鉆孔機:安全操作規(guī)程交底有哪些
篇1
1. 設備準備：確?；炷令A制板鉆孔機完好無損，電源線無破損，鉆頭安裝牢固。
2. 工作區(qū)域：選擇平坦、寬敞且通風良好的工作場地，避免雜物堆積。
3. 板材準備：預制板應放置穩(wěn)定，無松動或傾斜現(xiàn)象。
4. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和隔音耳塞，必要時穿防塵服。
篇2
鉆孔機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保鉆孔機完好無損，各部件緊固，電機運行正常。
2. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應保持整潔，無雜物，光線充足，通風良好。
3. 個人防護：操作員需穿戴防護眼鏡、頭盔、手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
4. 操作流程：正確安裝鉆頭，調整鉆孔深度，啟動設備后穩(wěn)定工件，緩慢進給。
5. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況立即停機。
篇3
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質勘探和基礎工程的設備，用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟與技巧
4. 故障應對與維修
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇4
鉆孔機安全技術操作規(guī)程
鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、制造和工程領域的機械設備，用于在各種材料上進行精確的鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，遵循以下安全技術操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查鉆孔機的各個部件，包括電機、開關、鉆頭、緊固件等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 選用合適的鉆頭：根據(jù)工作材料選擇適當?shù)你@頭，并確保其安裝牢固，避免因鉆頭脫落導致事故。
3. 確保穩(wěn)固：工作臺應穩(wěn)固，工件固定牢靠，防止在鉆孔過程中發(fā)生移動或滑脫。
4. 接地保護：確保鉆孔機已正確接地，以防觸電風險。
5. 開機預熱：啟動鉆孔機后，讓其空轉一段時間，以便檢查運轉是否正常，同時預熱鉆頭。
6. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽和防護手套，以防止飛濺物、噪音和意外傷害。
篇5
鉆孔機安全操作規(guī)程
鉆孔機作為一種常用的工業(yè)設備，廣泛應用于建筑、制造等行業(yè)。其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設備損壞，提高工作效率。以下是鉆孔機的安全操作規(guī)程要點：
1. 檢查設備：在啟動鉆孔機前，務必檢查設備各部件是否完好，如鉆頭是否鋒利，緊固件是否松動，電源線是否有破損。
2. 佩戴防護裝備：操作時應佩戴安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止碎屑飛濺和噪音傷害。
3. 穩(wěn)定工作臺：確保鉆孔機穩(wěn)固放置，工作臺無滑動風險，必要時使用夾具固定工件。
4. 正確裝夾鉆頭：使用適當?shù)你@頭，并正確安裝，確保鉆頭與工件垂直。
5. 調整轉速：根據(jù)工件材質和鉆頭大小選擇合適的轉速，避免過快導致失控。
6. 開啟設備：先啟動鉆孔機，待轉速穩(wěn)定后再慢慢接觸工件，避免瞬間大扭矩損傷設備或工件。
7. 控制力度：施加均勻的壓力，避免猛力導致鉆頭折斷或設備損壞。
8. 觀察運行狀況：操作過程中，密切注意設備運行情況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
9. 停止操作：完成工作后，先將壓力減輕，待轉速降低后再關閉電源，切勿直接切斷電源。
10. 清理維護：定期清理鉆孔機上的碎屑，保持設備清潔，進行必要的潤滑和保養(yǎng)。
篇6
鉆孔機操作規(guī)程
鉆孔機是工業(yè)生產中不可或缺的設備，主要用于在各種材料上進行精確的鉆孔作業(yè)。常見的鉆孔機類型包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。這些設備在建筑、機械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應用。
篇7
鉆孔機安全操作規(guī)程
鉆孔機是一種廣泛應用在建筑、制造和其他行業(yè)的機械設備，主要用于在各種材料上進行鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一套基本的鉆孔機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動鉆孔機前，務必檢查設備各部件是否完好，如鉆頭是否緊固，電源線是否有破損，防護裝置是否到位。
2. 穿戴防護裝備：操作鉆孔機時，應佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備，以防飛濺物和噪音傷害。
3. 安全啟動：確保鉆孔機周圍無雜物，然后接通電源，按下啟動按鈕，等待機器穩(wěn)定運行后再進行鉆孔作業(yè)。
4. 工件固定：工作物應牢固地夾持在工作臺上，防止在鉆孔過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 鉆頭選擇：根據(jù)工件材質和厚度選擇合適的鉆頭，過大或過小都可能導致事故。
6. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，身體穩(wěn)定，手臂和手腕不應過度伸展。
7. 逐步施壓：開始鉆孔時，應輕壓鉆頭，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加壓力。
8. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注鉆孔機的運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
