電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設(shè)備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應(yīng)用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動葫蘆：廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇2
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇3
在鑄造車間，特種設(shè)備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇4
加介電動葫蘆操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電動葫蘆型號、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動葫蘆外觀無明顯損傷，鋼絲繩無嚴(yán)重磨損。
3. 確保電源線無破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開關(guān)動作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動前確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負(fù)載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負(fù)載上升情況。
4. 移動葫蘆至目標(biāo)位置，平穩(wěn)放下負(fù)載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理電動葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應(yīng)及時更換。
3. 檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇5
攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，操作員應(yīng)對電動葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線連接良好，無裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
2. 操作步驟
- 啟動電動葫蘆前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動，避免突然沖擊。
- 起吊物料時，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 在吊運過程中，操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動過大，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時，應(yīng)緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。
- 對磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
篇6
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 吊物前應(yīng)試吊，確認(rèn)無異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
- 使用遙控器操作時，保持與設(shè)備的安全距離，避免信號干擾。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。
- 工作完成后，將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇7
電動葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設(shè)備。
篇8
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇9
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
篇10
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇11
【電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程】
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，而熱力運行工則是負(fù)責(zé)操作和維護(hù)這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇12
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在使用前，必須檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解操作方法。
2. 操作過程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負(fù)載失控。
- 起吊貨物時，應(yīng)先微提，確認(rèn)無異常后再正常提升。
- 貨物懸空時，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負(fù)載超過額定重量，嚴(yán)禁使用電動葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應(yīng)將電動葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行。
篇13
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇14
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負(fù)載測試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行空載和輕載試運行，確認(rèn)設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導(dǎo)致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇15
電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇16
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)要求
5. 安全防護(hù)規(guī)定
篇17
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，應(yīng)檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇18
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設(shè)備后，進(jìn)行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負(fù)載操作：確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
篇19
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設(shè)備的操作手冊和應(yīng)急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi)，合理設(shè)置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設(shè)備妥善停放，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇20
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)場所。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)銘牌指示的額定載荷進(jìn)行操作。
- 貨物應(yīng)均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當(dāng)視線不清或聲音嘈雜時，應(yīng)使用無線通訊設(shè)備進(jìn)行溝通。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇21
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認(rèn)無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進(jìn)行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應(yīng)進(jìn)行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇22
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對電動葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對策略。
篇23
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。
篇24
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動性能，確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇25
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇26
電動葫蘆工操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的電動葫蘆，不得超過額定載荷。
- 操作前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在吊物下方活動。
- 慢慢啟動電動葫蘆，平穩(wěn)起吊，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動。
3. 運行過程中：
- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止操作。
- 保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，避免設(shè)備過熱或其他異常情況。
4. 降落操作：
- 降下物品時，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。
- 作業(yè)完成后，將電動葫蘆提升至最高位置，關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除灰塵和污垢。
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應(yīng)及時更換部件，不得帶病作業(yè)。
篇27
地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動葫蘆起重機的機械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：
- 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無阻礙物，地面穩(wěn)固，且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 接通電源，啟動起重機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負(fù)載操作：
- 起吊前，明確負(fù)載重量，確保不超過起重機的額定承載能力。
- 吊裝時，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機和負(fù)載的安全距離。
- 操作過程中，隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇28
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。它主要由電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動葫蘆的安全運行和延長其使用壽命，必須遵循一套詳細(xì)的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
篇29
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，并通過明確的信號進(jìn)行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇30
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊_lda5t電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對長期停運的起動設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時停止設(shè)備運行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應(yīng)進(jìn)行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。
(3)操作電動葫蘆時,應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運。
(4)被吊物運到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機、制動裝置。
七、特殊操作
吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
