鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程礦山有哪些
篇1
鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程
1. 材料準備:確保選用的鋼筋符合工程設計要求,無明顯彎曲、裂紋等缺陷。
2. 設備檢查:檢查冷拉設備是否完好,包括卷揚機、夾具、滑輪、鋼絲繩等,確保安全運行。
3. 定位與固定:將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設備上,另一端連接到卷揚機上。
4. 調(diào)直處理:啟動設備,逐步調(diào)整拉力,對鋼筋進行調(diào)直,直至達到規(guī)定直線度。
5. 冷拉工藝:按照設計規(guī)定的冷拉率,逐漸增加拉力,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,達到強化目的。
6. 測量與記錄:在冷拉過程中,實時測量鋼筋的伸長量,做好記錄。
7. 剪切與整理:冷拉完成后,切斷鋼筋,去除端部毛刺,整理好成品。
篇2
鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前,必須對鋼筋調(diào)直機和冷拉設備進行全面檢查,確保所有部件正常,無損壞或松動。
2. 安全防護
- 操作人員應穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個人防護裝備。
- 工作區(qū)域應設置明顯的安全警示標志,并保持整潔,無雜物。
3. 鋼筋準備
- 鋼筋應分類堆放,避免混雜,確保調(diào)直過程順利進行。
- 對于彎曲或變形的鋼筋,需預先切割合適長度,以便于調(diào)直。
4. 調(diào)直操作
- 將鋼筋放入調(diào)直機,調(diào)整好壓力,避免過大導致設備損壞或過小無法達到調(diào)直效果。
- 操作時,保持手離滾輪至少30厘米,防止意外傷害。
5. 冷拉操作
- 冷拉前,確認拉力計設定正確,保證冷拉過程中的張力控制在允許范圍內(nèi)。
- 冷拉過程中,密切關(guān)注鋼筋狀態(tài),如有異常應立即停止操作。
6. 緊急處理
- 遇到設備故障或緊急情況,應立即按下急停按鈕,斷電后再進行檢修。
篇3
鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直冷拉是一項在建筑行業(yè)中廣泛應用的技術(shù),旨在提高鋼筋的強度和節(jié)約材料。主要包括以下幾個步驟:
1. 鋼筋準備:確保鋼筋無損傷、無銹蝕,符合設計要求的規(guī)格。
2. 調(diào)直:利用專用設備將彎曲的鋼筋拉直,消除應力。
3. 冷拉:通過機械設備在常溫下拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形,達到強化的目的。
4. 檢查與驗收:完成冷拉后,對鋼筋進行尺寸、外觀質(zhì)量的檢查,確認合格后方可使用。
鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋調(diào)直(冷拉)操作規(guī)程
一、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū),裝設防護欄及警告標準。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
三、用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮.配重框提起時高度應限制在離地面300m以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。
四、作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
五、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
六、用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。
七、夜間工作照明設施,應設在張拉危險區(qū)外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線。
八、作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。