提升機(jī):安全操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機(jī)龍門架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)、龍門架和井字架是施工現(xiàn)場(chǎng)常見的垂直運(yùn)輸設(shè)備，它們?cè)诮ㄖ┕ぶ邪l(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次操作前，確保豎井提升機(jī)已進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于鋼絲繩、滾輪、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備。
- 確認(rèn)提升機(jī)的運(yùn)行許可證和操作員的資格證書均有效。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)井下無(wú)人員作業(yè)，并通過通訊設(shè)備與井下人員建立聯(lián)系。
- 按照規(guī)定的速度啟動(dòng)提升機(jī)，避免突然加速或減速。
- 在提升過程中，持續(xù)觀察儀表，監(jiān)控提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或信號(hào)異常，應(yīng)立即停車并報(bào)告。
- 緊急停機(jī)后，必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，不得擅自恢復(fù)運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便及時(shí)維修。
篇3
燃料提升機(jī)主要用于將燃料從地面運(yùn)輸至高處，如鍋爐房或其他燃燒設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前確保提升機(jī)完好無(wú)損，所有連接部件牢固，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑充足。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，防止短路或觸電事故。
3. 裝載燃料：遵循安全裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
5. 停止與清理：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)需檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，逐步加速至正常工作速度。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表指示，注意異常聲音和振動(dòng)。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過提升機(jī)的額定載荷。
- 提升過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進(jìn)行卸貨。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告維修。
篇5
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急措施以及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇6
斗式提升機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇7
1. 操作前檢查
- 確保提升機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備是否正常。
- 確認(rèn)吊鉤牢固，無(wú)裂紋或嚴(yán)重變形。
2. 操作過程中
- 按照規(guī)定的速度進(jìn)行升降，避免過快或突然停止。
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
- 在提升過程中保持視線清晰，隨時(shí)注意周圍環(huán)境。
3. 安全措施
- 操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作區(qū)域設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
- 在提升過程中，禁止站在可能被移動(dòng)物體撞擊的位置。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到故障應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
- 熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法。
篇8
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的垂直輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或皮帶、機(jī)殼等。
篇9
物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與拆卸流程
3. 操作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)步驟
4. 載物提升與下降規(guī)范
5. 緊急情況處理與停機(jī)程序
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇10
破碎機(jī)、提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、破碎機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)步驟：關(guān)閉防護(hù)門，啟動(dòng)電源，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步投入物料。
3. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過載運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序：物料處理完畢后，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
二、提升機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：檢查提升機(jī)的鋼絲繩、吊桶、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位，確保無(wú)損壞或磨損。
2. 載荷限制：嚴(yán)格遵守提升機(jī)的最大載荷規(guī)定，不得超載運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)與停止：平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī)，嚴(yán)禁突然加速或急停；貨物到達(dá)指定位置后，緩慢減速至完全停止。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間密切關(guān)注提升機(jī)運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停車并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)、吊籃及安全裝置等。
2. 操作資質(zhì)：操作員必須持有有效操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的載重量進(jìn)行裝載，不得超載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)吊籃內(nèi)無(wú)人，運(yùn)行過程中保持勻速，避免急停急起。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置應(yīng)急停止按鈕，遇到突發(fā)情況立即按下，確保人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
井架提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷股、扭曲或嚴(yán)重磨損。
3. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)功能是否正常，剎車片磨損情況需在允許范圍內(nèi)。
4. 操作面板上的指示燈、開關(guān)和控制器應(yīng)完好無(wú)損，功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)人，鳴笛示意。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，緩慢提升負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 在提升過程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意鋼絲繩的張力和負(fù)載的穩(wěn)定性。
三、作業(yè)過程中的安全措施
1. 不得超載使用，嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行操作。
2. 保持與指揮人員的清晰溝通，避免誤解信號(hào)。
3. 在提升過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，進(jìn)行檢查和排除故障。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，應(yīng)將提升機(jī)降至最低位置，切斷電源。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
3. 發(fā)現(xiàn)任何潛在的安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
篇13
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急停機(jī)程序
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與安全規(guī)定
篇14
