噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程有哪些
篇1
噴漆工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 工作場所安全準備
3. 噴漆設備操作與維護
4. 油漆和溶劑管理
5. 廢棄物處理
6. 緊急情況應對
篇2
油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程
一、個人防護設備
1. 必須佩戴防塵口罩，防止吸入有害粉塵。
2. 穿著防化服，避免皮膚接觸油漆。
3. 戴上防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
4. 使用防滑手套，確保握持工具時的安全。
5. 穿戴耳塞或耳罩，減少噪音影響。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持良好通風，必要時使用排風扇或空氣凈化設備。
2. 噴漆作業(yè)應在封閉或半封閉的噴漆房內(nèi)進行。
3. 現(xiàn)場嚴禁煙火，確保電氣設備符合防爆標準。
4. 工具和設備應定期檢查維護，確保功能正常。
三、操作流程
1. 檢查油漆和稀釋劑的配比，遵循制造商的指導。
2. 使用專用容器混合油漆，避免直接在油漆桶內(nèi)攪拌。
3. 噴槍調(diào)整至適宜的氣壓和噴嘴角度。
4. 噴涂時保持穩(wěn)定的手勢，避免過厚或過薄的涂層。
5. 完成后及時清潔噴槍，避免油漆固化堵塞。
篇3
噴漆工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作場所的通風設施管理
3. 涂料及溶劑的儲存和處理
4. 噴漆工藝的操作規(guī)范
5. 廢棄物的妥善處置
6. 定期健康檢查和應急響應計劃
篇4
噴漆工操作規(guī)程主要包括以下部分：安全準備、設備檢查、材料準備、作業(yè)流程、質(zhì)量控制及清潔收尾。
篇5
油漆工、噴漆工安全操作規(guī)程
油漆工和噴漆工在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 個人防護裝備：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防化手套和防滑鞋，必要時需穿戴防護服和聽力保護設備。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免積聚有害氣體。
3. 油漆和溶劑管理：妥善存儲，遠離火源，使用后及時封閉容器。
4. 噴槍使用：遵循正確的噴槍操作技巧，防止油漆飛濺和意外觸發(fā)。
5. 應急處理：熟悉滅火器的使用方法，了解急救措施。
篇6
噴漆工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的安全管理
3. 噴漆設備的操作與維護
4. 廢棄物的處理
5. 緊急情況的應對措施
篇7
鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備：確保噴漆設備完好無損，包括噴槍、氣壓調(diào)節(jié)器、涂料罐等。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、手套和工作服，確保個人安全。
3. 工作區(qū)域：保持工作場所清潔，避免灰塵影響噴漆效果。
二、噴漆操作
1. 混合涂料：根據(jù)產(chǎn)品說明，正確配比油漆和稀釋劑。
2. 調(diào)整氣壓：將氣壓調(diào)整至推薦值，以保證噴漆均勻。
3. 噴涂技巧：保持噴槍與鑄件的距離一致，以平滑的直線或圓形運動進行噴涂。
三、安全措施
1. 防火防爆：嚴禁煙火，確保通風良好，防止油漆蒸氣積聚。
2. 應急處理：備好滅火器和急救箱，了解應急處理程序。
3. 定期檢查：定期檢查電氣設備，防止漏電。
四、作業(yè)后清理
1. 清洗設備：徹底清洗噴槍和涂料罐，防止堵塞。
2. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄涂料和溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
3. 工作區(qū)整理：清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇8
1. 檢查工作區(qū)域：確保作業(yè)環(huán)境清潔，無火源，通風良好。
2. 選用合適的防護設備：佩戴防毒面具、護目鏡、手套和防塵服。
3. 準備材料：檢查油漆的成分，確認無誤后，按照比例混合。
4. 設備檢查：檢查噴槍、刷子等工具是否完好，無泄漏。
5. 浸漆或噴漆：遵循制造商的指導，均勻涂抹或噴灑。
6. 干燥處理：等待漆膜完全干燥，期間不得接觸或移動工件。
7. 清潔與整理：清理工作區(qū)域，妥善處理廢棄物。
篇9
靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆是一種高效的涂裝工藝，利用靜電場使油漆顆粒吸附到工件表面，以達到均勻、高效、節(jié)省油漆的效果。然而，這一過程也存在一定的安全風險。以下是靜電噴漆工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解靜電噴槍的工作原理、操作方法及故障排除程序。
