氣焊、氣割安全操作規(guī)程3有哪些
篇1
1. 作業(yè)前準備:確保設(shè)備完好,檢查電線無破損,氣瓶壓力正常。
2. 安全防護:佩戴防塵口罩、護目鏡、絕緣手套及安全鞋。
3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,無易燃易爆物品。
4. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流和電壓。
5. 焊接操作:保持焊槍角度,控制電弧長度,連續(xù)、穩(wěn)定地進行焊接。
6. 操作后清理:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,報告異常情況。
篇2
電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
電氣焊工作為一種特殊工種,其作業(yè)過程中存在多種潛在的職業(yè)危害。這些危害主要包括:
1. 煙塵和有毒氣體:焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵和有害氣體,如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等,可能對呼吸系統(tǒng)造成傷害。
2. 強光和輻射:電弧焊接產(chǎn)生的紫外線和紅外線輻射可能導(dǎo)致視力下降和皮膚灼傷。
3. 噪音:焊接設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
4. 電擊風險:接觸帶電部件可能導(dǎo)致電擊事故。
5. 爆炸和火災(zāi):焊接作業(yè)時,火花可能引燃易燃物質(zhì),引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 重物搬運和重復(fù)動作:長時間的體力勞動可能導(dǎo)致肌肉骨骼疾病。
篇3
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍及軟管等設(shè)備是否完好無損,確認無泄漏。
2. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服,確保個人安全。
3. 設(shè)置工作區(qū)域:在開闊通風的地方進行作業(yè),遠離易燃易爆物品,設(shè)置滅火器備用。
4. 準備工作:正確連接氣體管道,調(diào)節(jié)氣體壓力,確?;鹧娣€(wěn)定。
5. 操作過程:嚴格按照操作流程進行,不得擅自改變工藝參數(shù)。
6. 停工與清理:工作結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,確保無火源遺留。
篇4
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查氣焊設(shè)備、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶是否完好無損,確保各連接部位密封可靠。
2. 安全距離:作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持至少5米的距離,兩者與火源或熱源的距離不應(yīng)少于10米。
3. 操作位置:選擇通風良好、無障礙物的作業(yè)地點,避免在易燃易爆物品附近進行。
4. 設(shè)立警戒:在作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標志,并安排專人監(jiān)護,防止無關(guān)人員進入。
5. 穿戴防護:佩戴好防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
6. 氣體排放:開啟氣瓶閥門時,應(yīng)緩慢釋放氣體,防止氣流過猛引發(fā)事故。
7. 焊割操作:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的焊炬角度和火焰類型,確保操作準確、穩(wěn)定。
篇5
工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中,乙炔氣焊是一項常用但潛在危險的操作。以下是乙炔氣焊安全操作的基本內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏,閥門完好,減壓器正常。
2. 安全距離:作業(yè)點與易燃物保持至少10米的距離,與明火保持30米以上。
3. 設(shè)立警戒:設(shè)置警示標志,禁止無關(guān)人員靠近。
4. 使用專用工具:使用防爆工具進行連接和拆卸。
5. 焊接準備:檢查焊炬是否密封,調(diào)節(jié)氣體比例為乙炔稍多于氧氣。
6. 操作姿勢:站立或坐姿穩(wěn)定,避免身體傾斜影響操作。
7. 點燃與熄滅:使用專用點火器,完成工作后先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣。
8. 應(yīng)急措施:備有滅火器材,一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
篇6
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 工具和設(shè)備的檢查
2. 焊接前的準備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇7
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝,但其潛在的安全風險不容忽視。以下是一些基本的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:確保焊機、氣瓶、焊槍等設(shè)備完好無損,無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備:佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套和防火服,防止飛濺物和輻射傷害。
3. 工作場所:保證工作區(qū)域通風良好,遠離易燃易爆物品,設(shè)置滅火器。
4. 氣體管理:正確連接和固定氣瓶,使用減壓閥控制氣體流量。
5. 焊接前準備:清理焊接部位的油脂、銹跡等,避免產(chǎn)生有害煙霧。
6. 焊接過程中:保持穩(wěn)定的手勢,避免過度擺動導(dǎo)致火花四濺。
7. 斷電熄火:焊接完成后,關(guān)閉電源和氣源,清理現(xiàn)場。
篇8
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,必須檢查電、氣焊設(shè)備是否完好,包括焊機、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等,確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護:穿戴好防護裝備,如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等,防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置警示標志,確保通風良好。
4. 電源管理:使用專用電源插座,避免與其他設(shè)備共用,防止電流波動引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體操作:正確連接氣瓶,使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力,關(guān)閉閥門時,應(yīng)先關(guān)瓶閥,后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作:遵循正確的焊接工藝,控制電流、電壓,避免過度焊接導(dǎo)致過熱。
7. 應(yīng)急準備:備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備,并熟悉其使用方法,以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束:作業(yè)完畢,及時切斷電源和氣源,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè),切勿疲勞操作,以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源,避免陽光直射,搬運時輕拿輕放,防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因,排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接,需了解其性質(zhì),采取相應(yīng)安全措施,如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接,以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時,保持警覺,注意周圍環(huán)境變化,避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時,應(yīng)確保接地良好,防止電流回路通過人體,造成觸電。