上料提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 上料提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于將物料從低處提升到高處，實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇性的物料搬運(yùn)。主要包括皮帶提升機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈條提升機(jī)等多種類型。
篇15
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備：在每次工作前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，確保其完好無(wú)損。
2. 操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)提升信號(hào)系統(tǒng)正常，井下人員已就位，安全設(shè)施完備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：緩慢啟動(dòng)提升機(jī)，平穩(wěn)加速至規(guī)定速度，并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與制動(dòng)：接到停車信號(hào)后，應(yīng)逐漸減速，平穩(wěn)停車，嚴(yán)禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。
篇16
操作步驟
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)提升機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響或振動(dòng)過大現(xiàn)象。
3. 裝載煤炭：在提升機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，按照規(guī)定的裝載量將余煤送入料斗，嚴(yán)禁超載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 停止設(shè)備：完成作業(yè)后，按程序逐步降低設(shè)備負(fù)荷，待料斗空載后關(guān)閉電源。
6. 清理維護(hù)：定期清理提升機(jī)內(nèi)部積煤，檢查磨損件并及時(shí)更換，保持設(shè)備清潔良好。
篇17
提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程
提升機(jī)、刮板機(jī)和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，它們?cè)诘V山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)物料提升機(jī)龍門架和井字架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過程：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在提升區(qū)域，操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁擅自離開控制臺(tái)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇19
主提升機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)裝置、電氣設(shè)備等。
2. 確認(rèn)提升機(jī)周圍無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施完備。
3. 檢查信號(hào)系統(tǒng)，確保通訊暢通。
4. 按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查提升機(jī)運(yùn)行狀況。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)提升機(jī)前，確認(rèn)井筒內(nèi)無(wú)人，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。
2. 慢慢開啟電機(jī)，逐漸加速至正常速度。
3. 監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意異常情況。
4. 根據(jù)信號(hào)指令，控制提升機(jī)升降，保持平穩(wěn)運(yùn)行。
5. 停機(jī)時(shí)，先減速再切斷電源，確保設(shè)備安全停止。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查提升機(jī)各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件。
2. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持良好散熱。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，適時(shí)補(bǔ)充更換。
4. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試，防止漏電事故。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常，應(yīng)立即減載或停車檢查。
3. 緊急情況下，啟用備用設(shè)備或執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
篇20
養(yǎng)護(hù)窯提升機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 養(yǎng)護(hù)窯提升機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、料斗、支架和控制系統(tǒng)等部分組成，用于將物料從低處提升至高處，以滿足養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)物料輸送的需求。
篇21
工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中的斗式提升機(jī)是一種重要的垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料的連續(xù)提升作業(yè)。為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查提升機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置。
- 確認(rèn)提升機(jī)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，確保無(wú)人在提升機(jī)下方作業(yè)。
- 按照操作面板上的指示，緩慢啟動(dòng)提升機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中定期檢查料斗裝載情況，避免過載。
3. 加料與卸料
- 加料時(shí)應(yīng)均勻、穩(wěn)定，防止物料堆積或沖擊料斗。
- 卸料口應(yīng)保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好。
- 定期檢查鏈條磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鏈條。
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好防銹防腐措施。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
篇22
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)、斜副井絞車主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)、絞車及附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等步驟，不得擅自簡(jiǎn)化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、負(fù)荷、電纜張力等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號(hào)傳遞：與地面人員保持有效溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號(hào)指令。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇23
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料垂直輸送中的機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括機(jī)殼、鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置等。本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率。
篇24
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣、制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩等部件，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 試運(yùn)行：開機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 操作規(guī)范：?jiǎn)?dòng)、停止提升機(jī)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
5. 監(jiān)控信號(hào)：嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)員指令，不得擅自行動(dòng)，確保與地面人員溝通順暢。
6. 緊急停車：遇有異常情況，如鋼絲繩斷裂、制動(dòng)失效等，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄每日運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并填寫相關(guān)維修記錄。
篇25
卷?yè)P(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)是地下開采作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升和下放礦石、設(shè)備及人員。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保提升機(jī)的機(jī)械部件完好，電氣系統(tǒng)無(wú)異常，制動(dòng)裝置可靠。