2. 個人防護：佩戴防護服、防毒面具、防護眼鏡和絕緣手套，確保身體各部位不受油漆和靜電影響。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免油漆蒸氣積聚，設置火源隔離區(qū)，嚴禁煙火。
4. 設備檢查：每次使用前檢查靜電噴槍、供漆系統(tǒng)、接地線等設備是否正常，確保無漏電、漏漆現(xiàn)象。
5. 操作流程：遵循先預噴涂、后正式噴涂的步驟，保持噴槍與工件的距離和角度穩(wěn)定。
6. 廢棄物處理：正確處理廢漆和濾芯，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 應急措施：熟悉火災、觸電等緊急情況的應對措施，定期進行安全演練。
篇10
噴漆工油漆工噴鍍鋅安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保噴漆設備、噴鋅裝置及輔助工具完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 穿戴防護：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、手套和防化服，確保個人安全。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免無關物品干擾，并設置警示標志。
二、噴漆操作
1. 混合油漆：按比例混合油漆和稀釋劑，攪拌均勻。
2. 噴槍調(diào)整：根據(jù)工件大小和油漆類型調(diào)整噴槍壓力和噴嘴間距。
3. 噴涂技巧：保持噴槍與工件穩(wěn)定距離，均勻移動，避免過度噴涂。
三、噴鋅操作
1. 材料準備：檢查鋅粉和溶劑，確保質(zhì)量合格。
2. 混合配比：準確稱量鋅粉和溶劑，充分攪拌形成均勻鋅漿。
3. 噴涂過程：使用專用噴鋅設備，保持適當速度和角度，確保鋅層均勻。
四、安全措施
1. 通風設施：確保工作場所通風良好，減少有害氣體積聚。
2. 應急處理：配備滅火器和急救箱，熟悉應急處理流程。
3. 休息間隔：每隔一段時間休息，避免長時間暴露于化學物質(zhì)。
篇11
工貿(mào)企業(yè)油漆噴漆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的油漆噴漆工作是一項技術(shù)性強、風險較高的作業(yè)，涉及多個環(huán)節(jié)，包括準備、噴漆、干燥和清理。以下是關鍵的安全操作步驟：
1. 個人防護裝備：工人應佩戴防毒面具、防護眼鏡、防護手套和防塵服，確保身體各部位不受有害物質(zhì)侵害。
2. 工作環(huán)境：保持噴漆區(qū)域通風良好，設置適當?shù)呐棚L設備，避免有毒氣體積聚。
3. 噴漆設備檢查：每次使用前檢查噴槍、氣壓罐和連接管路，確保無泄漏和損壞。
4. 油漆混合：按照制造商指示正確混合油漆，避免產(chǎn)生劇烈反應。
5. 噴漆操作：保持適當距離，避免過近導致噴漆不均或傷害。
6. 廢棄物處理：使用專用容器收集廢漆和擦拭材料，按照環(huán)保規(guī)定妥善處置。
篇12
噴漆工安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
噴漆工作涉及到多種設備和化學物質(zhì)，確保安全和設備的良好運行至關重要。以下是噴漆工應遵循的安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：工人必須穿戴適當?shù)姆雷o服、呼吸器、護目鏡和防滑手套，防止皮膚接觸油漆和有害氣體。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔干燥，通風良好，避免油漆蒸汽積聚。
3. 設備檢查：每次使用前檢查噴槍、壓力罐和其他設備，確保無泄漏、磨損或損壞。
4. 化學品管理：正確儲存和處理油漆、稀釋劑等化學品，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
5. 廢棄物處理：按照環(huán)保法規(guī)處置廢棄的油漆和過濾材料，不得隨意丟棄。
6. 緊急應對：設置并熟悉緊急洗浴設施和急救措施，以應對意外濺灑或吸入。
7. 定期維護：定期清潔和保養(yǎng)設備，如噴槍的清潔，壓力罐的壓力測試等。
篇13
1. 個人防護裝備的佩戴：包括防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、防護手套和全身防護服。
2. 工作區(qū)域的安全布置：確保通風良好，設置防火設備，并清理無關物品。
3. 操作前的檢查：檢查噴槍、油漆罐、壓縮空氣源等設備是否正常。
4. 油漆的正確處理：了解油漆性質(zhì)，避免混合不同類型的油漆。
5. 廢棄物的妥善處置：使用專用容器收集廢棄的油漆和溶劑。
6. 緊急情況應對：知道火警、泄漏等緊急情況下的應對措施。
篇14
油漆噴漆工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴防毒口罩，防止吸入有害氣體。
2. 穿著專用工作服，防止油漆濺到皮膚。
3. 戴護目鏡，防止飛漆傷害眼睛。
4. 使用防靜電手套，確保操作安全。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應通風良好，避免有毒氣體積聚。
2. 確保工作區(qū)域內(nèi)無火源，遵守禁煙規(guī)定。
3. 設立專門的油漆儲存區(qū)，遠離熱源和火源。
三、設備檢查
1. 檢查噴槍是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 確認油漆桶密封良好，無泄漏。
