鉆孔機安全操作規(guī)程14篇

有哪些

鉆孔機安全操作規(guī)程

鉆孔機是一種廣泛應(yīng)用在建筑、制造和其他行業(yè)的機械設(shè)備，主要用于在各種材料上進行鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一套基本的鉆孔機安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在啟動鉆孔機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如鉆頭是否緊固，電源線是否有破損，防護裝置是否到位。

2. 穿戴防護裝備：操作鉆孔機時，應(yīng)佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備，以防飛濺物和噪音傷害。

3. 安全啟動：確保鉆孔機周圍無雜物，然后接通電源，按下啟動按鈕，等待機器穩(wěn)定運行后再進行鉆孔作業(yè)。

4. 工件固定：工作物應(yīng)牢固地夾持在工作臺上，防止在鉆孔過程中發(fā)生滑動或飛出。

5. 鉆頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鉆頭，過大或過小都可能導致事故。

6. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，身體穩(wěn)定，手臂和手腕不應(yīng)過度伸展。

7. 逐步施壓：開始鉆孔時，應(yīng)輕壓鉆頭，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加壓力。

8. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關(guān)注鉆孔機的運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。

9. 防止過熱：長時間連續(xù)工作可能導致鉆頭過熱，適時停機冷卻，避免損壞鉆頭和設(shè)備。

10. 停機操作：完成工作后，先切斷電源，再進行鉆頭更換或清理工作臺。

目的和意義

鉆孔機安全操作規(guī)程旨在減少操作風險，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。遵守規(guī)程能提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆孔機，必須在專業(yè)指導下學習和實踐。

2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿嘗試自行解決。

4. 不得在鉆孔機運行時調(diào)整設(shè)備或清除切屑，應(yīng)在停機后進行。

5. 維護保養(yǎng)是預(yù)防事故的重要環(huán)節(jié)，定期進行設(shè)備檢查和清潔，確保其良好運行狀態(tài)。

通過嚴格遵循上述鉆孔機安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在保障自身安全時，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。

鉆孔機安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆 機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進 行。

5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全；

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8．作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確 認一切正常后，方可作業(yè)。

9．開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10．開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓

和鉆速，均勻給井。

11．變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。

12．加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。

13．鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

14．提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。

15．發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

18．鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風。

19．鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

20．作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

第2篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。

第3篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機安全操作規(guī)程

1設(shè)備安全操作規(guī)程

1.1?適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機（以下簡稱設(shè)備）進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。

1.2?安全防護

在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按運輸分公司線路和信號設(shè)備施工的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進行安全防護。

1.3?安全操作規(guī)定

1.3.1?操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。

1.3.2?操作者事先在工電實訓基地或其他非作業(yè)場地試用、學習，熟悉設(shè)備的操作。

1.3.3?起動設(shè)備前進行如下常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設(shè)備。

a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。

b)清除任何灰塵或雜物，特別是消聲器或反沖啟動器周圍。

c)檢查所有外殼和外罩是否裝好，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。

d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。

e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設(shè)備上的發(fā)動機開關(guān)置于off（關(guān)閉）位置。

1.3.4 起動發(fā)動機時，禁止突然放回反沖啟動器手柄，防止損壞反沖啟動器。

嚴禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機或者在通風不良環(huán)境中運行發(fā)動機。

1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進給，將要鉆通時，減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。

1.3.6?遇有鉆頭卡鉆，先將其退回后再緩慢進給。

1.3.7?作業(yè)時若設(shè)備發(fā)生故障，要將其撤出線路限界外，排除故障。

1.3.8?維修設(shè)備時必須在停機狀態(tài)下進行。

1.3.9?對設(shè)備加注汽油時必須遠離火源，并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋，并擦凈油箱表面的汽油。設(shè)備啟動后，不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。

1.3.10?按要求做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

1.3.11?不可使用存在故障的設(shè)備進行作業(yè)。

1.3.12?鉆頭安裝必須緊固，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。

1.3.13?設(shè)備作業(yè)時，嚴禁用手清理鐵屑。

1.3.14?嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。

1.3.15?機具在使用完畢后，放在線路限界外。

1.3.16?機具在運輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。

2設(shè)備維護和保養(yǎng)

2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈，保持機具的清潔，若長期不用放盡燃油，放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。

2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。

2.3?鉆頭磨損后，不可以再進行鉆孔，必須更換鉆頭。

2.4?加注汽油時，發(fā)動機必須先停機，并遠離火源，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。