9. 防止過熱：長時間連續(xù)工作可能導致鉆頭過熱，適時停機冷卻，避免損壞鉆頭和設備。
10. 停機操作：完成工作后，先切斷電源，再進行鉆頭更換或清理工作臺。
篇8
1. 檢查設備：在使用nzg-31型內燃鋼軌鉆孔機前，務必檢查機器各部件是否完好，包括鉆頭、馬達、油箱及冷卻系統(tǒng)。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套和安全帽，確保身體部位不會接觸旋轉部件。
3. 設定位置：確定鉆孔位置，確保鉆孔線與鋼軌中心線對齊，并固定好機器防止滑動。
4. 啟動設備：打開燃油開關，預熱機器，待馬達穩(wěn)定后開始工作。
5. 操作控制：緩慢施加壓力，保持鉆孔速度均勻，避免過快導致?lián)p壞設備或產生安全隱患。
6. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，密切關注設備運轉狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：工作完成后，清潔設備，及時更換磨損部件，定期進行保養(yǎng)。
篇9
1. 檢查設備：在開始操作前，務必對nzg-31型內燃鋼軌鉆孔機進行全面檢查，包括油箱油量、鉆頭磨損狀況、緊固件是否松動等。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和手套，確保人身安全。
3. 設定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無雜物，周圍人員遠離設備，防止意外傷害。
4. 開機預熱：啟動設備后，讓其空轉一段時間進行預熱，待運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
5. 正確操作：根據(jù)鋼軌類型和鉆孔位置，調整鉆頭角度和壓力，保持穩(wěn)定操作，避免用力過猛。
6. 關機保養(yǎng)：完成作業(yè)后，關閉設備，及時清理鉆屑，并進行必要的維護保養(yǎng)。
篇10
鉆孔機安全操作規(guī)程
鉆孔機是建筑、工程和制造業(yè)中不可或缺的設備，用于在各種材料上進行精確鉆孔。正確操作鉆孔機對于確保工作效率、防止事故至關重要。以下是鉆孔機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在使用前，確保鉆孔機處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損部件。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好。
2. 工具準備
- 根據(jù)工作需求選擇合適的鉆頭，確保鉆頭安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 確保防護罩完好，能有效遮擋飛濺物。
3. 操作準備
- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和安全鞋。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
4. 操作步驟
- 將鉆孔機穩(wěn)定在工作臺上，避免搖晃。
- 開啟機器后，先空轉幾秒，檢查運轉是否正常。
- 對準鉆孔位置，緩慢施加壓力，保持穩(wěn)定速度。
5. 應急處理
- 如遇異常情況，立即切斷電源，不得強行操作。
- 遇到卡鉆或鉆頭斷裂，等待機器完全停止后再處理。
篇11
螺旋鉆孔機操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質勘探和工程安裝等領域的機械設備，主要功能是高效、準確地進行地面鉆孔作業(yè)。本規(guī)程將涵蓋以下主要內容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 鉆孔過程
4. 故障處理與維護
5. 安全措施
篇12
縱向鉆孔機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鉆孔機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、鉆頭等。
2. 確保工作臺穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線是否破損，接地是否可靠。
二、操作流程
1. 啟動前，確認鉆頭與工件對準，避免偏斜。
2. 操作時，保持穩(wěn)定壓力，避免過度施力導致設備損壞。
3. 過程中注意觀察鉆孔深度，適時調整進給速度。
4. 鉆孔完成后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域。
三、個人防護
1. 穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套、防塵口罩等。
2. 避免穿著寬松衣物，防止被轉動部件纏繞。
3. 操作時保持注意力集中，避免意外發(fā)生。
篇13
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質勘探、農田灌溉等領域的機械設備，它的高效能和便捷性使其在眾多工作中扮演著重要角色。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，我們需要遵循一套詳細的操作規(guī)程。
篇14
1. 檢查設備：在操作前，務必確保轉盤鉆孔機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 設定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，并設置明顯的安全警示標志。
4. 操作程序：熟悉并遵守設備的操作手冊，正確啟動、運行和關閉設備。
5. 應急措施：了解并準備應急措施，如機器故障或突發(fā)事故。
篇15
鉆孔機安全技術操作規(guī)程
鉆孔機是工程和制造業(yè)中常用的一種設備，主要用于金屬、木材和其他材料的鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查鉆孔機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、鉆頭和緊固件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和防護手套。