3. 測試壓縮空氣壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
四、操作步驟
1. 先清潔被涂物表面，去除油污和雜質(zhì)。
2. 按照產(chǎn)品說明混合油漆，攪拌均勻。
3. 調(diào)整噴槍距離和角度，保持穩(wěn)定的手持姿勢。
4. 噴漆時，以連續(xù)、均勻的軌跡進行。
五、應急措施
1. 如發(fā)生火災，立即啟動滅火裝置，撤離現(xiàn)場。
2. 若不慎吸入油漆蒸氣，迅速離開工作區(qū)，呼吸新鮮空氣。
3. 如油漆濺到皮膚，用肥皂水清洗。
篇15
1. 準備工作：檢查并清潔工作區(qū)域，確保無塵、無油脂及其他雜質(zhì)。
2. 選取合適的噴槍：根據(jù)油漆類型和作業(yè)需求選擇適合的噴槍。
3. 檢查油漆：確認油漆的混合比例正確，無沉淀或結(jié)塊現(xiàn)象。
4. 調(diào)整氣壓：根據(jù)制造商建議調(diào)整噴槍的氣壓。
5. 噴漆操作：保持穩(wěn)定的手勢，以恒定的距離和角度進行噴涂。
6. 干燥處理：等待油漆干燥，期間注意防塵。
7. 清潔保養(yǎng)：完成工作后清潔噴槍，以延長使用壽命。
篇16
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作場所的安全管理
3. 設備的操作與維護
4. 化學品的存儲與處理
5. 應急事故的預防與處理
篇17
刷漆、浸漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1. 工作前準備
- 檢查工作區(qū)域清潔，無雜物堆積。
- 確保所有設備完好，無破損或漏電現(xiàn)象。
- 根據(jù)任務選擇合適的漆料和工具。
2. 個人防護裝備
- 穿戴防塵口罩，防止吸入有害粉塵。
- 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 著防護服，避免皮膚接觸油漆。
- 使用防滑手套，確保握持穩(wěn)定。
3. 漆料處理
- 在通風良好的地方混合和調(diào)配漆料。
- 避免漆料直接暴露于火源或高溫物體附近。
- 按照生產(chǎn)商指示正確稀釋漆料。
4. 刷漆操作
- 從上至下，從左至右均勻涂刷。
- 不要過度施壓，以免刷痕明顯。
- 每次刷涂后，及時清理刷具，避免漆料干結(jié)。
5. 浸漆操作
- 小心浸入工件，避免氣泡產(chǎn)生。
- 控制浸漆時間，過久可能導致漆層過厚。
- 提升工件時動作要慢，減少漆液滴落。
6. 噴漆操作
- 調(diào)整噴槍壓力，保持穩(wěn)定出漆量。
- 噴槍與工件保持一定距離，防止噴涂不均。
- 保持連續(xù)、平滑的噴漆動作，避免斷續(xù)或重疊。
篇18
噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漆工作是一項技術(shù)性強、危險性高的任務，涉及到化學品的使用和潛在的火災爆炸風險。以下是噴漆工在作業(yè)過程中應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備
- 穿戴完整的防護服，包括防化眼鏡、呼吸面罩、耐化學品手套和防滑鞋。
- 檢查防護設備是否完好，確保有效防護。
2. 工作環(huán)境
- 保證工作區(qū)域通風良好，避免漆霧積聚。
- 確保工作區(qū)域無火源，嚴禁吸煙。
- 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 噴漆設備
- 使用前檢查噴槍、氣壓罐等設備，確認無泄漏和損壞。
- 定期清潔和維護設備，防止堵塞和故障。
4. 化學品管理
- 存儲油漆和溶劑的地方需符合安全規(guī)定，遠離熱源和火源。
- 使用化學品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指導。
5. 應急措施
- 熟知滅火器的使用方法，了解應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
篇19
油漆噴漆工安全操作規(guī)程
油漆噴漆工作是一項專業(yè)性強、潛在風險高的任務，涉及化學物質(zhì)的使用和處理，因此需要嚴格遵循安全操作規(guī)程。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、護目鏡、防護手套、防護服等，確保身體各部位不受有害物質(zhì)侵害。
2. 工作區(qū)域準備：設置通風設施，保持工作環(huán)境空氣流通；設置防火設備，如滅火器，并保持其有效性。
3. 油漆和溶劑的存儲：存儲在陰涼、干燥的地方，遠離火源，且需有專門的存儲柜。
4. 噴漆設備檢查：確保噴槍、壓力罐等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
5. 操作前準備：混合油漆時遵守制造商的配比指南，避免過度混合產(chǎn)生有害氣體。
篇20
噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套、工作服和防滑鞋。
2. 工作場所的安全布置：確保通風良好，設置滅火設備，并清除易燃物。
3. 噴漆設備的檢查與維護：定期檢查噴槍、氣壓罐等設備，確保其正常運行。
4. 操作流程的規(guī)范化：遵循先清潔、后調(diào)漆、再噴漆的步驟，避免混合不同類型的油漆。
5. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的油漆和溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇21
油漆工噴漆工安全操作規(guī)程
油漆工作是一項技術(shù)性強且具有一定風險的作業(yè)，為確保工人們的生命安全和健康，以及保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工作前應穿戴好防塵口罩、護目鏡、防護手套和防化服，防止吸入有毒有害氣體和粉塵。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，必要時使用排風扇或空氣凈化設備。禁止在密閉空間內(nèi)進行噴漆作業(yè)。
3. 檢查設備：使用前檢查噴槍、壓力罐、氣管等設備是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
4. 油漆存儲：油漆和稀釋劑應分開存放，遠離火源，并做好標識。
5. 作業(yè)程序：先清潔表面，再進行打磨，接著噴底漆，待干后打磨，最后噴面漆。
6. 使用油漆：遵循“少取多用”的原則，避免大量油漆一次性混合，以減少揮發(fā)性有機化合物（vocs）的排放。
7. 廢棄物處理：廢棄的油漆、擦拭材料等應及時放入專用的危險廢物收集容器內(nèi)，不得隨意丟棄。
8. 緊急處理：如發(fā)生火災或化學泄露，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇22
噴漆工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備使用
2. 工作環(huán)境的通風與清潔
3. 涂料與溶劑的處理
4. 應急措施與事故預防
5. 健康監(jiān)測與定期檢查
篇23
鑄件噴漆工安全操作規(guī)程
鑄件噴漆工作是一項技術(shù)性強、風險較高的工藝流程，涉及到多種設備、材料和操作步驟。主要包括以下內(nèi)容：
1. 噴漆前的準備：檢查設備是否正常，清理鑄件表面的油污、銹跡等雜質(zhì)。
2. 佩戴個人防護裝備：如防塵口罩、防護眼鏡、手套等，確保工人的安全。
3. 混合油漆：按照規(guī)定比例調(diào)配油漆，避免化學反應導致的安全隱患。
4. 噴漆操作：控制噴槍距離和角度，保持均勻噴灑，防止過量油漆積聚引發(fā)火災。
5. 干燥處理：將噴漆后的鑄件放置在通風良好的地方自然干燥，避免使用高溫設備加速干燥。
6. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的油漆和擦拭材料，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇24
油漆噴漆工-安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 油漆和溶劑的處理
4. 噴槍的使用與維護
5. 應急事故的處理措施
6. 作業(yè)結(jié)束后的清理工作
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程范文
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程
一、噴漆工
1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。
2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護鏡、口罩、手套,工作帽等防護用品。
3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。
4、噴漆機、空壓機開車前應全面進行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應嚴格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。
5、工作間照明應裝防爆燈,閘刀、開關的帶電部分不得裸露。
6、涂皮膚防護軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。
7、庫房不準住人,并設置消防器材和張貼嚴禁煙火的明顯標志。消防器材不得隨意挪用和移動。
8、采用靜電噴漆,應檢查噴漆接地保護裝置是否合格、可靠。
9、除銹噴漆的零部件應單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。
10、金屬表面采用機械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應站在上風處,風砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。
11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應盡量站立于上風口,鉛等漆料應盡量以刷代噴。
12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴禁有火源?；鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴禁焊接作業(yè),嚴禁使用打火機、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。
