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切絲操作規(guī)程2有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):36

切絲操作規(guī)程2有哪些

切絲操作規(guī)程2有哪些

篇1

切絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保切絲機(jī)清潔無(wú)雜物,各部件完好無(wú)損。

2. 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固。

3. 檢查刀片鋒利程度,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,確保無(wú)人在機(jī)器周?chē)顒?dòng)。

2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。

3. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整切絲寬度和速度。

三、物料處理

1. 將物料均勻放入料斗,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

2. 監(jiān)控切絲過(guò)程,防止物料堆積過(guò)厚影響切割效果。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 切絲過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,監(jiān)聽(tīng)異常噪音。

2. 定時(shí)清理切下的物料,保持工作區(qū)域整潔。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 切絲完成后,先關(guān)閉進(jìn)料口,再切斷電源。

2. 對(duì)切絲機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng),潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,確保下次正常使用。

篇2

切絲操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備完好性,清潔切絲機(jī),確保無(wú)殘留物。

2. 原料準(zhǔn)備:選擇合適品質(zhì)的原料,如煙草、蔬菜等,確保干燥度適中。

3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整切絲機(jī)的刀片間距和進(jìn)料速度,根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定。

4. 開(kāi)始切絲:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,均勻、穩(wěn)定地送入原料。

5. 監(jiān)控過(guò)程:觀察切絲效果,適時(shí)微調(diào)參數(shù)。

6. 收集成品:收集切好的絲,進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

7. 清潔保養(yǎng):停機(jī)后,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇3

切絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

切絲機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的切割和加工。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保切絲機(jī)已完全停止,無(wú)異常振動(dòng)或噪音。

- 檢查刀具是否鋒利,固定是否牢固,磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。

2. 安全裝置:

- 確保安全防護(hù)罩完好無(wú)損,安裝到位。

- 操作面板上的緊急停止按鈕應(yīng)保持靈敏有效。

3. 加工準(zhǔn)備:

- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整切絲機(jī)參數(shù),如速度、進(jìn)給量等。

- 清理工作臺(tái),避免雜物影響作業(yè)。

4. 操作流程:

- 將物料均勻、緩慢地送入切絲機(jī)入口。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤(rùn)滑,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 每次作業(yè)結(jié)束后清理切絲機(jī)內(nèi)部殘留物,防止積聚導(dǎo)致故障。

切絲操作規(guī)程2

切絲操作規(guī)程(二)

1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1.1開(kāi)機(jī)前,檢查空氣壓力是否達(dá)到0.5mpa,各安全防護(hù)是否齊全完好并已關(guān)閉;

1.2檢查刀門(mén)、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結(jié)構(gòu)是否完整,性能是否良好,以及傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

1.3檢查傳動(dòng)刀輥及砂輪靈活程度,以及刀片、砂石使用情況;

1.4熟悉來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)、類(lèi)別,根據(jù)切絲寬度要求,檢查并調(diào)換齒輪;

1.5查看交接班記錄本,有問(wèn)題及時(shí)處理。

2.開(kāi)機(jī)

2.1銅鏈排運(yùn)動(dòng)方向開(kāi)關(guān)撥到“左”,逆向運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,以除去煙絲殘?jiān)?再將開(kāi)關(guān)撥到“中間”位置;

2.2將主電機(jī)、砂輪和砂輪往復(fù)電機(jī)開(kāi)關(guān)撥到“開(kāi)”,按下啟動(dòng)按鈕;

2.3將刀門(mén)高度調(diào)到刀門(mén)高度指示器所示值;

2.4根據(jù)來(lái)料情況調(diào)節(jié)刀輥速度,及刀門(mén)壓力;

2.5向料斗放入物料,到2/3為止;

2.6將銅鏈排開(kāi)關(guān)打到“向前”位置;

2.7讓未切物料自機(jī)中流出幾秒鐘,然后將刀門(mén)上下位置開(kāi)關(guān)撥到壓實(shí)位置,以后幾秒流出來(lái)已切和未切的物料混合在一起(此料不能使用,收集起來(lái),重新送到料斗中去)。

3.停機(jī)

3.1停止進(jìn)料;

3.2將銅排鏈內(nèi)物料基本切完后,將銅排鏈開(kāi)關(guān)撥到中間;

3.3將刀門(mén)上下位置控制開(kāi)關(guān)撥到“向上”使刀門(mén)升到最大高度;

3.4使銅排鏈反轉(zhuǎn),將剩余物料退出;

3.5抬起壓實(shí)器,并從機(jī)器上清除剩余物料;

3.6將鑰匙擰向“開(kāi)”以便清理門(mén)內(nèi)殘料。

切絲操作規(guī)程2有哪些(3篇)

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