3. 定位和固定工件：確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止在鉆孔過程中移動或飛出。
4. 選擇合適的鉆頭：根據(jù)材料類型和厚度選擇適合的鉆頭，避免使用磨損嚴重的鉆頭。
5. 調整轉速：根據(jù)工件材質和鉆頭大小，調整鉆孔機的轉速至適宜范圍。
6. 開啟和關閉：啟動鉆孔機時，確保雙手遠離鉆頭；工作完畢后，待鉆頭完全停止轉動后再關閉電源。
7. 運行監(jiān)控：操作過程中，保持警惕，隨時注意鉆孔機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
8. 清理和維護：定期清理鉆孔機，確保其清潔，并進行必要的潤滑和維護。
篇16
轉盤鉆孔機安全操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)以及應急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇17
轉盤鉆孔機操作規(guī)程
轉盤鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質勘探、礦山開采等領域的設備，其主要功能是通過旋轉鉆頭對地層進行鉆孔。以下是轉盤鉆孔機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查鉆孔機的各部件，包括轉盤、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護裝置，確保無損壞或異常。
2. 安裝鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固，防止鉆孔過程中松動。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)施工圖紙確定鉆孔位置，使用定位工具準確標記，保證鉆孔精度。
4. 啟動設備：接通電源，啟動鉆孔機，預熱一段時間，待設備運行穩(wěn)定后再進行鉆孔作業(yè)。
5. 鉆孔操作：緩慢下放鉆桿，保持均勻的鉆進速度，適時調整壓力，防止鉆頭過快磨損或卡鉆。
6. 液壓系統(tǒng)監(jiān)控：密切觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內，如有異常及時調整或停機檢查。
7. 清理鉆屑：定期清理鉆孔產生的碎屑，保持工作區(qū)域整潔，防止影響設備性能。
8. 工作間隙：長時間工作后，應讓設備適當休息，避免過熱。
9. 停機操作：完成鉆孔后，先關閉鉆孔功能，再依次關閉其他系統(tǒng)，最后切斷電源。
10. 維護保養(yǎng)：每次作業(yè)后對設備進行清潔、潤滑和檢查，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
篇18
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質勘探和工程領域的設備，用于鉆孔作業(yè)。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免設備損壞。以下是關鍵的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查鉆孔機的各個部件，包括電機、傳動裝置、鉆頭和緊固件，確保完好無損。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 現(xiàn)場準備：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能妨礙操作的障礙物。
- 確定鉆孔位置，標記清楚，避免誤操作。
3. 操作流程：
- 連接電源，啟動鉆孔機，空載運行一段時間，確認運轉正常。
- 將鉆頭對準預設位置，緩慢下壓，逐漸增加壓力，保持穩(wěn)定速度。
- 鉆孔過程中，若遇到硬質物體，應減小壓力，避免損壞鉆頭和設備。
- 完成鉆孔后，先關閉電機，再斷開電源，然后取出鉆頭。
篇19
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動設備前，必須全面檢查螺旋鉆孔機的各個部件，包括電機、傳動裝置、鉆頭及緊固件，確保無損壞或松動。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和灰塵對操作者造成傷害。
3. 場地準備：工作區(qū)域應平整且無障礙物，確保鉆孔過程中的穩(wěn)定性。
4. 鉆孔操作：正確安裝鉆頭，根據(jù)地質條件選擇合適的鉆速，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導致設備損壞。
5. 故障處理：遇到異常情況如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清潔鉆頭，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件，以保證設備的正常運行。
篇20
螺旋鉆孔機操作安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保螺旋鉆孔機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查電源線，確保無破損、裸露，接地良好。
3. 檢查鉆頭是否鋒利，固定是否牢固。
二、操作前的安全措施
1. 操作人員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域保持整潔，無障礙物，以防絆倒。
3. 確認鉆孔位置，避免損傷電線、管道或其他重要結構。
三、操作流程
1. 啟動鉆孔機，低速預熱，待機器穩(wěn)定后方可進行作業(yè)。
2. 將鉆頭對準預設位置，緩慢施加壓力，保持穩(wěn)定速度。
3. 鉆孔過程中，若遇到阻力過大，應立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
4. 完成鉆孔后，先松開壓力，待鉆頭完全停止轉動后再取出。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔鉆頭，去除殘留物。
2. 定期檢查鉆孔機潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 存放時，應將鉆孔機存放在干燥、通風的地方，避免受潮。
篇21
