井下管道工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保所有管道工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括切割工具、焊接設(shè)備、壓力測試裝置等。
2. 現(xiàn)場評估：分析井下環(huán)境，確定作業(yè)路線和安全措施，如通風(fēng)、照明、通信設(shè)備等。
3. 制定計劃：詳細(xì)規(guī)劃管道安裝、維修或更換的步驟，包括時間表、人力分配和應(yīng)急方案。
二、作業(yè)流程
1. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 下井作業(yè)：按照預(yù)定路線進入井下，保持通信暢通。
3. 管道操作：進行切割、焊接、組裝等操作，確保工藝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 質(zhì)量控制：在每個步驟后進行檢查，確保管道安裝的準(zhǔn)確性和安全性。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)井下環(huán)境原貌。
三、結(jié)束與維護
1. 設(shè)備收整：妥善存放工具和設(shè)備，防止損壞或丟失。
2. 記錄與報告：記錄作業(yè)過程中的重要信息，如異常情況、完成時間等，并提交工作報告。
3. 后期監(jiān)測：定期對井下管道進行檢查和維護，預(yù)防潛在問題。
篇2
井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
井下管道工的工作涉及地下管道的安裝、維修與保養(yǎng)，這些活動對工人的安全要求極高。以下是關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 管道檢查：在開始任何工作前，必須對管道系統(tǒng)進行全面檢查，確認(rèn)無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。
2. 個人防護裝備：工人應(yīng)穿戴合適的防護服、頭盔、安全鞋和呼吸設(shè)備，確保在惡劣環(huán)境下的人身安全。
3. 工具使用：正確使用和維護工具，如切割工具、焊接設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。
4. 通風(fēng)與照明：確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)和充足照明，防止窒息和事故。
5. 電氣安全：在有水環(huán)境或潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)使用防爆電器，遵守電氣作業(yè)規(guī)程。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并熟知應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、中毒、坍塌等情況的應(yīng)對措施。
7. 危險物質(zhì)處理：正確處理和儲存化學(xué)物質(zhì)，遵守相關(guān)法規(guī)和操作程序。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面控制室的有效溝通，以便及時報告異常情況。
9. 安全培訓(xùn)：定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 工作許可：在進入受限空間作業(yè)前，必須獲得工作許可證，并有專人監(jiān)護。
篇3
井下管道工操作規(guī)程范本
井下管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 管道安裝與維護
2. 安全作業(yè)規(guī)定
3. 設(shè)備檢查與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理程序
5. 環(huán)境保護措施
6. 通信與協(xié)作機制
篇4
井下管道工的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點：
1. 安裝、維修和檢查井下的管道系統(tǒng)。
2. 確保管道的密封性，防止泄漏和損壞。
3. 進行定期維護，確保管道的正常運行。
4. 解決管道堵塞或故障問題。
5. 協(xié)助進行井下作業(yè)的安全評估。
篇5
1. 管道檢查：定期對井下管道進行目視檢查和儀器檢測，確認(rèn)管道的完整性和安全性。
2. 維護保養(yǎng)：包括清潔、防腐、緊固件檢查、磨損部位修復(fù)等。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時采取措施排除故障，防止影響生產(chǎn)。
4. 記錄報告：詳細(xì)記錄作業(yè)過程，包括檢查結(jié)果、維修措施及效果，及時上報。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
篇6
安全要點
1. 作業(yè)前檢查：確保所有工具設(shè)備完好無損，管道系統(tǒng)無泄漏，通風(fēng)設(shè)施正常運行。
2. 個人防護：穿戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時使用呼吸器。
3. 安全培訓(xùn)：所有井下作業(yè)人員需接受安全教育，了解潛在風(fēng)險和應(yīng)急措施。
4. 管道標(biāo)識：清晰標(biāo)注管道內(nèi)介質(zhì)，防止誤操作。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不得擅自改變。
6. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持井上井下的有效通訊，確保緊急情況能及時響應(yīng)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保人員熟悉應(yīng)對步驟。
篇7
1. 管道安裝與拆卸
2. 管道檢查與維護
3. 故障排查與修復(fù)
4. 安全操作與防護
5. 環(huán)境監(jiān)測與管理
井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量。
第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風(fēng)、排水試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