8. 作業(yè)完成后,應(yīng)詳細記錄操作過程,以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能,但每個工況都有其獨特性,焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,同時不斷學習新的安全知識和技術(shù),以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓,強化安全意識,營造安全的工作氛圍。
篇9
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作環(huán)境準備、個人防護、操作步驟、應(yīng)急處理等多個方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇10
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損,定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力,確保氣體供應(yīng)充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置,如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好,防止有害氣體積聚。
3. 設(shè)置明顯的警示標志,提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋,避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢,防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前,檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中,保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應(yīng)急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或泄漏,立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電擊,先切斷電源,再進行急救。
篇11
1. 設(shè)備準備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、橡膠軟管、防護眼鏡、防護手套等。
2. 材料準備:根據(jù)焊接或切割需求選擇合適的金屬材料。
3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,無易燃易爆物品。
篇12
電氣焊安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險較高的工作,涉及到電流、高溫和火花等元素,因此必須嚴格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。以下是電氣焊作業(yè)的主要安全規(guī)定:
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查設(shè)備:確保焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等設(shè)備完好無損,絕緣性能良好。
- 確認場地:清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,設(shè)置滅火器材,保持通風良好。
2. 個人防護:
- 穿戴防護裝備:包括焊接面罩、防火手套、工作服、防護鞋等,防止電擊、燙傷和飛濺物傷害。
- 佩戴護目鏡:防止強光和紫外線對眼睛的傷害。
3. 操作過程:
- 啟動焊機:接通電源,調(diào)整電流至適宜值,避免過大電流引發(fā)事故。
- 焊接操作:保持正確的姿勢,避免身體接觸帶電部分,確保焊槍與工件間的安全距離。
- 監(jiān)控作業(yè):時刻注意電弧穩(wěn)定性,如有異常立即停止作業(yè)。
4. 應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)火源:立即使用滅火器撲救,必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 人身觸電:切斷電源,進行急救,并及時就醫(yī)。
5. 作業(yè)后:
- 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,關(guān)閉焊機電源,整理好工具。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,恢復(fù)作業(yè)區(qū)整潔。
篇13
氣焊割工作是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝,涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體,因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備:確保焊接設(shè)備、氣瓶、減壓器、軟管等無損壞、泄漏。
2. 安全距離:作業(yè)時,保持氣瓶與火源、熱源至少5米的距離。
3. 氣體排放:打開氣瓶閥門應(yīng)緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生靜電。
4. 操作位置:作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風良好,遠離易燃物。
5. 滅火設(shè)施:現(xiàn)場配備有效滅火器材,如干粉滅火器。
6. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套、防護服,必要時佩戴呼吸保護設(shè)備。
7. 作業(yè)程序:先開乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時順序相反。
8. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇14
1. 焊接前準備:包括檢查設(shè)備、工具、材料的狀態(tài),確認焊接環(huán)境的安全性。
2. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如焊接面罩、手套、防護服等。
3. 設(shè)備設(shè)置:根據(jù)焊接材料和工藝要求調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 工件預(yù)處理:清潔工件表面,去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
5. 焊接操作:執(zhí)行正確的焊接手法,保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理:冷卻焊縫,清理焊渣,進行必要的檢驗。
7. 設(shè)備保養(yǎng):定期維護和檢查焊接設(shè)備,確保其正常運行。
篇15
1. 穿戴防護裝備:包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設(shè)備:確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備完好無損,無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料:根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預(yù)熱和操作:正確調(diào)節(jié)火焰,進行預(yù)熱,然后進行焊接操作。
6. 滅火措施:準備滅火器,并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理:關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,妥善存放設(shè)備。
篇16
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝,涉及的設(shè)備和操作復(fù)雜,因此,制定一套完善的安全規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面:
1. 個人防護裝備:操作人員必須佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服,以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前需檢查焊機、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好,確認無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所:確保工作區(qū)域通風良好,周圍無易燃易爆物品,并設(shè)置滅火器材。