轉盤鉆孔機是一種常見的工業(yè)設備，用于在各種材料上進行精確鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鉆孔機完好無損，各部件緊固，電源線無破損，開關功能正常。
2. 工件固定：工件必須牢固地固定在工作臺上，防止鉆孔過程中發(fā)生滑動或飛濺。
3. 鉆頭選擇：根據(jù)工件材質和孔徑選擇合適的鉆頭，確保鉆頭鋒利且無損傷。
4. 操作姿勢：操作者應保持正確的站立位置，避免身體部位接近旋轉部件。
5. 開啟與關閉：啟動鉆孔機前確認無人靠近，關閉時等待鉆頭完全停止再進行操作。
6. 防護措施：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套等，防止飛屑傷害。
7. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
篇22
1. 設備檢查：確保長螺旋桿鉆孔機完好無損，各部件緊固，電線無破損。
2. 工作區(qū)域清理：清除工作區(qū)域內雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套及防塵口罩等個人防護用品。
4. 設定鉆孔位置：準確測量并標記鉆孔位置，避免誤操作。
5. 啟動設備：按照制造商指示啟動鉆孔機，檢查運轉是否正常。
6. 鉆孔操作：保持穩(wěn)定力度，避免過快或過猛，確保鉆孔質量。
7. 停止與維護：完成工作后，關閉設備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇23
鉆孔機操作工安全操作規(guī)程
鉆孔機是工業(yè)生產中不可或缺的設備，主要用于金屬、木材等材料的鉆孔作業(yè)。為了確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，操作工應對鉆孔機進行全面檢查，包括電源線路、開關、鉆頭磨損情況等，確保設備完好無損。
2. 正確穿戴防護裝備：操作工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套，以防止飛濺物傷及頭部、眼睛和皮膚。
3. 定位和固定工件：正確地定位和固定工件是防止工件移動導致事故的關鍵，使用夾具和支撐裝置確保工件穩(wěn)定。
4. 啟動設備：啟動鉆孔機前，確保周圍無閑雜人員，雙手遠離旋轉部件。
5. 操作過程：保持專注，手握鉆頭柄部，緩慢平穩(wěn)地進行鉆孔，避免過快導致失控。
6. 更換鉆頭：更換鉆頭時必須先關閉電源，使用專用工具，不得用手直接接觸旋轉部分。
7. 清理工作區(qū)域：定期清理鉆屑，保持工作臺整潔，防止滑倒和鉆屑飛濺。
8. 停止和斷電：完成工作后，先停止鉆孔機運行，待完全停轉后再切斷電源。
篇24
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是建筑、地質勘探等領域不可或缺的設備，其高效快捷的鉆孔能力為各類工程提供了便利。然而，不正確的操作可能導致嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在列出螺旋鉆孔機的安全操作要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇25
多軸單頭鉆孔機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查鉆孔機電源線是否完好，無破損或裸露。
2. 確認鉆頭安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常，確保液體充足且無泄漏。
二、工作前準備
4. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
5. 清理工作臺，確保無雜物影響操作。
三、操作流程
6. 啟動鉆孔機，待轉速穩(wěn)定后再進行工作。
7. 將工件正確固定在夾具上，保證定位準確。
8. 按照設計要求，選擇合適的鉆頭和進給速度。
9. 開始鉆孔時，保持穩(wěn)定壓力，避免猛力沖擊。
10. 鉆孔過程中注意觀察，如有異常立即停機。
四、工作結束與保養(yǎng)
11. 完成工作后，關閉鉆孔機，等待完全停止轉動后再進行清理。
1 2. 清理鉆頭和工作臺，防止切屑殘留。
1
3. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇26
潛水鉆孔機安全操作規(guī)程
潛水鉆孔機作為一種高效、靈活的地質勘探和施工設備，廣泛應用于建筑、水利、礦業(yè)等領域。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，特制定本規(guī)程，主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護裝備
3. 鉆孔過程中的安全操作
4. 緊急情況處理
5. 設備保養(yǎng)與維護
6. 工作現(xiàn)場的清理與撤離
鉆孔機:安全操作規(guī)程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應轉換頻率轉換開關予以轉換。
(8) 鉆機應放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調或現(xiàn)錘調整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
(11) 施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
(12) 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
(14) 作業(yè)中,當需改變轉桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
(15) 鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
(16) 當擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
(19) 鉆孔是,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
(20) 成孔后,應將孔口加蓋保護。
(21) 作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2023年 月 日
