振動篩工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網有無破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動程序：確認設備周圍無異物后，按照操作面板指示啟動振動篩，等待設備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機喂料，避免過量導致設備負荷過大。
4. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，持續(xù)觀察振動情況和物料流動，確保其正常運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理篩網，檢查磨損情況，并做好潤滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如劇烈振動、異響或電氣故障，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
篇2
振動篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查與準備、操作流程、維護保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇3
1. 接收生產任務，了解篩分物料的性質和要求。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，包括振動篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調整篩網孔徑和振動頻率。
4. 啟動設備，觀察物料流動情況，適時調整進料速度。
5. 定期檢查篩網磨損，及時更換破損篩網。
6. 記錄生產數(shù)據(jù)，如篩分效率、產量等。
7. 停機后清理設備，做好日常維護工作。
篇4
振動篩工操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于物料的分級、篩選和除雜。為了確保設備的高效運行和人員的安全，振動篩工必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設備檢查：在開機前，應全面檢查振動篩的各部件，包括篩網、彈簧、電機、傳動裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動準備：確認篩面上無異物，連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，啟動按鈕功能正常。
3. 開機運行：按下啟動按鈕，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
4. 物料加載：在設備穩(wěn)定運行后，緩慢均勻地添加物料，避免一次性過多導致篩網堵塞。
5. 監(jiān)控與調整：持續(xù)觀察物料流動情況，根據(jù)需要調整進料速度和篩網角度。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理篩網，防止積料影響篩分效果；定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關鍵部位得到充分潤滑。
7. 停機程序：在完成工作或需要維修時，應先關閉電源，待設備完全停止后再進行后續(xù)操作。
篇5
非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保振動篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網是否牢固，無破損或松動。
3. 檢查電動機和傳動裝置的潤滑情況，確保正常運行。
4. 確認電氣線路完好，接地可靠。
二、開機前準備
5. 清理篩面上的雜物，防止開機時卡阻。
6. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進行溝通，確保操作同步。
三、開機與運行
8. 啟動電動機，觀察振動篩是否正常運轉，無異常聲音或振動。
9. 調整給料速度，保持均勻，避免過載。
10. 定期檢查篩分效果，適時調整篩網。
四、停機與維護
11. 提前通知給料設備，逐漸減少進料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關閉電動機，切斷電源。
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3. 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應急處理
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4. 如遇設備故障，立即停機并報告維修部門。
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5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即撤離現(xiàn)場并上報。
篇6
振動篩工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備的使用
篇7
振動篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應對
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護裝備使用
振動篩工安全操作規(guī)程范文
1、 首先檢查啟動除塵設備。
2、 篩子啟動前要詳細檢查各設備是否正常,確認無問題后方可啟動。
3、 振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動,運轉正常后方可啟動給料皮帶。
4、 振動機在運行中需倒轉,必須停穩(wěn)后方可操作。
5、 需砸篩子時,停機必須通知同崗位另一人進行監(jiān)督。
6、 更換三角帶時要兩人協(xié)作。
7、 振篩機堵塞必須停機處理。嚴禁壓三角帶。
8、 電器故障要找電工處理。
