. 設(shè)備檢查:

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件,包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部分、制動(dòng)裝置等,確保無異常。

- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)立即報(bào)告并記錄,不得擅自處理。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、添加潤滑油等。

- 在操作過程中,避免過度緊固或松動(dòng)螺絲,防止損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 使用工具:

- 正確使用和維護(hù)各類工具,如扳手、鉗子、電鉆等,避免工具損壞或丟失。

- 工作結(jié)束后,及時(shí)歸還工具,保持工作臺(tái)整潔。

5. 應(yīng)急處理:

- 熟悉設(shè)備緊急停機(jī)程序,并在必要時(shí)迅速執(zhí)行。

- 遇到火災(zāi)、泄漏或其他緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保自身和他人的安全。

6. 交接班:

- 與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況、待辦事項(xiàng)及需要注意的問題。

- 記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題,為后續(xù)工作提供參考。

篇2

1. 日常檢查:包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固件檢查。

2. 定期維護(hù):如周期性的部件更換、調(diào)整和校正。

3. 故障排查:對(duì)異常情況進(jìn)行快速診斷和修復(fù)。

4. 預(yù)防性保養(yǎng):執(zhí)行制造商建議的保養(yǎng)計(jì)劃。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄保養(yǎng)過程和結(jié)果,及時(shí)上報(bào)異常情況。

篇3

1. 日常檢查:每日工作前對(duì)梳棉機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)器清潔、潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、電氣設(shè)備等。

2. 定期維護(hù):每月進(jìn)行一次深度維護(hù),包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部積塵、檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等。

3. 季節(jié)性保養(yǎng):根據(jù)季節(jié)變化,調(diào)整冷卻系統(tǒng),冬季防凍,夏季散熱。

4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行診斷和修復(fù)。

5. 記錄與報(bào)告:記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié),并定期向管理層報(bào)告設(shè)備狀況。

篇4

細(xì)紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 每日開機(jī)前,對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括錠子、導(dǎo)紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 定期清理機(jī)器內(nèi)部的積塵,防止塵埃影響紗線質(zhì)量。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油路暢通,定期更換潤滑油。

二、故障排查與處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問題,立即停機(jī)檢查,找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。

2. 對(duì)于常見故障,如錠子斷裂、軸承磨損,應(yīng)熟練掌握更換方法,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。

三、設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化

1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求,調(diào)整機(jī)器參數(shù),如錠速、張力等。

2. 定期校準(zhǔn)設(shè)備精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、安全操作

1. 遵守工廠安全規(guī)定,操作時(shí)佩戴防護(hù)用品,如護(hù)目鏡、手套等。

2. 在機(jī)器運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的操作。

五、記錄與報(bào)告

1. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。

2. 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備異常情況和保養(yǎng)需求。

篇5

氣流紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備日常檢查:對(duì)氣流紡紗機(jī)進(jìn)行常規(guī)的目視檢查,包括觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),檢查各部件是否磨損或損壞。

2. 清潔維護(hù):定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的灰塵、纖維殘留,確保設(shè)備清潔,防止阻塞。

3. 潤滑保養(yǎng):為關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件添加潤滑油,減少摩擦,延長設(shè)備壽命。

4. 零件更換:及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 故障排查:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),迅速定位問題,進(jìn)行修復(fù)或上報(bào)專業(yè)維修人員。

篇6

清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,對(duì)清花機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括各部件的磨損情況、潤滑狀態(tài)及緊固件的松緊度。

2. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備上的棉塵和雜物,保持機(jī)器清潔,防止堵塞和過熱。

3. 潤滑作業(yè):按照廠家推薦的周期和方式,對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑處理,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 故障排查:在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出問題并及時(shí)修復(fù)。

5. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備使用手冊(cè),進(jìn)行季度或年度的大保養(yǎng),更換磨損部件,調(diào)整設(shè)備性能。

篇7

并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開始工作前,檢查并粗機(jī)各部件是否完好,包括齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無污染。

3. 確認(rèn)電氣線路安全,無裸露、破損現(xiàn)象。

二、運(yùn)行準(zhǔn)備

4. 啟動(dòng)前,清理機(jī)器內(nèi)部及周圍雜物,防止異物進(jìn)入。

5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

6. 調(diào)整設(shè)備參數(shù),如速度、壓力等,確保符合生產(chǎn)需求。

三、運(yùn)行監(jiān)控

7. 運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

8. 注意觀察產(chǎn)品品質(zhì),如有異常及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

9. 發(fā)現(xiàn)故障跡象,立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行維修。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 定期更換磨損部件,如刀具、篩網(wǎng)等,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

11. 清潔設(shè)備,特別是加工區(qū)域,防止積塵和物料殘留。

1 2. 定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)保養(yǎng),更換潤滑油,清洗油箱。

五、安全規(guī)定

1

3. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等。

1

4. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

1

5. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行清潔、調(diào)整等危險(xiǎn)作業(yè)。

篇8

加油修機(jī)保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備:確保頭盔、護(hù)目鏡、手套、聽力保護(hù)器及防滑鞋等安全設(shè)備完好無損。

2. 熟悉設(shè)備:了解所維護(hù)設(shè)備的操作手冊(cè),清楚其功能、結(jié)構(gòu)和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

3. 制定計(jì)劃:制定詳細(xì)的工作計(jì)劃,明確任務(wù)目標(biāo)、步驟和預(yù)計(jì)完成時(shí)間。

二、設(shè)備檢查與測試

1. 關(guān)閉電源:在開始任何維修工作前,務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源,并掛上“正在維修”警示牌。

2. 檢查油液:檢查機(jī)油、液壓油、冷卻液等是否符合標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。

3. 測試運(yùn)行:在重新啟動(dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行,觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。

三、維修與保養(yǎng)

1. 維修作業(yè):遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo),使用正確的工具和方法進(jìn)行維修。

2. 清潔設(shè)備:定期清潔設(shè)備,防止灰塵和污垢積累,影響設(shè)備性能。

3. 更換零件:如需更換磨損或損壞的零件,確保使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停機(jī)按鈕,通知相關(guān)人員。

2. 遵守應(yīng)急預(yù)案:熟知并執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。

3. 事故報(bào)告:任何意外情況都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便分析原因,防止類似事件重演。

五、工作后清理與記錄

1. 整理工具:工作結(jié)束后,將工具歸位,防止遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2. 填寫保養(yǎng)記錄:記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié),包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容、使用材料等,便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

3. 清理工作現(xiàn)場:保持工作區(qū)域整潔,消除安全隱患。

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程范文

1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.平揩車應(yīng)先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。

3.拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛、工具。

4.工作時(shí),車輛、工具、機(jī)件應(yīng)妥善放置。 必須豎放和容易滾動(dòng)的機(jī)件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。

5.吊抬羅拉、打手等笨重機(jī)件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運(yùn)工具;吊抬的時(shí)候要密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),起落一致,打好招呼。

6.拆,裝塵棒、剝棉刀時(shí),必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。7.工作時(shí)需轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件,必須和一起工作人員打好招呼。

8.登高和爬上機(jī)架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時(shí)要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機(jī)件要放好,防止掉落。

9.進(jìn)入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。

10.機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施必須與機(jī)器的主體同時(shí)平修和交接 驗(yàn)收,不得擅自改動(dòng);損壞的必須修好。

11.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進(jìn)行。

12.機(jī)器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,詳細(xì)檢查機(jī)器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),才能試車。

13.試車時(shí)要互相配合,打好招呼,確認(rèn)無危險(xiǎn)情況時(shí),才能開車。

14.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。

保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

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