4. 氣體管理:使用氧氣和乙炔等氣體時,應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定,避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理:焊機接線應(yīng)牢固,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在遠離火花的地方。
6. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急計劃,包括火災(zāi)、窒息等意外情況的處理。
篇17
氣焊氣割崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心要點:
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的使用
4. 氣體管理和存儲
5. 操作步驟與程序
6. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
篇18
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準備
1. 檢查氣瓶:確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,壓力表正常。
2. 安裝減壓閥:正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍:確保焊槍完好,無損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準備防護用品:佩戴好防護眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場地:移除易燃物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)置警戒線:在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的警告標志。
3. 確保通風良好:防止有害氣體積聚,必要時使用排風扇。
三、焊接操作流程
1. 打開氣源:先開乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時反之。
2. 調(diào)整火焰:預(yù)熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開始焊接:按照工藝要求進行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源:完成工作后,先關(guān)氧氣,再關(guān)乙炔。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對:發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源,使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理:如發(fā)生氣體泄漏,迅速撤離并報告。
五、個人安全
1. 不得疲勞作業(yè):保持清醒狀態(tài),避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度:定期休息,避免長時間連續(xù)工作。
篇19
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好,氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,減壓閥、焊接炬、軟管等配件無損壞。
2. 環(huán)境評估:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,遠離易燃易爆物品,通風良好,防止火災(zāi)和爆炸風險。
3. 氣體管理:正確連接氧氣和乙炔瓶,避免混合氣體,遵循先開乙炔后開氧氣的順序,關(guān)閉時則相反。
4. 焊接準備:根據(jù)工作需要選擇合適的焊接參數(shù),如火焰類型、氣體流量等。
5. 安全防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防護眼鏡、手套、防火衣等,確保人身安全。
6. 應(yīng)急措施:熟悉并準備好滅火器材,了解應(yīng)急逃生路線。
篇20
1. 設(shè)備準備:確保電焊機、防護設(shè)備、焊接材料等齊全且功能正常。
2. 工作環(huán)境檢查:確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品,通風良好,無安全隱患。
3. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套、工作服等,防止電弧光、火花傷害。
4. 焊接前檢查:檢查工件是否清潔、干燥,定位準確。
5. 操作電焊機:調(diào)整電流、電壓至合適值,依據(jù)焊接工藝進行操作。
6. 施焊過程:保持穩(wěn)定電弧,控制焊接速度,避免過度或不足。
7. 焊接后處理:冷卻工件,清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量。
8. 設(shè)備保養(yǎng):關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護。
篇21
四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見的焊接工藝,涉及的設(shè)備和操作流程多種多樣,包括但不限于:
1. 焊接設(shè)備:氬弧焊機、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件:焊槍、焊接電纜、氣管、防護面罩、防護手套、防火毯等。
3. 焊接材料:焊絲、焊條、保護氣體等。
4. 焊接環(huán)境:通風設(shè)施、安全警示標識、滅火器材等。
篇22
電氣焊工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于以下幾點:
1. 執(zhí)行焊接作業(yè),如tig、mig、手工電弧焊等。
2. 根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)格進行準確的切割和裝配工作。
3. 對焊接設(shè)備進行日常檢查和維護。
4. 確保焊接作業(yè)符合安全規(guī)定和質(zhì)量標準。
5. 參與項目討論,提供焊接工藝建議。
6. 記錄和報告工作進度和質(zhì)量問題。
篇23
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多,包括但不限于設(shè)備準備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護。以下是氣焊工在執(zhí)行任務(wù)時應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:確保所有設(shè)備完好無損,氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好,減壓器正常工作,焊炬無泄漏。
2. 氣體管理:正確連接氣體瓶,使用專用工具打開閥門,并確保閥門開啟順序為先開氧氣,后開乙炔,關(guān)閉時反之。
3. 焊接環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,遠離易燃易爆物品,設(shè)置消防器材,并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型,避免過熱或不足,時刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護:佩戴防護眼鏡、手套、防護服,防止飛濺物傷害,必要時使用面罩和呼吸保護設(shè)備。
6. 焊接操作:遵循正確的焊接姿勢,避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致身體損傷,確保焊槍角度適宜,避免燒傷或燙傷。
7. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停車程序,遇到異常情況如漏氣、火災(zāi)等,立即停止作業(yè)并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇24
氣焊是一種常見的金屬連接工藝,通過燃燒可燃氣體與氧氣混合氣體產(chǎn)生高溫火焰,將金屬加熱至熔化狀態(tài),然后用填充材料形成牢固的焊接接頭。以下是氣焊操作的基本步驟:
1. 準備工具和材料:包括氣瓶(氧氣瓶和乙炔瓶)、減壓器、焊接炬、焊接嘴、焊接材料、防護設(shè)備(如面罩、手套、工作服)等。
2. 檢查設(shè)備:確保氣瓶無泄漏,減壓器工作正常,火炬和焊接嘴完好無損。