2.5?不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，要將汽油機及機具各部擦干，放置在通風、干燥處。

2.6?鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂，以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20#機油即可。

2.7?經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

2.8?本鉆孔機如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出，并加入二硫化鉬或做防銹處理。

2.9?汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

2.10?嚴禁對機具進行改裝。

3發(fā)動機保養(yǎng)日程表

（1）多塵地區(qū)，保養(yǎng)更勤。

（2）這些項目應(yīng)交給嘉陵——本田特約服務(wù)店處理。

（3）按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。

（4）檢查皮帶是否有裂紋，異常磨損等情況。異常時，更換。

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第4篇 鉆孔機安全操作規(guī)程交底

安全操作：

（1） 使用鉆機現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

（2） 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。

（3） 電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

（4） 安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

（5） 安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。

（6） 動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明說要求配備。

（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

（8） 鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

（9） 啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆身限位報警裝置有效。

（10） 啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

（11） 施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

（12） 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

（13） 鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。

（14） 作業(yè)中，當需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

（15） 鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

（16） 當擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸出地面，即可停鉆。

（17） 當作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

（18） 當鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

（19） 鉆孔是，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

（20） 成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。

（21） 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

（22） 當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。

交底人：

接受交底人：

營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部

2009年 月 日

第5篇 螺旋鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。

十、啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。

十一、施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。

十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。

二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。

第6篇 多軸單頭鉆孔機安全操作規(guī)程

一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。

二、 操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。

三、 開機前應(yīng)先檢查各機構(gòu)的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。

四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。

五、 機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

六、 下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

七、 此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。

第7篇 鉆孔機安全操作規(guī)程

1、鉆孔機械就位后, 應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查, 鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應(yīng)加設(shè)纜風繩。

2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等, 應(yīng)配置適當, 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中, 應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時, 應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。

5、檢查機械時, 應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板, 謹防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

第8篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。

5．電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

6．安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。

7．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

10．鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

11．啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。

12．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。

16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

18．擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。

19．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。

20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22．成孔后，應(yīng)將孔口回蓋保護。

23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

25．當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。

第9篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程

一、安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

二、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。

五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（一）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。

（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

（三）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

（四）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

七、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。

八、開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

九、開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。

十、變速箱換擋時，應(yīng)先停機，掛上擋后再開機。

十一、加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

十二、鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

十三、提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

十四、發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

十六、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

十七、鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時，應(yīng)先停鉆后停風。

十八、鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

十九、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

第10篇 縱向鉆孔機安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。

二、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。

三、開機前先檢查各部機件是否正確定位,檢查工作臺面上是否有工具或異物。

四、在機器調(diào)試、校正位置后,將固定板鎖緊。

五、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。

六、機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

七、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

八、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。

第11篇 長螺旋桿鉆孔機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓不得超過額定電壓的10%。

2.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

3.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部位無變行;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

4.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

5.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

6.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機應(yīng)放平堅實,啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,轉(zhuǎn)動帶的松緊

適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深低位報警裝置有效。

8.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

9.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對住孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過電流限制時,應(yīng)放慢下鉆速度。

10.鉆機發(fā)出下位低位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.作業(yè)中,當需改變鉆機回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進行。

12.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或發(fā)生有節(jié)奏的響動時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)下鉆。

13.作業(yè)停鉆時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

14.鉆機施鉆時,應(yīng)防止電纜被纏入鉆桿中,必須有專人看護。

15.鉆孔時,嚴禁用手清理螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥漿,再將鉆頭按下接觸地面,各部位制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

第12篇 鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。

（2）作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。

（3）鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。

2.動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。

3.電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。

4.卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。

5.鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。

（4）鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。

（5）大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。

（6）鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應(yīng)固定。

（7）使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。

（8）旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

第13篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程

一、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。

十四、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

十五、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護。

十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。

二一、$作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

二二、當鉆頭磨損量達200mm時,應(yīng)予更換。

第14篇 潛水鉆孔機安全操作規(guī)程

1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規(guī)定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機判斷鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 提升電纜時,若無電纜卷筒,應(yīng)戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)場人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。

3. 拆裝鉆桿時,應(yīng)保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內(nèi)。

4. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計孔徑和地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋向一致。

5. 鉆進速度應(yīng)根據(jù)地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進。

6. 鉆機工作時,應(yīng)隨時監(jiān)視電器儀表,傾聽各運動機件的運轉(zhuǎn)響聲,如發(fā)現(xiàn)有不均勻和不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查、修理。