13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進行噴、刷漆工作,必須通風良好,必要時可采取機械強制通風。在工作中由于通風不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應立即送醫(yī)院檢查、治療。
14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強通風外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應適時外出透風。
15、所用的一切溶劑、油漆應蓋嚴。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。
16、熬瀝青漆時,應遠離建筑物。備好消防器材,并有專人負責,不得離開現(xiàn)場,熬好后應立即熄滅火源。
17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應過足,氣孔和噴頭均應暢通,使用時間不宜過長,點火時,火嘴不準對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。
18、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對著人。
19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設備,工作時并設專人監(jiān)護。
20、噴漆機和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點或工具箱內(nèi)。
21、用剩的油漆應將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。
22、每天工作結(jié)束后,應整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。
23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。
二、油漆工
1、一般規(guī)定
⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
⑵、儲存油漆等易燃材料應設專用庫房,庫內(nèi)嚴禁煙火,不準住人。庫房外應設置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。
⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。
⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。
⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準坐在高凳上挪移。
⑼、在機器設備附近操作時,必須在機械停車后,再進行操作。
⑽、使用電動機械時,應按機械安全規(guī)程進行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護罩。
2、材料調(diào)制和油飾
⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應的防護用具,室內(nèi)保持通風或經(jīng)常換氣。
⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應即?；稹?/p>
⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。
⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應有安全電壓照明設備,洞口外須設專人監(jiān)護,并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。
⑸、在有坡度的工作面上操作時,應先檢查安全設施情況,必須要時設防護欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應設置活動板梯。
⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除奢力后,方可進行修理或更換。
⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風良好,油漆作業(yè)周圍不準有火種。
⑻、在用化學方法除掉舊漆時,應將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。
三、氣噴鍍鋅層安全防護
1、噴
鍍所用各種設備應符合設計要求,必須裝置有效的安全設施,定期進行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應穿戴供氣式防護服以及其它防護用品,操作地點應有良好通風,人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關閉瓶閥,搬運移動時應避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時,應盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。