3. 設(shè)置氣體流量:根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的流量,通常乙炔氣流稍大于氧氣。
4. 點燃火焰:先開啟氧氣閥,然后開啟乙炔閥,用打火機點燃乙炔,再逐漸增加氧氣流量調(diào)整火焰類型。
5. 預(yù)熱工件:將火焰對準焊接部位,使金屬均勻受熱至適當溫度。
6. 熔化焊絲:將焊絲送入火焰,使其熔化并滴入熔池。
7. 控制焊接速度:保持穩(wěn)定的速度移動火炬,確保焊縫充分熔合。
8. 冷卻和清理:焊接完成后,關(guān)閉氣體閥門,待工件冷卻,清除焊渣。
篇25
1. 個人防護裝備的正確佩戴:包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設(shè)備檢查:確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現(xiàn)場清理:清除可燃物,設(shè)置滅火器,確保通風良好。
4. 作業(yè)流程:預(yù)熱、焊接、冷卻,每個步驟需謹慎操作。
5. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解急救措施。
篇26
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔:確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準,保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服:穿著防火、隔熱的防護服,防止火花燙傷。
3. 防護手套:使用耐熱、絕緣的手套,保護手部安全。
4. 防護鞋:穿戴防滑、耐熱的防護鞋,防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩:在需要時,額外佩戴防護眼鏡和面罩,增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域:清除易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設(shè)施:確保良好的通風條件,減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備:配備滅火器,并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護
1. 焊接設(shè)備:檢查設(shè)備是否完好,電線無破損,接地良好。
2. 氣體瓶:確認氣體瓶壓力正常,閥門無泄漏。
3. 工具檢查:確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流:根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄弧:正確引弧,焊接完成后及時熄弧,避免火星四濺。
3. 觀察熔池:密切關(guān)注熔池狀態(tài),控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對:一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動滅火設(shè)備,撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護:若觸電,立即切斷電源,進行急救。
篇27
手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中,這些設(shè)備和工具的正確使用和維護是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。
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電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝,但同時也潛藏著極大的火災(zāi)隱患。為確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備:確認電焊機、氣瓶、切割設(shè)備等完好無損,無泄漏現(xiàn)象。
- 環(huán)境評估:清理作業(yè)區(qū)域的易燃物,確保至少10米范圍內(nèi)無火源。
- 防護措施:配備滅火器、消防毯等應(yīng)急設(shè)備,并設(shè)置警示標志。
2. 作業(yè)期間
- 個人防護:穿戴防護服、防護眼鏡、焊接手套等,防止火花燙傷。
- 規(guī)范操作:遵循操作手冊,正確連接電源、氣體管道,避免短路或氣體泄漏。
- 監(jiān)控火源:保持對火焰的控制,避免火花飛濺。
3. 作業(yè)后處理
- 關(guān)閉設(shè)備:及時關(guān)閉電源、氣源,檢查設(shè)備是否完全關(guān)閉。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣、余料,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查火源:確認無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
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電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴防護眼鏡或面罩,防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴專用的焊接工作服,以防火花燙傷。
3. 戴好防護手套,保護手部不受熱源傷害。
4. 使用耳塞或耳罩,降低噪音影響。
5. 在必要時,應(yīng)佩戴呼吸防護設(shè)備,防止吸入有害氣體。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好,減少有害氣體積聚。
2. 作業(yè)地點應(yīng)遠離易燃易爆物品,防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查工作臺穩(wěn)定,防止工件滑落。
4. 作業(yè)前檢查電源線路,確保無破損和短路風險。
三、設(shè)備檢查與維護
1. 使用前檢查焊機是否正常,絕緣性能是否良好。
2. 焊接電纜線不應(yīng)有裸露或破損,防止漏電。
3. 定期清理焊槍、電極帽,保證良好的導(dǎo)電性。
4. 檢查氣瓶閥門和減壓器,確保無泄漏。
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氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查焊接設(shè)備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶閥門無泄漏,減壓器正常運作。
2. 安全距離:確保氣瓶之間至少保持5米距離,與明火或其他熱源保持10米以上距離。
3. 正確放置:氣瓶應(yīng)垂直放置,并使用固定裝置防止傾倒。
4. 使用防護裝備:佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、防火工作服,必要時使用呼吸保護設(shè)備。
5. 焊接過程:點火時,先開啟乙炔,后開氧氣,熄火則反之;作業(yè)過程中,隨時注意火焰狀態(tài),避免失控。
6. 應(yīng)急處理:如發(fā)生火災(zāi)或泄漏,立即關(guān)閉氣源,使用滅火器撲救,嚴禁用水。
7. 工作環(huán)境:保證工作場所通風良好,避免在密閉空間進行焊接作業(yè)。
氣焊、氣割安全操作規(guī)程3
氣焊、氣割安全操作規(guī)程(三)
一、進行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。
三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。
六、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項性能就符合gb2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克壓,各項性能應(yīng)符合gb2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定。
九、使用中,氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。
十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。
十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束,應(yīng)認真檢查操作地點及周圍,確認無起火危險后,方可離開。
十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進行,否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。