井下管道工操作規(guī)程范本注意事項
篇1
1. 安全第一：執(zhí)行任務(wù)前，務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防滑鞋等，并確保所有工具設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 熟悉圖紙：在進行管道安裝或維修前，詳細閱讀并理解管道布局圖，清楚了解管道走向、閥門位置和連接點。
3. 正確操作：使用專用工具進行管道緊固，避免過度擰緊導(dǎo)致管道或接頭損壞；在拆卸管道時，遵循正確的順序，防止壓力釋放引發(fā)意外。
4. 檢查與測試：安裝完畢后，進行嚴密性測試，確認無泄漏。如有問題，立即修復(fù)并重新測試。
5. 記錄與報告：每次操作后，詳細記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，及時向主管報告異常情況。
6. 團隊協(xié)作：與地面控制室保持通信暢通，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。
7. 環(huán)境意識：在處理油、氣或水等介質(zhì)時，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染地下水或其他資源。
8. 持續(xù)學習：定期參加技能培訓(xùn)，了解新的技術(shù)和安全規(guī)定，提高專業(yè)技能。
請注意，本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和具體項目要求進行。在遇到不確定情況時，應(yīng)立即停止操作，尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇2
1. 在井下作業(yè)時，務(wù)必保持清醒，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
2. 作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 不得在無足夠照明的環(huán)境下作業(yè)，確保視線清晰。
5. 在狹窄空間操作時，注意頭部和手腳的位置，避免擠壓傷。
6. 搬運重物時，使用適當?shù)陌徇\工具，避免背部受傷。
7. 對于高壓或有毒介質(zhì)的管道，必須遵守特殊操作規(guī)程，避免泄漏造成傷害。
8. 在進行焊接、切割等高溫作業(yè)時，要采取防火措施，防止引發(fā)火災(zāi)。
9. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，關(guān)閉所有設(shè)備，確保井下安全。
10. 定期進行健康檢查，確保身體狀況適應(yīng)井下作業(yè)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位井下管道工嚴格遵守，以確保自身和他人的安全。每個人都是自己安全的第一責任人，讓我們共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境，為生產(chǎn)安全貢獻力量。
篇3
1. 作業(yè)過程中必須遵守安全規(guī)定，不得擅自縮短安全距離或忽視防護措施。
2. 在井下作業(yè)時，如遇不明氣體或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并及時上報。
3. 不得使用磨損嚴重的工具或設(shè)備，以防意外發(fā)生。
4. 保持良好的團隊協(xié)作，及時溝通作業(yè)進度和可能的問題。
5. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必確認所有人員已離開井下，避免遺留安全隱患。
以上規(guī)程旨在為井下管道工作提供指導(dǎo)，但實際情況可能會有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇4
1. 在狹窄或深井環(huán)境中工作時，務(wù)必使用安全繩索和防墜設(shè)備。
2. 注意氣體檢測，防止因缺氧或有毒氣體積聚造成的危險。
3. 不得單獨作業(yè)，至少應(yīng)有兩名工作人員一起行動，以便互相照應(yīng)。
4. 在進行切割或焊接時，要確保周圍無易燃材料，采取防火措施。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒風險。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離危險區(qū)域。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個井下管道工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，以確保個人和團隊的安全。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種復(fù)雜情況，做出明智的判斷，確保每一項操作都符合安全標準。
篇5
1. 在進行管道安裝時，務(wù)必按照設(shè)計圖紙和工程標準執(zhí)行，確保管道的正確位置和角度，避免因安裝不當引發(fā)的泄漏或其他安全隱患。
2. 操作前，必須對所有工具和設(shè)備進行全面檢查，確認無損壞、無松動，確保安全可靠。
3. 作業(yè)時，應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、安全鞋、防護眼鏡和呼吸器，以防意外傷害。
4. 在密閉空間作業(yè)時，需監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度，確保工作環(huán)境安全。
5. 定期對管道進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)腐蝕、裂紋等問題，防止小問題演變成大故障。
6. 若遇到緊急情況，如管道破裂、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取緊急措施，同時報告上級。
7. 重視環(huán)境保護，遵守廢棄物處理規(guī)定，防止油污、廢水等污染土壤和地下水。
8. 建立有效的溝通機制，確保作業(yè)指令清晰，團隊協(xié)作順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的安全事故。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議，應(yīng)上報管理層，經(jīng)評估后方可實施。
以上操作規(guī)程需每位井下管道工嚴格遵守，以確保作業(yè)安全、高效，為公司的正常運營提供堅實保障。
篇6
1. 檢查前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)閥門，防止井下壓力導(dǎo)致的意外。
2. 使用專業(yè)工具進行檢測，避免直接接觸可能帶有腐蝕性物質(zhì)的管道表面。
3. 維修時，要確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
4. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如防毒面具、安全帽、防護服等。
5. 在井下作業(yè)時，保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系。
6. 發(fā)現(xiàn)嚴重問題時，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并向上級報告。
7. 維護保養(yǎng)后，需進行功能測試，確保管道恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保不影響其他工種的操作。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用。每位井下管道工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，以確保作業(yè)安全與效率。
篇7
1. 工作前，務(wù)必熟悉管道系統(tǒng)圖，了解管道布局和功能。
2. 安裝管道時，確保管件清潔，使用正確扭矩緊固，避免過度擰緊導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 檢查時，注意觀察管道表面是否有銹蝕、裂紋，聽聲音判斷內(nèi)部是否通暢。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告，并采取臨時措施，如關(guān)閉閥門，防止問題惡化。
5. 在狹窄空間工作時，確保通風良好，避免窒息危險。
6. 使用電動工具時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
7. 維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保無遺留物影響其他作業(yè)。
8. 記錄每次檢查、維護和修復(fù)的情況，便于追蹤和分析問題。
9. 遵守環(huán)境保護政策，妥善處理廢棄材料，不得隨意丟棄。
10. 參加定期培訓(xùn)，提升技能，了解最新操作規(guī)程和技術(shù)標準。
請每位井下管道工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率，共同維護井下作業(yè)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標準,確保施工質(zhì)量。
第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應(yīng)適當。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應(yīng)定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
