單輥破碎安全操作規(guī)程有哪些
篇1
單輥破碎安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查輥軸、軸承和傳動裝置是否正常，無松動或磨損現(xiàn)象。
3. 確認電氣系統(tǒng)完好，接地線牢固，開關(guān)靈活可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
2. 加料時應(yīng)均勻、適量，防止過載運行。
3. 運行中如聽到異常噪音，立即停機檢查。
三、操作與監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
3. 注意電機溫度，過高時應(yīng)停機冷卻。
四、停機與維護
1. 停機前應(yīng)先停止進料，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 長時間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
篇2
單輥破碎機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 單輥破碎機是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑等行業(yè)中的初級破碎設(shè)備，主要用于對大塊物料進行初步破碎。
二、操作前準備
1. 檢查設(shè)備各部位是否完好，包括滾筒、軸承、皮帶輪、防護罩等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好。
3. 檢查潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
4. 清理工作區(qū)域，避免無關(guān)雜物影響操作。
三、開機操作
1. 啟動前，確認無人在破碎機附近。
2. 打開電源，啟動電機，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸加入物料。
四、運行中管理
1. 嚴禁超負荷運行，防止損壞設(shè)備。
2. 觀察物料破碎情況，適時調(diào)整給料速度。
3. 如發(fā)現(xiàn)異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
五、停機操作
1. 停止給料，待滾筒內(nèi)物料完全破碎排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護工作。
六、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是運行中的破碎機。
3. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
4. 在設(shè)備故障未排除前，嚴禁強行開機。
5. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，切勿直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，需全面檢查燒結(jié)單輥破碎機及小格潤滑系統(tǒng)，確認無異常。
2. 啟動步驟：按照標(biāo)準程序啟動設(shè)備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇4
單輥破碎機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查破碎機各部件是否完好，螺栓是否緊固。
- 檢查皮帶輪、防護罩等安全設(shè)施是否到位，確保無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認電源線路無裸露，接地線連接牢固。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保破碎腔內(nèi)無異物。
- 啟動設(shè)備，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸投入物料。
- 運行中，嚴禁向破碎機內(nèi)伸手或使用工具清理雜物。
- 停止時，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，再關(guān)閉設(shè)備。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部位，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 注意觀察軸承溫度，過熱時應(yīng)停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，立即停車查明原因。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：了解單輥破碎機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括滾筒、軸承、傳動裝置等。
3. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚珙^盔、護目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
5. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免堵塞。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行排查和修復(fù)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇6
單輥破碎崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查電動機、皮帶輪及傳動裝置是否正常。
3. 檢查輥軸和軸承潤滑情況，必要時添加潤滑油。
二、開機操作
1. 啟動前，確認無人在破碎區(qū)域。
2. 打開電源，啟動破碎機，觀察運行是否平穩(wěn)。
3. 緩慢投入物料，避免一次性過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
三、作業(yè)過程
1. 保持物料均勻投放，避免大塊物料直接進入。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
3. 如遇卡料，立即停機，不得用手或工具直接清理。
四、停機與維護
1. 在完成工作后，先停止投放物料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉電源。
2. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 定期對設(shè)備進行全面檢查，及時處理潛在故障。
單輥破碎安全操作規(guī)程范文
1、開機前詳細檢查各部位的零件緊固情況,上下輥開口度要保持適當(dāng),沒有傾斜現(xiàn)象,安全裝置必須齊全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機體的運轉(zhuǎn)部件。
3、發(fā)現(xiàn)堵料時,嚴禁開機,揭開安全篦子勾料,應(yīng)立即停料,停機處理。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,保證各潤滑點,潤滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
5、嚴禁開車打皮帶臘,以防卷入傷人。
6、電器開關(guān)掛檢修牌時,任何人不得啟動。
