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    采煤打眼工:安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

    更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):18

    采煤打眼工:安全操作規(guī)程有哪些

    采煤打眼工:安全操作規(guī)程有哪些

    篇1

    采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

    1. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備性能,確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無破損。

    2. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖,準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。

    3. 安裝鉆機(jī):確保鉆機(jī)穩(wěn)定,調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對準(zhǔn)。

    4. 開始鉆孔:控制鉆機(jī)速度,適時(shí)添加冷卻液,防止過熱。

    5. 拆卸鉆機(jī):完成鉆孔后,安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場。

    6. 填充炸藥:按照規(guī)定程序和量填充炸藥,并安裝雷管。

    7. 設(shè)置安全警戒:設(shè)立明顯警示標(biāo)志,確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。

    8. 爆破作業(yè):按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破,隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。

    9. 檢查效果:評估爆破效果,如有需要,進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。

    篇2

    采煤打眼工安全操作規(guī)程

    一、準(zhǔn)備工作

    1. 熟悉工作面地質(zhì)條件,了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。

    2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好,油水是否充足,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

    3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。

    二、操作流程

    1. 定位打眼位置,依據(jù)開采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。

    2. 啟動(dòng)鉆機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免猛踩油門導(dǎo)致設(shè)備損壞。

    3. 打眼過程中,注意觀察鉆孔情況,防止鉆頭偏斜或卡鉆。

    4. 定期清理鉆屑,保持工作面清潔,預(yù)防粉塵積聚。

    5. 打完眼后,關(guān)閉鉆機(jī),斷開電源,及時(shí)撤離工作區(qū)。

    三、協(xié)作與溝通

    1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系,確認(rèn)無瓦斯超限情況。

    2. 在鉆孔作業(yè)中,與相鄰工友保持一定安全距離,避免互相干擾。

    3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并采取措施。

    四、應(yīng)急處理

    1. 遇到鉆孔漏水,應(yīng)迅速關(guān)閉水源,通知維修人員。

    2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆,不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),尋求專業(yè)幫助。

    篇3

    采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

    一、設(shè)備準(zhǔn)備

    1. 檢查鉆機(jī):確保鉆機(jī)各部件完好無損,油水充足,鉆桿無彎曲。

    2. 安全帽與防護(hù)眼鏡:佩戴牢固,防止飛濺物傷害頭部和眼睛。

    3. 防塵口罩與手套:確保作業(yè)過程中呼吸安全,保護(hù)手部免受磨損。

    二、工作場地準(zhǔn)備

    1. 清理工作面:移除雜物,確保作業(yè)區(qū)域平整、無障礙。

    2. 設(shè)置警戒線:在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。

    三、打眼操作

    1. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤計(jì)劃,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。

    2. 開啟鉆機(jī):啟動(dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定壓力,避免過快導(dǎo)致失控。

    3. 監(jiān)測鉆進(jìn)情況:隨時(shí)觀察鉆孔深度,防止鉆頭卡住或損壞。

    四、安全措施

    1. 避免空轉(zhuǎn):鉆機(jī)不工作時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉,防止意外啟動(dòng)。

    2. 防止瓦斯突出:在高瓦斯區(qū)域作業(yè),必須配備瓦斯監(jiān)測設(shè)備,一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。

    3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速撤離。

    篇4

    采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

    一、作業(yè)準(zhǔn)備

    1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具完好無損,電氣線路安全可靠。

    2. 熟悉工作面:了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。

    3. 制定打眼計(jì)劃:根據(jù)采煤工藝,合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。

    二、操作流程

    1. 定位打眼:依據(jù)作業(yè)計(jì)劃,精確標(biāo)記鉆孔位置。

    2. 啟動(dòng)鉆機(jī):平穩(wěn)啟動(dòng),避免突然沖擊。

    3. 打眼過程:保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定,適時(shí)加壓,防止鉆頭偏斜。

    4. 監(jiān)測粉塵:注意粉塵產(chǎn)生,及時(shí)開啟除塵裝置。

    5. 停止打眼:完成鉆孔后,先減壓再關(guān)閉鉆機(jī),避免鉆頭卡住。

    三、安全措施

    1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

    2. 防爆操作:嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修,防止火花引發(fā)爆炸。

    3. 應(yīng)急處理:遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。

    4. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。

    篇5

    1. 掌握鉆機(jī)操作技能:每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。

    2. 熟悉地質(zhì)條件:了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況,以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。

    3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。

    4. 鉆孔作業(yè)程序:正確安裝鉆頭,調(diào)整鉆機(jī)角度,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。

    5. 事故應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對措施。

    采煤打眼工:安全操作規(guī)程范文

    一、上崗條件

    第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

    二、安全規(guī)定

    第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

    第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

    第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

    第5條 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

    1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

    2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);

    3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);

    4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);

    5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);

    6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí);

    7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);

    8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);

    9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);

    10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

    對上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

    第6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

    1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);

    2.電鉆聲音突然不正常時(shí);

    3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);

    4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);

    5.電鉆外殼帶電時(shí)。

    第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

    第8條 打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

    第9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

    第10條 工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

    第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

    第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

    第13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作:

    1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

    2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

    3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

    4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

    第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

    第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

    三、操作準(zhǔn)備

    第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

    第17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

    第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

    第19條 必須事先對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

    第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

    四、正常操作

    第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

    第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

    第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

    第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

    五、收尾工作

    第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

    第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。

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