2. 設(shè)定限位：設(shè)置提升容器的上限和下限位置，防止超行程運(yùn)行。
3. 安全裝置測(cè)試：驗(yàn)證防墜、超速、過載等安全裝置功能正常。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照額定載荷進(jìn)行提升，禁止超載。
5. 信號(hào)通信：建立清晰有效的信號(hào)傳遞系統(tǒng)，確保操作員與地面人員的溝通暢通。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意提升機(jī)的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機(jī)操作：遵循正確的停機(jī)程序，切斷電源，做好設(shè)備維護(hù)。
篇26
jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線無(wú)松動(dòng)，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。
- 慢速空載運(yùn)行，測(cè)試制動(dòng)裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過提升機(jī)額定負(fù)荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號(hào)，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負(fù)載，停機(jī)斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇27
提升機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的垂直運(yùn)輸。為了確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生，制定以下提升機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，如鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)異常，電源線無(wú)裸露或損壞。
- 檢查載物容器是否牢固，無(wú)松動(dòng)或破損。
2. 操作過程中：
- 嚴(yán)格按照額定載荷使用，不得超載。
- 啟動(dòng)提升機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
- 操作時(shí)保持專注，避免分心。
- 在提升過程中，禁止任何人進(jìn)入提升區(qū)域。
3. 安全措施：
- 使用信號(hào)裝置進(jìn)行啟動(dòng)、停止的指示。
- 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 遇到故障時(shí)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行修理。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)置緊急停止按鈕，并確保所有操作人員了解其位置和使用方法。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報(bào)警。
篇28
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)破損，控制系統(tǒng)正常，接地線連接可靠。
- 檢查輸送帶上是否有異物，確保清理干凈。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各部分，避免瞬間負(fù)荷過大。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，斗式提升機(jī)的料斗是否脫落或損壞。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作
- 停止作業(yè)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
篇29
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、接觸器等，確保完好無(wú)損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估，清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動(dòng)。
2. 在提升過程中，密切關(guān)注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過程中保持警覺，隨時(shí)注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報(bào)告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
篇30
主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每班開始前，必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保工作場(chǎng)所無(wú)雜物，通風(fēng)良好，照明充足，避免滑倒、碰撞等意外。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)提升容器內(nèi)無(wú)人，所有安全設(shè)施完好。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控儀表，注意異常聲響和振動(dòng)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作時(shí)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況符合崗位要求。
五、衛(wèi)生管理
1. 保持操作室整潔，定期清理灰塵，防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。
2. 控制噪聲，采取隔音措施，減少噪聲對(duì)聽力的影響。
提升機(jī):安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過建立提升機(jī)安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,規(guī)范提升機(jī)的操作,確保安全使用。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于提升機(jī)的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.內(nèi)容
4.1結(jié)構(gòu)、性能
4.1.1結(jié)構(gòu)
本機(jī)由電動(dòng)葫蘆、鐵籠、配電箱等組成。
4.1.2性能
功率:4.5kw 額定電流:10a 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):1380r /min
限制最大裝貨量:1500kg 起開高度:16米 起重速度:8m/min
鋼絲繩直徑:6×37+1電動(dòng)葫蘆型號(hào):cd13-30d
4.2原理、用途
4.2.1原理
通過電機(jī)和變速箱、轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒,使鋼絲繩達(dá)到上升下降的目的。
4.2.2用途
車間運(yùn)輸原材物料。
4.3操作
4.3.1開機(jī)前準(zhǔn)備
4.3.1.1檢查按鈕開關(guān)能否可靠地控制提升機(jī)的升降。
4.3.1.2檢查限位器動(dòng)作是否靈活可靠。
4.3.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的響聲或氣味。
4.3.1.4鋼絲繩能否在卷筒口正確纏繞。
4.3.2開機(jī)使用
4.3.2.1使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉各層面安全門,重物放置于提升機(jī)中心處,不得裝偏重物,放置要平穩(wěn)可靠。
4.3.2.2一切檢查正常后,方可按動(dòng)升降按鈕。
4.3.2.3提升機(jī)到達(dá)樓層后,按開門按鈕,用手將門打開。
4.3.2.4提升機(jī)需要運(yùn)行時(shí),應(yīng)先將層門關(guān)好,然后按通往的樓層按鈕即可。
4.3.3停機(jī)
使用完畢后,應(yīng)將提升機(jī)籠停放于一層地面,并按總停開關(guān)停電,并關(guān)閉一到三樓安全門。
4.4安全注意事項(xiàng)
4.4.1操作人員必須掌握本操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后方可使用。
4.4.2提升機(jī)限載1000 kg,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.4.3提升機(jī)為外操作式提升機(jī)應(yīng)嚴(yán)禁載人,嚴(yán)禁扒門或?qū)⑵渌锲芬揽吭陂T廳上。
4.4.4在使用中如有異響或其他特殊情況,應(yīng)立即按下操縱板上的急停按鈕開關(guān),使提升機(jī)停止運(yùn)行,并通知專業(yè)維修人員檢修。
4.4.5在裝卸較重的貨物時(shí),應(yīng)先將平層鎖定裝置固定好,工作完畢后將其收回。
4.4.6非專業(yè)人員不得檢修。
4.4.7提升機(jī)每?jī)赡甏笮抟淮巍?/p>
4.4.8貨物裝入貨廂后,應(yīng)將貨物穩(wěn)固好,以免運(yùn)行中貨物從貨廂內(nèi)滑出碰壞層門。
4.5維護(hù)保養(yǎng)
4.5.1提升機(jī)電動(dòng)葫蘆變速箱應(yīng)定期加注齒輪油,每隔3-4個(gè)月更換齒輪油一次。
4.5.2應(yīng)保持各潤(rùn)滑部位,足夠的潤(rùn)滑油。
4.5.3應(yīng)定期檢查電器部件,行程開關(guān)是否靈敏。
4.5.4檢查提升機(jī)焊接處是否完好。
4.5.5鋼絲起毛刺應(yīng)及時(shí)更換(斷絲數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi))。
4.6常見故障及排除
故障
原因
排除方法
提升機(jī)不升不降
1.電源無(wú)電,按鈕開關(guān)失靈
1.檢查電路,更換
2.電速箱損壞
2.檢修
3.安全門沒有關(guān)閉
3.關(guān)好安全門
提升機(jī)上升不降或下降不升
1.斷火限位器失靈
1.檢修或更換
2.升降按鈕開關(guān)失靈
2.更換
